涼都體育中心大體積混凝土施工方案

2021-11-05 02:27:08 字數 4160 閱讀 5451

目錄第一章編制依據 1

1.1涼都體育中心(公園)二期相關單體工程施工圖紙 1

1.2相關規範及技術規程 1

第二章工程概況 2

2.1結構概況 2

2.2本工程大體積混凝土施工條件及施工重點 4

2.3大體積混凝土配合比設計 4

第三章大體積混凝土施工 6

3.1澆築方案確定 6

3.2施工準備 6

3.3澆築前準備事項 6

3.4其它注意事項 8

3.5大體積混凝土施工現場平面布置及施工順序 8

3.6大體積混凝土保溫法溫度控制計算 12

3.7混凝土攪拌、運輸與澆築 17

3.8混凝土澆築方法 17

3.9混凝土養護 20

四、勞動力組織 22

4.1施工勞動力需要量計畫 22

4.2施工機械、裝置需要量計畫 22

4.3測量裝置需用量計畫 22

五、施工保證措施 24

5.1做好施工協調配合 24

5.2強化計畫管理 24

六、質量標準及保證措施 25

6.1 大體積混凝土施工質量保證措施 25

6.2防止混凝土裂縫的施工措施 25

七、安全防護和保護環境措施 27

7.1混凝土工程安全措施 27

7.2環保措施 28

1.2.1《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002(2010版)

1.2.2《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001

1.2.3《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

1.2.4《建築工程冬期施工技術規程》jgj104-97

1.2.5國家建設標準圖集《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖11g101-1》(現澆混凝土框架、剪力牆、框架-剪力牆、框支剪力牆結構)

1.2.6國家建設標準圖集《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖11g101-3》(筏形基礎)

1.2.7《建築施工手冊》第四版

地下停車庫建築總占地面積282.9 m2,總建築面積為10003.7 m2,其中地上建築面積為282.

9 m2,地下建築面積為9720.8 m2。建築層數為地下一層,建築總高度為3.

6公尺。主體結構為框剪結構,抗震烈度為六度,抗震等級為**,±0.000相當於絕對高程1785.

300m。地下停車位:258個,其中無障礙車位2個、小車位256個;地上停車位473個,其中無障礙車位5個、大客車位53個、小車位415個。

地下停車庫設計為筏板基礎,採用c35防水混凝土(抗滲等級p6,新增膨脹劑)澆築,筏板基礎頂面標高為-5.150,筏板厚度為800mm,筏板基礎採用d18@150雙層雙向布置。

地下動力站總建築面積957.15㎡,其中地下建築面積910.8㎡,地面建築面積46.

35㎡。本建築主要裝置用房,建築總高度4.8m。

本工程地面為覆土綠化,設計使用年限為50年。主要結構型別為框架結構,抗震設防烈度6度,抗震等級為四級。本建築屬單層地下民用建築,耐火等級為一級。

本工程相對標高±0.000相當於絕對標高1783.800m。

地下動力站設計為筏板基礎,採用c35防水混凝土(抗滲等級p6,新增膨脹劑)澆築,筏板基礎頂面標高為-5.40,筏板厚度為1200mm,筏板基礎採用d18@100雙層雙向布置。

地下車庫和地下動力站平面圖如下:

地下車庫筏板基礎平面圖

地下動力站筏板基礎平面圖

2.2.1地下停車庫底板工程,混凝土澆注量約8200m3,地下動力站底板工程混凝土澆築量約1200m。

如此大體量的混凝土分別集中澆注,對混凝土**商要求較高。本工程混凝土**商選擇六盤水地區實力雄厚的雙龍攪拌站**本工程商品混凝土。

2.2.2由於本工程面積較大,現場施工用地短缺,受場地限制混凝土輸送幫浦管的長度較長,混凝土的塌落度損失較大,容易發生堵幫浦現象因此,對於幫浦送機械的維護也是保證工程進度的關鍵。

2.2.3本工程屬於典型的大體積混凝土施工,施工該大體積混凝土時如何採取措施來減少混凝土的乾縮和溫度裂縫,保證混凝土的內部質量,是本工程的技術難點。

2.2.4本工程施工場地狹窄,施工通道不暢,材料堆放、加工、運輸十分困難。

為防止因底板大體積混凝土內部溫度過大(超過25℃)而產生溫度應變裂縫就顯得尤為重要,為此對底板混凝土的溫度進行驗算,防止混凝土內外溫差超過25℃,保證抗裂度安全等,同時根據設計要求,本工程大體積混凝土採用60天的後期強度作為混凝土強度評定、工程交工驗收及混凝土配合比的依據,但應嚴格控制混凝土的強度值,施工完成後的混凝土強度應不大於設計強度的1.3倍,因此大體積混凝土的配合比嚴格控制,重點研究,以滿足工程的高質量要求。

2.3.1大體積混凝土配合比設計

1、針對本工程底板混凝土的具體情況,配合比應重點突出以下幾點:低水膠比、摻加具有復合功能的外加劑、大量採用優質摻合料、製備過程中,應充分應用以上措施,改善混凝土的施工效能和耐久性能。在解決好混凝土的力學效能和耐久性能的前提下,還必須採取措施,預防混凝土鹼骨料反應的發生。

2、混凝土原材料的選用。選用優質的原材料,不含放射性元素,以便生產出綠色無毒害混凝土。同時加強對進場的每批原材料的檢驗,確認原材料批量中存在的個體差異。

為了避免混凝土出現色差,從工程開始施工到工程完工,保持原材料和配合比得一致性。根據我們使用原材料的經驗,對該工程採用以下原材料:

1)、水泥:

選用質量穩定、活性較高、需水量低、流變性能好的p.o42.5水泥,c3s含量≥55%,c2s含量≥25%,c3a含量≤8%,鹼含量≤0.

6%的低收縮水泥。對於大體積混凝土同樣選用p.o42.

5水泥,同時摻加粉煤灰和磨細礦渣,可以降低最高溫公升。

2)、砂:

採用天然砂,細度模數2.30—2.90,含泥量≤2.

5%,內照射指數與外照射指數均≤1.0%的ⅱ區中砂,且屬低鹼活性集(b類)。 配製大體積混凝土採用ⅱ區中砂, 細度模數2.

30~2.90,大體積混凝土強度等級為c40 p8,膠凝材料用量相對較少,不適宜用較粗的砂。

3)、石:

採用含泥量≤1.0%,泥塊含量≤0.50%,針、片狀顆粒含量≤15%,壓碎指標值≤10%,內照射指數與外照射指數均≤1.

0%連續粒級碎石,且屬低鹼活性集料(b類)的連續級配碎石,非大體積混凝土採用粒徑為5~25mm連續級配碎石,大體積混凝土採用5~31.5m連續級配碎石。

4)、摻合料:

(1)採用細度≤12%,燒失量≤5%,需水量≤95%的ⅰ級粉煤灰。

(2)採用比表面積≥3500m3/kg的s95級磨細礦渣。

5)、外加劑:

採用氨基磺酸鹽或奈系非引氣型高效減水劑,減水率大於20%,收縮率比≤120%,不含氯離子和氨根離子,且對鋼筋無鏽蝕作用。

2.3.2、混凝土配合比

根據以上所述,本工程基礎底板c35 p6混凝土配合比擬定如下表:

地下車庫大體積混凝土底板澆築時,選用48m汽車幫浦配合hbt80地幫浦同時進行澆築。現場備用三颱布料機進行布料,混凝土澆築採用分層澆築、二次機械振搗和保溫保濕的養護措施的施工方案。

地下動力站採用2臺48m汽車幫浦同時直接進行澆築,混凝土澆築採用分層澆築、二次機械振搗和保溫保濕的養護措施的施工方案。

1、施工現場內照明準備與備用發電機除錯:為了保證夜間施工,施工現場內四周安裝照明用碘鎢燈。澆築前到當地相關部門辦理夜間施工許可證,保證晝夜施工。

2、鋼筋綁紮完畢,將控制標高引測到牆柱插筋上,由深圳卓瑞建築工程****向總包專案部上報自檢記錄,並由總包單位報監理單位進行現場驗收並填寫隱蔽工程驗收記錄,並驗收合格。

3、水電安裝、鋼結構等預留、預埋完畢,由總包單位組織各相關****會簽手續。混凝土幫浦及幫浦管架設完畢,經檢查合格。

4、混凝土澆築機械進場安裝除錯完成。對現場場地進行清理,統一布置幫浦車,罐車行駛路線及幫浦管布設路線。

5、混凝土養護所需材料包括:保溫用塑料薄膜、棉被等均準備齊全。

6、熟悉施工圖紙,對作業層班組進行大體積混凝澆築、振搗、養護、保溫、測溫等操作規程進行技術交底。由於大體積混凝土澆築屬於連續作業,施工班組輪換作業,作好勞動力組織及調配。

7、澆築高度控制:現場用鋼筋標桿嚴格控制每層混凝土的澆築厚度,每層澆築厚度不超過40cm。

8、混凝土攪拌原料儲備足夠,混凝土攪拌站的機械裝置作了施工前的檢查與維修。

1、,對砂、石、水泥、外加劑等材料及混凝土配合比進行檢查,檢查合格後方可進行混凝土澆築。

大體積混凝土施工方案

目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...

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