一、 工程概況
某路拓寬道路工程汙水管道全長1.125千公尺，溝槽開挖深度在3~5公尺，汙水管道中心線為道路中心線北側2公尺位置。採用frpp管材，安裝較方便。
二、 施工主要技術措施
（一）、管溝開挖方案
在土質較好情況下，挖土機挖土至管底設計標高，然後人工開挖修整溝槽底設計標高。隨即鋪碎石墊層及砂墊層，下管、連線，塝合格後粗砂回填至管頂並滲水振實。
本工程雨、汙水管埋深在0.8～4.5m範圍內，場區地下水位標高在地面下0.
5～1.4。施工開挖原則先深後淺，從下游至上游。
開挖採用1m3挖土機，0.8-1.5m開挖深度採用直坡開挖(土質較好情況下)。
1.5m-2.5m開挖深度採用直坡開挖圍林板圍護。
開挖深度大於2.5m的溝槽根據實際情況，採用鋼板樁支護措施。
（二）、排水管道施工主要技術措施
1、測量放樣
在清除原來的混凝土路面後，以業主提供基準點為依據，根據設計圖軸線座標的布置，採用平面座標測量法測放軸線，一次測量到位。軸線座標控制點投測完畢後，互相間就進行校核，同時可檢驗偏差情況，以便及時糾正誤差。施工前，和業主辦理交樁、接樁手續；接樁後，立即組織測量人員進行複核測量；在不影響施工的地方布置控制水準點及建立三角攀樁；開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200m不少於1個。
用水準儀在沿線布設導線點，同時布置高程控制點。2、溝槽開挖
2、溝槽開挖及擋土板支撐
根據校核準確的放樣溝槽開挖線進行開挖。溝槽擬採用1m3 挖掘機開挖，
人工整修槽底及邊坡的施工方法。溝槽支撐根據各段管位、埋深分別對待。
深度超過2m的溝槽開挖應根據深度分層開挖，按1：0.5進行放坡,以保證邊坡的穩定。擋土板及支撐根據開挖進度及進進行防護。
溝槽開挖以乙個井段為單位，依次分段順序流水作業。開挖時設有專人指揮，溝槽開挖接近槽底後，技術人員要及時量測，防止槽底超挖與邊坡過大引起塌方。如發生深度超挖或擾動，必須進過基處理，方可進行管道施工，保證預留土層厚度不小於0.
2公尺。由於本次汙水管道開挖較深，土方量相對較大，而且周圍為店鋪、學校和居民區，不宜堆放在原處進行摻灰處理，因此我專案部決定用自卸車運到別處進行摻灰處裡，在運回回填溝槽。確保施工區里環境衛生，不給居民的生活造成太多影響。
開挖前先認真檢查設定的龍門板，軸線樁是否有走動現象，並按設計圖位置校核龍門板標高上的軸線標記符合要求。
3，鋼板樁支撐圍護
本工程開挖深度大於 2.5m，採用30a鋼板樁圍護，並選用撐柱套筒φ63.5*5的鋼管作為水平支撐；支撐點處用角鋼焊接出鋼牛腿，以保證水平支撐的安全。
溝槽深度在5m以內，板樁入土深度t和溝槽深度h的比值取0.4，計算得鋼板樁入土深度為2m；
鋼板樁施工：根據溝槽測量放樣開挖邊線先開挖鋼板樁槽，寬度為0.6m，深度應在40－60cm左右要求，並設定小型龍門板樣架，便於校正鋼板樁線型彎曲，預防鋼板樁樁頂標高偏差大。
鋼板樁咬口排列，咬口緊密，板樁挺直，若不密封採用木板或砂包填塞。
鋼板樁採用挖機改頭打樁。打樁時應盡量做到橫平豎直，可用定位夾板夾住打樁，以利減少板樁縫隙。若發現板樁入土過慢，樁錘回彈過大，應查明原因，進行處理後方可繼續施打。
挖土深度至2m時，應先距地面0.6-0.8m處撐頭一道支撐，以後每隔2.0公尺支撐一道，鋼板樁溝槽挖土與支撐密切配合，做到隨挖隨撐。
4、溝槽明溝排水
為了保證基坑開挖順利進行和開挖的質量，溝槽開挖必須在溝槽側邊設定排水溝和集水井進行排水，同時切斷周圍的明水水源流入溝槽，保證槽底乾燥。
排水溝隨挖隨設，有專人負責，適當位置設定集水井（60×70×80cm）以便旋轉水幫浦，及時將溝槽明水抽至外側明溝和管道，達到排水目的。明溝水經沉澱後可排入附近市政雨水管或河浜(經業主同意)。
5、墊層施工
frpp管槽底必須採用柔性基礎。要求槽底連續平整，原狀土不能被擾動。管道基礎在土基上鋪設厚度為100mm的碎石墊層及50mm的黃砂墊層。
基礎夯實拍平，密實度不得低於90%。墊層。本工程開槽埋管鋼筋砼承插管道均採用100mm砼墊層，施工時採用人工鋪填、夯實，所需砼均採用現場拌和，人力翻斗車轉運入倉，人工澆築，平板振動動器振動搗密實。
6、管道鋪設：
(1)、管道介面採用「o」形橡膠圈介面，橡膠圈介面必須安裝在管端第二條肋槽中。管道與檢查井的連線採用短管，管道承口排在檢查井的進水方向，管道插口排在檢查井的出水方向。管材鋪設前用布將管材的連線部位擦淨，同時用矽油或液體凡士林中性潤滑劑塗擦承口擴張部分。
把密封橡膠圈塗潤滑劑，並在兩手之間轉動，檢查塗覆完好，套入插口上的凹槽內，沿橡膠圈四周依次向外拉離凹槽並慢慢地放回凹槽，以保證膠圈在凹槽內受力均勻、沒有扭曲。在承插口上做好安裝標記，以便在安裝過程中檢查連線到位。
(2)、由於frpp管重量較輕，用挖掘機進行吊裝，操作人員上下溝槽時，應採用扶梯，扶梯要高出地面１公尺，並應密切配合。
(3)、管道鋪設要嚴格按照操作規程進行，不得隨意將橡皮圈拿掉排管，
管道介面需嚴密，管道間隙符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。
(4)、管節合攏前，就在橡膠圈表面均勻塗刷中性潤滑劑，合攏時管節二側的手拉葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。
(5)、排管時用水平校正管道坡度，每排十節管節即用高程樣板，複核一次管底標高，每只溝管應墊穩固，排好後不得搖動。
6、窨井結構施工
磚砌窨井的基礎分鋼砼基礎和素砼基礎(實際施工根據設計要求採用)。但其底板縱向尺寸伸出井壁各500mm。窨井底板採用鋼筋砼時，在礫石砂墊層上增澆c10砼50mm。
（1）、墊層測量定位
進行中心線和位置的放線；做好標高測量工作：用水準儀把水準點標高根據實際已排設兩端管底標高的要求，直接引測到基礎位置。確保基礎乾燥時澆搗素砼墊層，按設計配比進行澆搗。
（2）、砼澆築
基礎砼為自拌砼，澆築砼基礎前先複核龍門板的高程和管道中心線標記，在坑底每隔5m左右設定高程控制樁，用樣尺檢查樣樁頂的標高，以控制墊層表面和基礎面的標高。在墊層表面上每隔2.5m安置乙個搭馬，根據龍門板上管道中心線和垂線對正，符合結構尺寸要求。
在攪拌砼時嚴格控制砼的質量、坍落度及材料的準確性，每拌砼攪拌時間為90秒左右。
側模應具有一定的強度和剛度，擬採用小鋼模，散裝散拆，安裝時縫隙緊密，支撐牢固，以此控制基礎側向模板的位置。
砼的材料、拌和、運輸、澆築符合施工規範要求，要用1t機動翻斗車運到溝槽頂面，倒在鐵皮上，通過溜槽入模，砼用平板振動器和拍板拍平振實，澆築完畢後，12小時內加強排水，防止浸水，達到2.5mpa後才可拆除模板。
（3）、磚砌窨井
根據設計圖紙要求，定出窨井所在中心位置和尺寸，量出內徑，用磚沿
四周鋪砌，砌第一皮磚時必須要有「座漿」，繼續鋪砌第二皮磚，要求上下錯縫，灰漿飽滿，內壁方正平直，內外1：2水泥砂漿粉刷，管子上半圓牆體應砌磚拱圈，≤的管道圈高為120mm。
所用磚材要隔夜澆水濕潤，磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，並在初凝前用完。
磚牆厚度根據井的設計規格嚴格控制，到一定深度及時量測變換，磚牆內壁尺寸，要考慮抹面的砂漿厚度，磚牆隔日砌築時，要將已砌築的磚牆頂部清洗乾淨，並充分濕潤。
在砌築過程中，要按標準圖集要求預留支管和連管的管頭，預留管頭要考慮方向、高度和坡度，防止因埋設深度不足，方向不對問題而引起返工，預留管頭與窨井的磚牆接頭處應打外界面，內口要粉平。
7、汙水管磅水
汙水管道介面工作結束72小時後，回填土前進行閉水試驗。管道兩端用磚砌縫堵，並養護3-4天，使其達到一定強度後，向閉水段的檢查井內注水，注水至規定水位後，開始記錄。根據井內水面在規定時間內的下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規範規定的允許值為合格。
排水管閉水試驗的允許偏差及檢驗方法下表。
8、管道塢膀
本工程管道塢膀按規範粗砂塢膀至管頂(實際施工按設計要求)，是保證溝槽回填密實的重要措施，排水管道施工完成後，(方案暫不考慮公用管線施工)，路面結構須立即跟進施工，為保證路基的強度，溝槽回填是一項十分重要工作，應充分重視回填的質量。塢膀時管道兩側同時均勻下料回填，防止溝管受兩側壓力不均勻而產生位移，每層不大於25cm，灑適量水後採用插入式與平板式振動機同時振密實，振實拍平幹容重不小於16kn／m3。
9、溝槽回填土
溝槽復土要在管道隱蔽工程驗收合格後進行。凡具備復土條件，均應及
時復土，防止管道暴露時間過長造成損失。回填之前，對溝槽內的積水全部排除，嚴禁帶水回填。按設計要求回填至設計標高，及時請現場監理驗收，合格後進行下道工序的施工。
溝槽回填採用6%石灰土,石灰土應在路上拌勻,控制在最佳含水量,在下至溝槽底,機械夯實,滿足壓實度要求。
10、雨水口施工
先測量定位放樣，然後澆築10 mpa砼基礎厚10cm，用人工吊線砌築井牆（7.5號水泥砂漿砌100號磚），內壁用1:2水泥砂漿抹面，砌築時應埋好雨水支管；井底抹10 mpa細石砼厚50mm，並造成向排水管的排水坡。
預製安裝雨水口篦圈，安裝應座漿穩固。然後安砌道牙，安放鑄鐵篦子。
支管接入檢查井的一端，如果予埋支管位置不準確時，應按正確位置、高程在檢查井上鑿好孔洞拆除予埋管，按正確位置接入支管，並把不合格的孔洞封堵密實。支管接入檢查井後，支管口應與檢查井內壁齊平，不得有探頭和縮口現象，用砂漿堵嚴管周縫隙，並用砂漿將管口與檢查井內壁抹嚴、抹平，压光，檢查井外壁與管子周圍的銜接處，應用水泥砂漿抹嚴。靠近收水井的一端，在尚未安收水井時，應用幹磚暫時將管口塞堵，以免灌進泥土。
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