4-6#樓鋼筋工程
專項施工方案
青島康太源建設集團第一專案部
2023年5月1日
目錄1、編制依據2
2、工程概況2
2.1鋼筋工程概況2
3、施工部署2
4、施工準備2
4.1 施工技術準備2
4.2、物資裝置準備3
5、鋼筋綁紮施工工藝13
5.1 梁鋼筋綁紮工藝13
5.2 樓板鋼筋綁紮工藝13
5.3 樓梯鋼筋綁紮14
5.4柱鋼筋綁紮工藝14
5.5剪力牆鋼筋綁紮工藝15
5.6細部構件配筋處理17
5.7鋼筋綁紮應注意的問題17
6、鋼筋工程質量控制18
7、成品保護措施19
8. 安全注意事項20
9.環境保護與文明施工措施20
1、 編制依據
1.1《混凝土結構施工質量驗收規範》gb50204—2002
《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》gb1499—1998
《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》gb13013—1991
《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-2003
《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術程》jgj95-2003
《滾軋直螺紋鋼筋連線接頭》jg163-2004
《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》03g101-1
1.2建設單位下發的施工圖紙
1.3有關施工、施工質量、安全標準和技術管理等檔案
2、工程概況
2.1鋼筋工程概況：
3、施工部署
本工程使用的鋼筋大部二級和**鋼筋，其餘全為一級鋼筋。**鋼筋在化學成分、屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、及可焊性都和一級二級鋼筋有很大不同。**鋼筋在混凝土錨固長度的要求也不同。
根據施工組織設計對施工工期的安排，地下部分鋼筋應在2023年5月上旬進場，地上部分鋼筋應於2023年5月下旬開始分批進場。
4、施工準備
4.1 施工技術準備
4.1.1 組織有關人員學習鋼筋工程施工規範和施工工藝，熟悉施工圖紙。
4.1.2 針對工程特點，編寫技術交底，提出材料計畫。
4.1.3、牆體鋼筋在地下車庫頂板預留插筋，待地下車庫頂板混凝土澆築完畢，完成測量放線並經監理驗線簽認後方可進行牆柱鋼筋施工。
4.1.4、梁、板鋼筋應在牆柱鋼筋製作完畢並經預檢合格，梁板模板安裝完成進行預檢合格，並經監理驗收合格後進行施工。
4.2、物資裝置準備
4.2.1、裝置準備：
4.2.1.1 大型機具
4.2.1.2小型工具：管鉗、鋼筋鉤、帶板口的小橇棍，綁紮架等。
4.2.2、物資準備
4.2.2.1鋼筋進場
4.2.2.1.1、鋼筋採購方案
根據總體施工進度計畫安排，由技術部門編制詳盡的鋼筋需求計畫，本工程鋼筋均由建設單位提供。
4.2.2.2鋼筋進場方案
4.2.2.
2.1 (1)進場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳熱軋圓盤條》(gb701)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(gb13013)的規定；進場熱軋帶助鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb1499)的規定。每次進場鋼筋必須具備原材質量證明書，其質量必須符合有關標準規定。
鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標識，標識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應配筋單號及其上的鋼筋號。然後由工程、技術、材料共同組織驗收.進行外觀檢查，對進場的鋼筋，在保證設計規格及力學效能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒或片狀鐵鏽、裂紋、結疤、摺疊、油漬和汙漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。
鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。驗收時要嚴格按相關規範、配筋單及方案執行，不合格的鋼筋堅決組織退場，並作好相關物資管理記錄和重新進場計畫。
4.2.2.
2.2鋼筋混合批應滿足以下條件∶爐公稱容量不超過30t，爐數不超過6爐，6爐含碳量之差不超過0.02%，含錳量之差不超過0.
15%，否則分別取樣送試。
4.2.2.
2.3試驗室按批取樣做複試，每批重量不大於60t，每一驗收批中取試樣一組，包括2根拉力、2根彎曲試件，試件從任意兩根(或兩盤)鋼筋中擷取，每根鋼筋上切取1個拉伸試件、1個冷彎試件，其中見證取樣數量不得少於30%。
4.2.2.2.4在使用過程中如發現鋼筋脆斷、焊接效能不良或機械效能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析，不合格的鋼筋不得用於該工程上。
4.2.2.
2.5鋼筋運到工地後，嚴格按批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不要混淆。下好的半成品料要按不同施工部位分規格、型號掛牌堆放，每堆鋼筋掛牌不少於兩塊，單件、少件的應單獨存放，以免混淆。
4.2.2.2.6存放鋼筋場地採取澆築混凝土地面，並在地面砌築磚臺（高出混凝土地面400mm），鋼筋放置在台上，混凝土地面需做出流水坡度，防止鋼筋鏽蝕和汙染。
4.2.3、鋼筋加工
4.2.3.1、鋼筋配料
施工前，由鋼筋翻樣技術人員繪出各種形狀和規格的單根鋼筋圖並加以編號，然後分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫鋼筋配料單。計算鋼筋下料長度時須特別注意鋼筋的錨固長度、搭接長度和箍筋彎鉤的平直長度應根據鋼筋種類和混凝土強度等級進行計算，並統籌考慮，長短結合，減少鋼筋加工損耗。翻樣工將鋼筋配料單報專案部技術負責人審核批准簽認後，方允許進行下料製作。
鋼筋加工班組嚴格按單下料，嚴禁擅自更改下料單、隨意加工，對造成鋼筋浪費的進行嚴格處罰。鋼筋錨固必須符合gb5001-2002的規定和《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》03g101-1中要求進行配置。
4.2.3.2、鋼筋標識
鋼筋在加工前應潔淨、無損傷，油漬、漆汙和鐵鏽等在使用前處理乾淨；鋼筋代換應遵循規範要求並徵得設計同意。加工好的鋼筋半成品在堆放時，同一部位或同一構件的鋼筋要堆放在一起，並有明顯的標識，標識上應註明構件名稱、層次、段次、鋼筋型號、外觀形狀和尺寸、直徑、根數等。
4.2.3.3、鋼筋加工要求
鋼筋的加工主要包括：調直、除鏽、下料、彎曲等。直徑610的圓鋼和螺紋鋼的調直採用調直機拉直。
粗鋼筋的調直主要採用錘直和扳直的方法進行。鋼筋除鏽主要採用鋼絲刷。鋼筋的下料採用鋼筋切斷機和砂輪切斷機，鋼筋的彎曲採用鋼筋彎曲機。
下料前要熟悉圖紙，依據圖紙審核料單。下料過程中，注意設計和規範的各項要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發現問題及時與技術人員聯絡，防止下料中尺寸出現偏差。
鋼筋翻樣時要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，實際製作過程中要根據鋼材的特性加以調整,既要滿足錨固長度，又要防止梁柱交界的外牆轉角及交會處因彎起鋼筋頂模板，造成區域性露筋而使外牆大角出現鏽斑，影響混凝土牆面的質量。
1)鋼筋加工長度允許偏差在±10mm，鋼筋應平直無區域性彎曲，表面應潔淨無損傷。
2)ⅰ級鋼筋末端要求做彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度為鋼筋直徑的3倍。
3)ⅲ級鋼筋作90彎折時，彎曲直徑為鋼筋直徑的4倍，鋼筋直徑》25時為6d。頂層結構邊節點鋼筋彎曲直徑：d≤25時，6d;d>25時，8d。
4)鋼筋加工控制重點為箍筋加工, 為確保箍筋尺寸加工準確，本工程箍筋加工採用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型。箍筋的末端彎鉤彎成135°，平直長度為10d和75mm中較大值。
為了保證箍筋加工的準確性要求在加工機具的操作平台上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長度控制線，見下圖：
5)鋼筋做不大於90°彎折時，彎折處的彎弧內直徑為鋼筋直徑的5倍。
6)馬凳的加工
頂板馬凳能很好地保證鋼筋位置準確，保證混凝土澆築時鋼筋不偏移；可有效保證截面厚度在規範控制範圍內。為了確保這些措施能正常發揮作用，在加工時必須確保其尺寸準確。
馬凳的加工根據板厚、鋪設方向及鋼筋保護層確定其高度進行加工。馬凳高度應準確，鋼筋規格選用合適的鋼筋作為骨架，焊接應牢固，保證其剛度應符合支撐要求。
鋼筋工程專項施工方案
萬科金域藍灣二期工程鋼筋 工程專項 施工方案 編制單位 上海家樹建築工程 金域藍灣專案部 編制人 蔣加永編制日期 一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 鋼筋加工 2 四 鋼筋綁紮與安裝 4 五 鋼筋質量控制要點 13 六 鋼筋現場驗收 18 七 鋼筋的成品保護 20 八 安全保證措施 20 一 建...
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學府 花園三期工程鋼筋 工程專項 施工方案 編制人審核人 審批人編制日期 2015年7月10 目錄一.編制依據 2 二 工程概況 3 1 工程簡介 3 2 構件種類 3 3 使用的鋼筋種類 3 4 鋼筋連線方式 3 三 施工準備 4 1 技術準備 4 2 材料準備 4 3 鋼筋原材料的驗收及堆放 4...