型鋼卸料平台施工方案

1、建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範（jgj130-2001）。

2、 jgj55-99《建築施工安全檢查標準》的相關內容。

3、建築施工現場管理標準。

4、施工手冊《腳手架工程和垂直運輸設施》的相關內容。

5、其它有關建設工程法律法規、技術規範標準。

二、工程概況

海門市東風新村拆遷安置樓工程東臨長江路，與萬眾新世界廣場隔路相望，北臨時代超市，南接人民路，附近分布著超市、商場、學校、銀行、公園等設施，自然、人為環境優美，區位優勢特別明顯。

東風新村拆遷安置樓工程占地面積9068平方公尺，東西長45.8公尺，南北寬202.08公尺，主入口設在長江路上，以避開長江路與人民路繁忙的交通流量，次入口設在南側的人民路上。

整個小區由1#～5#樓組成，其中，南側沿人民路的1#樓地下1層，地上11層，框架剪力牆結構，高度為30.83公尺，長度為26公尺；中間2#樓地下1層，地上20層，剪力牆結構，高度為56.15公尺，長度為24.

4公尺；北側3#樓地下1層，地上27層，剪力牆結構，高度為75.75公尺，長度為24.6公尺；4#、5#樓及沿長江路商鋪為1～4層框架結構，高度為3.

2～17.05公尺。本工程建築抗震類別為丙類，抗震設防烈度為6度，抗震等級均為四級。

三、懸挑卸料平台搭設概況

因本工程施工進度較緊，本專案在主體結構施工的同時，將砌體工程提前施工，因此時施工井架不便搭設，我公司決定在1#、2#、3#樓西側三層以上使用活動式懸挑式型鋼卸料平台，用於施工各層內的支撐腳手架鋼管、扣件、模板、磚、砂漿等材料的進出。

懸挑式型鋼卸料平台安裝詳下圖:

四、設計計算

卸料平台檯面採用50mm×100 mm厚木料鋪設龍骨，木龍骨上再滿鋪12mm厚竹膠板,平台梁採用[16a槽鋼,鋼絲繩採用6×19絲的φ15.4mm規格,鋼絲繩兩端吊環為q235圓鋼φ18,槽鋼型別為熱軋普通槽鋼,欄杆採用定型鋼管欄杆,12mm竹膠板擋板。

1、引數計算:

1）、荷載引數

腳手板類別：腳手板自重取：0.35kn/m2；

欄杆、擋板類別：欄杆、擋板腳手板自重：0.14kn/m2；

施工人員等活荷載:2.00kn/m2，最大堆放材料荷載:10.00kn(現場施工時按8kn限載)。

2）、懸挑引數

內側鋼繩與牆的距離：2.10 m，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離：1.50 m；

上部拉繩點與懸挑梁牆支點的距離：3.60 m；

鋼絲繩安全係數k：8.00，懸挑梁與牆的接點按鉸支計算；

預埋錨固鋼筋直徑：18.00 mm。

3）、水平支撐梁

主梁材料型別及型號：16a號槽鋼槽口豎向設定,其截面特性為：

面積 a=21.93cm2；

慣性距 iy=25.6cm4；

轉動慣量 wy=16.3cm3；

迴轉半徑 iy=1.83cm；

截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。

4）、卸料平台引數

水平鋼梁(主梁)的懸挑長度：5.20 m，水平鋼梁(主梁)的錨固長度：2.0 m；

平台計算寬度：2.4m。

2、主梁的驗算:

1）荷載引數

腳手板自重：0.35kn/m2

活載:1.4×1.2×2kn/m2=3.36kn/m2

最大的材料器具堆放荷載為10.00kn，轉化為線荷載：

q2 = 10÷（4×2.4）×1 = 1.03kn/m；

主梁[16a]自重: 0.2kn/m

橫樑總重: 2.4×0.2kn/m×2=0.96kn

化為線荷載: 0.96÷（4×2.4）×1 =0.1kn/m

欄杆重:1.2×0.14kn/m=0.17kn/m

∑q=1.03kn/m+0.2kn/m+0.1kn/m=1.33kn/m

m支b=×1.33×0.22=0.5kn.m

m中=×1.33×52=4.2kn.m

支點b反力為

rb=×1.33×5＋1.33×0.2=3.6kn

鋼絲繩錨固點到平台支點高度為3600mm

arctan3.6/5=35.80

鋼絲拉繩拉力t

t==3.6÷0.58=6.15kn

主梁承受軸向壓力n

n=tcosα=6.15×0.81=4.99kn

因主梁為壓彎構件,應按《鋼結構設計》（bg50017-2003）中第5.2章計算主梁的強度與穩定性。

2）、強度計算

按規範bg50017-2003中公式（5.2.1)計算主梁強度

式中與截面模量相應的截面塑性發展係數,取值1.05;

n------主梁軸向力(4.99kn)；

-----主梁最大彎矩(4.2kn.m)；

an------主梁截面面積(2509mm2)；

w------主梁截面模量(141400mm3)；

f------鋼材抗壓強度、抗彎強度(215n/mm2)。

4.99×103/2509+4.2×106/（1.05×141400）= 30n/mm2<215n/mm2，滿足要求!

3）、穩定性計算

主梁穩定性按下式計算：

式中 n------所計算構件段範圍內的軸心壓力；

nex』------引數，nex』=；

------彎矩作用平面內的軸心受壓構件穩定係數；

mx------所計算構件段範圍內的最大彎矩；

-----在彎矩作用平面內對較大受壓纖維的毛截面模量；

----等效彎矩係數，取值為1.0。

=5000÷70.4=71

nex』=3.142×206×103×2509/（1.1×712）=919kn

查鋼結構設計規範(gb50017-2003)附表c-1得=0.876;

4.99×103/（0.876×2509）+1.

0×4.2×106/［1.05×141400×（1-0.

8×4.99×103/919000）=30n/mm2<215n/mm2 滿足要求!

4、鋼絲拉繩的內力驗算:

鋼絲繩拉力為6.15kn,根據建築施工手冊表14-2選用6×19的φ17規格鋼絲繩,抗拉強度為1850n/mm2,鋼絲繩破斷拉力為200kn,查施工手冊表14-4規格6*19鋼絲換算係數為0.85,安全係數取10,允許拉力為

fg]=

kn>6.15kn

5、拉環的強度驗算:

拉環選用q235鋼φ18鋼筋,截面積a=254.3mm2,允許抗拉能力為：

t]=254.3×2×215=109.3kn

鋼絲繩拉力為6.15kn,安全係數k=109.3÷6.15=17.8。

焊接驗算：

鋼絲繩下節點穿綁在φ18鋼環上，角度β=35.750，φ18鋼環焊在[16a槽鋼腹板上，腹板厚6mm，焊縫高取5mm，焊縫長取100mm，按角焊縫核算，得

式中 n-----軸向拉力；

lm-----焊縫長度；

t------焊縫高度；

ft-----焊縫抗拉強度，取160n/mm2。

鋼絲繩拉力為6.15kn,lm=100mm,t=5mm,則

6.15×103/（5×100）=12n/mm2<215n/mm2

現場實際焊縫長度取120mm，滿足要求。

五、卸料平台製作

卸料平台為我司其他專案使用過的成品，故不需製作。

六、吊裝

採用塔吊吊裝就位方法。在吊裝前，應設專人檢查卸料平台與主體結構連線全部卸除，平台吊裝就位後，應將其所有與主體連線的部位進行全面檢查，確認完全符合設計要求後才能卸去塔吊的吊繩，確保安全。

七、安全注意事項

1、卸料平台一側應掛牌，註明該平台的承重量，如註明本料臺最大載重量為800kg，切勿超載。

2、卸料平台每次搬移時，應檢查平台是否有過大的變形，焊縫是否存在細小裂縫等現象。

3、卸料平台吊至上一吊點，應檢查平台與主體連線點是否符合設計要求，如每個節點的構造要求。

4、卸料平台每側兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊一根松的情況，否則應用倒拉鍊進行調整。

5、卸料平台的欄杆是否牢靠，在吊運中是否碰壞。

6、卸料平台在建築物垂直方向上，即上下兩個位置應錯開，以免妨礙塔吊吊運重物。

7、卸料平台不能吊掛在陽台等部位，因為陽台等到部位結構安全度偏小，應掛靠在主體結構大樑等部位。

8、卸料平台不能與外腳手架連線，因為卸料平台存在動荷載，對外腳手架有不利影響。

9、卸料平台的吊環應採用q235鋼製作，鋼絲繩與吊環之間要用卡環連線，不得將吊鉤直接鉤掛吊環。穿進吊環的鋼絲用卡頭連線固定時，卡子不得少於3個。

10、卸料平台轉移到新的地點，在鬆卸塔吊吊鉤前應檢查各部位，平台搭設在主體大樑上是否穩定可靠，鋼絲繩是否卡牢，待一切檢查可行後方可鬆卸塔吊吊鉤。

11、卸料平台外口邊應略高於內口邊，不可向外傾斜。

12、卸料平台外側三面均應設定圍護欄杆，當吊運構件超長時，超過平台長度應將端部防護格柵門開啟，待該構件運入建築物後，立即關閉。

13、在正式使用卸料平台前，應對作業人員進行一次安全技術交底，講解使用卸料平台應注意的事項及平台上作業人員與塔吊司機如何保持聯絡，防止意外事故發生。

型鋼卸料平台施工方案

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