目錄第一章概況 2
1.1 鋼筋工程概況 2
1.2 鋼筋工程承包方式 2
1.3 施工條件 2
1.4 生活安排 2
第二章施工總體安排 3
2.1 施工準備 3
2.2 施工手續 3
2.3 材料進場計畫和鋼筋現場檢驗 3
2.4 審圖 4
2.5 管理人員及勞務人員培訓 4
第三章主要施工方法 4
3.1 鋼筋的採購與現場堆放 4
3.2 配筋及施工構造 5
3.3 鋼筋加工 6
3.5 鋼筋綁紮與安裝 9
第四章技術質量保證措施 14
4.1 進場鋼筋質量標準及驗收 14
4.2 現場鋼筋綁紮安裝質量標準 15
4.3 鋼筋工程質量標準 16
4.4 質量管理與措施 17
4.5 資料標準和試件報驗程式 19
4.6 其他 19
第五章安全消防措施 19
第六章、文明施工與安全注意事項 20
本工程地下室部分為框架—剪力牆結構、地上部分為全剪結構，抗震等級為二級。
本工程所用鋼筋直徑為從6到25，有ⅰ級鋼和ⅲ級鋼2種。
總包：中建一局（集團）****雲南長豐專案
星澤園工程施工二標段專案經理部
分包：重慶肇元建築勞務公司
現場分為2個階段施工，地下室施工階段和地上施工階段，地下室施工階段時，現場設定5個鋼筋加工堆放場地，西側堆土上設定2個固定場地，21號樓靠北側道路處設1個固定場地，地下室階段和地上階段時，3個場地都可利用。地下室施工階段時，現場有2個鋼筋臨時加工場地，2個場地可以根據挖土具體實際情況靈活移動，滿足地下室施工階段鋼筋加工要求。具體布置，位置詳見施工總平面布置圖。
鋼筋工程中各部分人員生活安排均在現場生活區3層臨時板房中。
2.1.1 測量準備
根據平面控制網線，在墊層上放出底板、反梁控制軸線。板（包括底板）砼澆注完成，支設豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁紮完成後，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。
2.1.2 電焊機具及人員的配備
底板施工時總體上至少保證6個焊工，其它時間保證至少2個焊工，每個焊工配備1個輔助工人。
2.1.3鋼筋原材力學實驗準備
1.從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗,鋼筋原材應有出廠合格證及材質證明。
2.如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。如仍有乙個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
3.見證試驗室由現場監理單位指定，見證數量需滿足不小於30%的規定。
4.對有抗震要求的框架結構縱向受力鋼筋應進行檢驗，檢驗所得的強度實測值應符合下列要求：
a.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
b.鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，按一級抗震設計，不應大於1.25；
現場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在使用期內）。
現場鋼筋進場計畫隨工程實際進度，保證每一施工段的鋼筋提前20天進場。鋼筋進場後鋼筋的型號、類別、產地、進場日期等都會專門設定標牌放在鋼筋堆放場地易看到的地方，防止加工時出現錯誤。從每一批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。
鋼筋表面不得有裂紋、結疤和摺疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度。鋼筋按公稱重量交貨時，應隨機抽取10根鋼筋稱重，如重量大於允許偏差，則應與廠家聯絡，以免損害我方利益。
每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大於60t；對容量不大於30t的冶煉爐冶煉的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多於6個爐罐號。每爐罐號含碳量之差不得大於0.02%，含錳量之差不大於0.
15%。
施工前認真查閱圖紙（包括與建築圖對應情況）、方案、相關安全質量規範，做到圖紙上問題提前與設計聯絡解決，配筋及施工中重點突出。
專案協調部按規定對專案相關部門及分包進行方案、措施交底（包括書面和口頭）；每週二下午1：30利用簡短時間，由分包管理層向其鋼筋操作層進行方案、措施交底（包括書面和口頭），並由專案協調部和質量部參加。
本工程採用熱扎、低碳、ⅰ（光圓）和ⅲ級螺紋鋼筋，鋼筋為甲方**，鋼筋採購選國家大型鋼廠作為供貨渠道，嚴格執行iso9002質量標準和相關程式檔案。本工程地下室施工正處在雨季，而且地下室部分需用鋼筋量大，鋼筋要堆放在指定地點，地面用c20混凝土(厚度100mm)硬化，平整度要好。
1.鋼筋堆放要進行掛牌，標明使用的部位、規格、數量及安全質量等注意事項，並標明其所處的狀態（如已檢、待檢）。
2設專人負責鋼筋堆放和標識工作，堆放應分規格、分型別集中堆放。箍筋、直筋、定位筋、馬凳等分別設專用堆放場地。
3加工成型的鋼筋下部要墊木方，鋼筋距兩端1/6長度處用通長100×100木方墊起（雨天用塑料布遮蓋）；防止鏽蝕。
4.鋼筋進場後必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地為現澆混凝土地坪並設定300×300mm間距1000mm磚帶，並使鋼筋懸空放置，並在地坪上設有排水坡度，以防鋼筋鏽蝕和汙染。
3.2.1 本工程受力筋保護層（單位：mm）：
3.2.2 鋼筋的最小錨固長度lae
詳見03g101-1第34頁具體尺寸要求。
3.2.3 鋼筋的接頭及搭接長度l1e
1.本工程所有構件內受力鋼筋直徑凡直徑》22的鋼筋均優先採用等強對接焊或機械連線（a級或以上），鋼筋焊接接頭的型別和質量應符合國家現行標準《混凝土結構工程施工驗收規範》的要求. 採用非焊接接頭的搭接長度不得小於平法要求長度。
連線率及接頭間隔限制詳(03g101-1-1)
2．鋼筋的搭接接頭必須錯開，在搭接長度ld範圍內的接頭數不得超過鋼筋總數的二分之一。允許的鋼筋搭接部位：梁的上部鋼筋只能在跨中處搭接，梁的下部鋼筋只能在支座處搭接.
基礎連續梁上部鋼筋只能在支座處搭接,下部鋼筋只能在跨中處搭接。
3. 鋼筋製作必須嚴格按照圖紙規定進行,鋼筋在成型前必須校直,清汙,以保證鋼筋幾何尺寸精確及鋼筋與混凝土之間良好粘結.施工中在滿足合理配筋率和鋼筋淨間距等構造要求的前提下允許按等強原則進行鋼筋代換。
4、搭接接頭任一接頭中心至1.3 l1e範圍內或焊接接頭任一接頭中心至35d且≥500mm範圍內，受力鋼筋接頭面積允許百分率見下表：
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。
3.3.1 鋼筋調直
採用冷拉方法進行鋼筋調直，ⅰ級鋼筋冷拉率≤4%、ⅱ級鋼筋冷拉率≤1%。
3.3.2 鋼筋彎曲成型
1、鋼筋的彎鉤或彎折：ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑d≥2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度=10d；ⅱ級鋼筋末端做90°或135°彎折時，彎曲直徑d≥4d，平直部分長度按圖紙要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d≥5d。
2、箍筋的末端的彎鉤:ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑〉受力鋼筋直徑且≥箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度≥箍筋直徑10倍，彎鉤形式為135°/135°。
3.底板馬鐙加工尺寸詳見下圖
馬凳高度=板厚-保護層×2-板下層下鐵-板上層上、下鐵
3.4鋼筋閃光對焊和電渣壓力焊
一．鋼筋閃光焊
1 .工藝流程：
2 .合理選擇伸長度、燒化量、頂鍛留量及變壓器級數等焊接引數。
3 .試焊，在正式焊接前，應按選擇的焊接引數焊接6個試件，其中3個做抗拉試驗，3個做冷彎試驗，經試驗合格後，方可按確定的焊接引數成批生產。
4.保證焊接接頭質量和操作要求：
------焊接前和施焊過程中，應檢查和調整電極位置，擰緊夾具絲杆，鋼筋在電極內必須夾緊，電極鉗口變形應立即調換和修理。
------鋼筋端頭如起彎或成「馬蹄」形則不得焊接，必須煨直或切除，鋼筋端頭120mm範圍內的鐵鏽、油汙，必須清除乾淨，接近焊接接頭區段應有適當均勻的鐓粗塑性變形，端麵不應氧化。
------焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除乾淨。焊接後稍冷卻才能鬆開鉗口，取出鋼筋時必須平穩，以免接頭彎折，抬出時應輕拿輕放。
二．電渣壓力焊
本工程結構地上部分豎向直徑鋼筋採用電渣壓力焊豎向連線，其施工工藝如下；
1. 施工準備
採用自動電渣壓力焊機，包括焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。焊接電源採用次級空載電壓較高的交流電源。焊接鋼筋應符合要求，有出廠合格證和複試報告單，焊劑應符合規範規定，有出廠合格證。
焊工須持證上崗。
鋼筋專項施工方案
工程概況 工程名稱 宣城市彩虹小區8 9 10 20 21 及地落車庫 工程地點 宣城市宣州區濟川辦事處東橋社群 結構層次及建築面積 1 8 樓為框剪結構，地下一層，地上25層，地下一層為自行車庫，底層為架空層，上部為24層住宅。建築面積16665.81m2，黃海高程11.9公尺。2 9 樓為框剪結...
鋼筋專項施工方案
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九瓏灣 廣視花園b區r1 r6 r7 r8 樓工程 一 編制依據 九瓏灣 廣視花園b區r1 r6 r7 r8 樓鋼筋工程專項施工方案是根據下列檔案 圖紙 工程法律法規 施工質量驗收標準等，經認真研究編制而成。1.中國建築上海設計院 設計的建築 結構等施工圖 2.國家現行相關質量驗收規範 3.建築工程...