第一節、工程概況
一、工程概況
【工程概況應針對該危險性較大的分部分項工程的特點及要求進行編寫】
工程基本情況
各責任主體名稱
二、施工平面布置
三、施工要求
1、確保腳手架、懸挑主梁在使用週期內安全、穩定、牢靠。
2、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。
四、技術保證條件
1、安全網路
2、腳手架、懸挑主梁的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。
第二節、編制依據
《建築施工腳手架實用手冊》
《建築結構荷載規範》gb50009-2001（06年版）
《混凝土結構設計規範》gb50010-2010
《鋼結構設計規範》gb50017-2003
《建築施工安全檢查標準》jgj59-99
《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91
《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》jgj128-2010
危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質[2009]87號文）
相關施工設計圖紙等。
第三節、施工計畫
一、施工進度計畫
二、材料與裝置計畫
1、搭設腳手架的鋼管應採用現行國家標準《直縫電焊鋼管》gb/t13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》gb/t3092中規定的3號普通鋼管，其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t700-2006中q235a鋼的規定，每根鋼管的最大質量不應大於25kg。新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》gb/t228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011的有關規定，必須塗有防鏽漆。舊鋼管表面鏽蝕深度、和鋼管的彎曲變形應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011的有關規定。
鏽蝕檢查應每年一次。檢查時，應在鏽蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根鏽蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當鏽蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。
2、扣件為可鍛鑄造扣件，其材質應符合建設部《鋼管腳手架扣件》gb15831的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65n·m時不得破壞。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。
新、舊扣件均應進行防鏽處理。
3、水平懸挑梁，其鋼材強度等級為q235-a，型號見材料表，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無鏽蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。
4、u型螺栓應符合現行國家標準《鋼結構設計規範》(gb50017)的有關規定。固定鋼梁的鋼筋拉環應符合現行國家標準《混凝土結構設計規範》(gb50010)規定。
5、搭設架子前應進行保養，除鏽並統一塗色，力求環保美觀。
6、腳手板、腳手片採用符合有關要求。
7、安全網採用密目式安全網，網目應滿足2000目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。
要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建築安全監督管理部門發放的准用證。
8、連牆件材料採用鋼管、角鋼等型鋼，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》gb/t700-2006中q235-a鋼的要求。
9、門架採用mf1219，門架及其配件的規格、效能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》jgj76的規定，並應有出廠合格證明書及產品標誌。
10、周轉使用門架及配件的維修保養或報廢，可按門架及配件的質量分a、b、c、d四類，對每類按不同情況作出保養、修理保養、試驗後確定類別和報廢處理等四種不同處理方法。
a類屬於有輕微變形、損傷和鏽蝕。經清除表面粘附砂漿泥土等汙物、除鏽、重新油漆等保養工作後可以繼續使用；
b類屬於有一定程度變形或損傷（如彎曲、下凹），鏽蝕輕微。應經矯正、平整、更換部件、修復、補焊、除鏽、油漆等修理保養後繼續使用；
c類屬於鏽蝕較嚴重。應抽樣進行荷載試驗後確定能否使用，試驗按現行國家標準《門式鋼管腳手架》jg13中相關規定進行。經試驗確定可使用者，應按b類要求經修理保養後使用；不能使用者，則按d類處理；
d類屬於有嚴重變形、損傷及鏽蝕。不得修復，應報廢處理。
11、水平加固杆、封口杆、掃地杆、剪刀撐及腳手架轉角處的連線杆等宜採用φ42×2.5mm 焊接鋼管，也可採用φ48×3.5mm焊接鋼管，其材質在保證可焊性的條件下應符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t700-2006中q235a鋼的規定，相應的扣件規格也應分別為φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。
12、鋼管應平直，平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應平整，不得有斜口、毛口；嚴禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴重鏽蝕的鋼管。
主要材料參數列
【型鋼懸挑腳手架(門式)】
第四節、施工工藝技術
一、技術引數
【型鋼懸挑腳手架(門式)】
二、工藝流程
門式落地腳手架
場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→鋪放墊木（板）→拉線放底座→自一端起立門架並隨即裝交叉支撐（板）→裝水平架（或腳手板）裝梯子→（需要時，裝設作用加強用的大橫桿）→裝設連牆件→照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的剪刀撐→裝設頂部欄杆→扎安全網。
多排懸挑腳手架
預埋件設定→安裝懸挑主梁→懸挑主梁上下支撐桿件設定
三、施工方法
門式落地腳手架
1、地基
本工程腳手架地基基礎部位應在回填土完後夯實，採用強度等級不低於c15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小於10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算資料參閱腳手架計算書）。
2、門架
(1) 門架跨距符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》jgj76的規定，並與交叉支撐規格配合。
(2) 門架立桿距牆面的淨距不宜大於150mm，大於150mm時，應採取內挑架板或其他高口防護的安全措施。
(3) 門架安裝應自一端向另一端延伸，並逐層改變搭設方向，不得相對進行。搭完一步架後，應按要求檢查並調整其水平度與垂直度。
(4) 不配套的門架與配件不得混合使用於同一腳手架。
3、轉角處門架連線
在建築物轉角處的腳手架內、外兩側應按步設定水平連線杆，將轉角處的兩門架連成一體。水平連線桿應採用鋼管，其規格應與水平加固杆相同。此外，水平連線杆還應採用扣件與門架立桿及水平加固杆扣緊。
4、配件
(1) 交叉支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設定。
(2) 門架的內外兩側均應設定交叉支撐並應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。
(3) 上、下榀門架的組裝必須設定連線棒及鎖臂，連線棒直徑應小於立桿內徑的1~2mm。
(4) 在腳手架的操作層上應連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，並扣緊擋板，防止腳手板脫落和鬆動。
(5) 連線門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處於鎖住狀態。
(6) 水平架或腳手板應在同一步內連續設定，腳手板應滿鋪。
(7) 底層鋼梯的底部應加設鋼管並用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側均應設定扶手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉折。
(8) 欄板(杆)、擋腳板應設定在腳手架操作層外側、門架立桿的內側；
(9) 水平架設定應符合下列規定
1) 在腳手架在頂層門架上部、連牆件設定層、防護棚設定處必須設定；
2) 當腳手架搭設高度h≤45m時，沿腳手架高度，水平架應至少兩步一設；當腳手架搭設高度h>45m時，水平架應每步一設；不論腳手架多高，均應在腳手架的轉角處、端部及間斷處的乙個跨距範圍內每步一設；
3) 水平架在其設定層面內應連續設定；
4) 當因施工需要，臨時區域性拆除腳手架內側交叉支撐時，應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設定水平架；
5) 水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設定的水平加固杆代替。
(10) 底部門架的立桿下端應設定固定底座或可調底座。
5、加固件
(1) 加固杆、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。
(2) 水平加固桿應設於門架立桿內側，剪刀撐應設於門架立桿外側並連牢。
(3) 剪刀撐設定應符合下列規定
1) 腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側連續設定；
2) 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°～60°，剪刀撐寬度宜為4～8m；
3) 剪刀撐應採用扣件與門架立桿扣緊；
4) 剪刀撐斜桿若採用搭接接長，搭接長度不宜小於600mm，搭接處應採用兩個扣件扣緊。
(4) 水平加固杆設定應符合以下規定
1) 當腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設定一道，並宜在有連牆件的水平層設定；
2) 設定縱向水平加固桿應連續，並形成水平閉合圈；
3) 在腳手架的底部門架下端應加封口杆，門架的內、外兩側應設通長掃地杆；
4) 水平加固桿應採用扣件與門架立桿扣牢。
6、連牆件
(1) 連牆件的搭設必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁滯後設定或搭設完畢後補做。
(2) 當腳手架操作層高出相鄰連牆件以上兩步時，應採用確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到連牆件搭設完畢後方可拆除。
(3) 連牆件宜垂直於牆面，不得向上傾斜，連牆件埋入牆身的部分必須錨固可靠。
(4) 連牆件應連於上、下兩榀門架的接頭附近。
型鋼懸挑腳手架施工方案
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型鋼懸挑腳手架 碗扣式施工方案
第一節 工程概況 一 工程概況 工程概況應針對該危險性較大的分部分項工程的特點及要求進行編寫 工程基本情況 各責任主體名稱 二 施工平面布置 三 施工要求 1 確保腳手架 懸挑主梁在使用週期內安全 穩定 牢靠。2 腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。...
型鋼懸挑式鋼管腳手架施工方案
本工程建立以專案經理部為核心的安全施工領導組織，組成以專案經理為首的分級負責的安全生產保證體系，如下圖所示。專案經理 是安全生產的第一責任人，統籌協調 指揮 全面負責安全管理。安全生產責任人 是安全管理的第一直接責任人，代表專案經理部行使安全管理的權力，負責本工程安全標準的制定，執 況的監督與檢查。...