目錄一、編制依據1
二、工程概況1
三、施工布置1
四、材料及工具要求1
五、施工方案2
六、成品保護7
七、質量保證措施7
八、環境保證措施8
九、安全保證措施8
一、編制依據
１、建築、結構施工圖紙。
２、《砌體工程施工質量驗收規範》(gb50203-2002)。
３．《加氣混凝土砌快牆體構造》(l96j125)。
４.現行有關工程建設國家、行業、地方標準和強制性標準。
５.iso9001:2000質量管理體系
６.iso14001:1996環境管理體系
７.ohsms18001:1999職業安全健康管理體系
８.山東省、青島市有關檔案
９.同類工程施工經驗及工法彙編。
二、工程概況
萊陽農學院普通商品房3#~6#樓，位於春陽路以南，長城路以東，萊農家屬院內，其中3、6#樓為框架剪力牆結構，4、5#樓為純剪力牆結構，各填充牆均用加氣混凝土砌塊砌築。
三、施工布置
按施工進度計畫的安排逐段砌築。
四、材料及工具要求
4.1 mu5加氣混凝土砌塊：
規格：600×240×200mm, 600×240×100mm，蒸壓粉煤灰磚200×95×53 mm，植筋膠等。
4.2砌築用砂漿： m5混合砂漿。
4.3主要機具：
4.3.1機械：井架、砂漿攪拌機、電鑽。
4.3.2工具：夾具、手鋸、灰鬥、大鏟、小撬棍、鐵鍬、手推車、皮數杆、線墜、施工線等。
五、施工方案
（一）鋼筋工程
需採用植筋的部位或構件：剪力牆、柱拉結筋，砌體圈樑的鋼筋，構造柱鋼筋。在砌體的轉角處或丁字（十字）接頭處及牆體自由端均加設構造柱。
超過5公尺的牆，每隔3公尺左右加設構造柱，配筋同設計及相關圖集。圈樑鋼筋和構造柱鋼筋與主體結構採用植筋的方式相聯。
1.植筋由具有相應資質的專業單位進行。
2.植筋膠必須經檢測合格後方可使用。
3.電鑽成孔直徑、深度必須符合鋼筋錨固要求。
4.注射錨固膠前必須將孔內灰屑吹乾淨。植筋完成後必須經檢測承載力符合要求後方可使用。
（二）砌體工程
1.作業條件：
1.1放好砌體牆身位置線、門窗洞口等位置線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。
1.2按砌築操作需要，找好標高，立好皮數杆。
1.3搭設好操作和卸料架子。
1.4砂漿有配合比檢測報告，準備好試模。
2.操作工藝
2.1工藝流程：
牆體放線→砌塊澆水→立皮數杆→砌塊預排→攪拌砂漿→鋪砂漿→放拉接筋→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫。
2.2牆體放線：砌體施工前，將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌築圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。
2.3 砌塊澆水濕潤：加氣混凝土砌塊應在砌築前1日向砌塊的砌築面澆水，砌築當天再澆一次，以水浸入砌塊麵內深度8-10mm為宜。蒸壓粉煤灰磚和多孔磚應提前1-2d澆水濕潤。
2.4立皮數杆：皮數杆要嚴格按照砌體尺寸和灰縫厚度繪製，皮數杆應在砌築前立在牆體兩端、縱橫牆交接處，砌塊應按皮數杆拉線砌築。
2.5砌塊排列：按砌塊排列圖在牆體線範圍內分塊定尺、劃線。
2.5.1砌塊砌體在砌築前，根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪製砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。
2.5.2砌塊排列從基礎面、±0.00面排列，排列時盡可能採用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊佔總量的75%～80%。
2.5.3砌塊排列上、下皮錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小於砌塊高的1/3及150mm。
2.5.4牆體轉角及縱橫牆交接處，將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌；砌體垂直縫與門窗洞口邊線避開同縫，且不得採用磚鑲砌。
2.5.5砌體水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。大於30mm的垂直縫，用c20的細石混凝土灌實。
2.5.6砌塊排列盡量少鑲磚，必須鑲磚時，用整磚平砌，且盡量分散、對稱。
鑲砌磚的強度不小於砌塊強度等級。門，窗洞口兩側固定門窗的部位採用c20砼預製塊，規格：250mm×240mm×牆寬，高度小於等於2100mm的洞口每邊鑲三處，大於2100mm的每邊鑲四處。
2.5.7砌塊牆體下部為高度200mm的粉煤灰磚砌體；砌塊牆上部做法參照圖集l96j125。
2.5.8砌塊牆體與框架柱相連處的豎向灰縫寬為25-35mm，該處灰縫砌築時不一起塞滿，預留每邊深為20-30mm的槽，待砌體砌築完畢不少於7天後採用強度為m5的幹硬性砂漿填塞嚴密，以防止該部位牆體開裂。
2.6製配砂漿：施工前由專案技術人員根據實驗室出具的配合比，結合現場材料含水情況提供施工配合比，並用標識牌公示。
現場人員要嚴格按照施工配合比配置砂漿，材料必須過磅。砂漿採用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不少於2min。砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿應在4小時內用完；當施工期間氣溫超過30℃時，應在3小時內用完。
嚴禁將未用完的凝固砂漿加水重拌後使用。
2.7鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過小車、提公升機運至砌築地點。
在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪漿。鋪漿長度不得超過砌塊長度，鋪漿要均勻，厚薄適當、漿面平整。鋪漿後要立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿後不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應鏟去砂漿重鋪。
2.8砌塊就位與較正：砌塊砌築前一天進行澆水濕潤，衝去浮塵，清除砌塊表面的雜物後方可弔、運就位。砌築就位先遠後近、先下後上、先外後內；每層開始時，從轉角處或定位砌塊處開始。
2.9砌築鑲磚：用粉煤灰磚鑲砌前後一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，丁磚鑲砌。
2.10豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正後，可用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，嚴禁用水衝縫灌漿。隨後進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度為3～5mm。
3.質量標準
主控專案
3.1磚、砌塊和砌築砂漿的強度等級應符合設計要求。
一般專案
3.2砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定
3.3蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規定。
3.4砌體留置的拉結鋼筋位置與塊體皮數相符合。拉結鋼筋設定應符合設計及圖集《加氣混凝土砌快牆體構造》(l96j125)要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。
3.5砌塊砌築時要錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不小於砌塊長度的1/2，不得小於砌塊高的1/3及150mm，豎向通縫不大於2皮。
3.6砌體的灰縫厚度和寬度應正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫度分別為15mm和20mm
3.7砌至接近梁、板底時，留一定空隙，待填充牆砌築完並應至少間隔7d 後，再將其用粉煤灰磚以60度角補砌擠緊，對梁、板底空隙小於50mm的，採用c25細石混凝土填塞。
3.8構造柱設定：構造柱的設定必須嚴格按結構設計總說明的要求進行設定。
各層洞口設定位置要對應，並上下對齊。構造柱的上下部鋼筋與梁（板）砼進行植筋。構造柱與磚牆連線處均沿牆高500mm在水平灰縫中設定2φ6拉結筋，伸入牆內不小於1000mm，且≥1/5牆長。
3.9構造柱做法：在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，並把構造柱插筋處理順直。
砌磚牆時，與構造柱連線處砌成馬牙槎。每乙個馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm。馬牙槎先退後進。
構造柱處拉結筋按設計要求放置，每邊深入牆內不小於1m。構造柱砼採用竹膠板和鋼管及步步緊的加固體系，為保證砼的成型質量，沿構造柱馬牙槎的位置貼上不幹膠條。
3.10剪力牆、柱拉筋：在砌塊牆與剪力牆、框架柱連線處，均沿牆高500mm在水平灰縫中設定2φ6拉結筋。
拉接筋植入砼牆、柱中長度不小於15d，伸入砌塊牆內長度l不小於1000mm，且≥1/5牆長。拉接筋保護層厚度≥40mm，末端設90°彎鉤。拉接筋遇門窗洞口時，應伸至門窗洞口邊。
電梯井道周圍砌體牆，在電梯門頂部設圈樑ql一道，且圈樑間距不大於2.5公尺，圈樑縱筋錨入柱中。
六．成品保護
1.裝門窗框時，注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其鬆動。
2.砌體上的裝置槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，必須整體切割，不得剔鑿而損壞砌體的完整性。
3.拆除施工架子時，注意保護牆體及門窗口角。
七、質量保證措施
1.砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌築時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌築使用的前一天，充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理乾淨；砌塊就位後及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。
2.第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌築時灰縫厚度不一，必須注意砌築基底找平。
3.拉結鋼筋不符合設計要求：按設計和規範的規定，設定拉結鋼筋。
4.砌體錯縫不符合設計和規範的規定：未按砌塊排列組砌圖施工。必須注意砌塊的規格並正確的組砌。
5.砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。嚴格按皮數杆高度控制，掌握鋪灰厚度。
八、環境保護措施
1、水泥棚必須封閉，攪拌機必須三面封閉，並且有可靠的防揚塵措施。
2、六級以上大風時，不得進行水泥的倒運工作。
3、砌築施工必須及時清除落地砂漿。
4、夜間施工必須有可靠的防噪音措施，不得擾民。
九、安全保證措施
1.所有施工人員進入現場必須戴好安全帽，嚴禁酒後作業。
2.在運輸砌體和砂漿時上下的人員要配合默契，協調一致。
3.現場交叉作業和施工單位均較多，要避免施工人員觸電而發生事故。
4.結構和預留洞的周邊做好安全防護工作，以免操作人員高空墜落。
5.在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求後方可施工。
6.牆身高度超過地坪1.2m以上時，應按規定搭設雙排腳手架，嚴禁利用牆體搭設單排腳手架。
在一層以上或高度超過4m時，採用裡腳手架必須支搭安全網；採用外腳手架應設護身欄和擋腳板後方可砌築。
7.在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算採取有效加固措施後，方可進行堆放及施工。
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