目錄1.編制依據 2
2.工程概況 2
3.施工安排 2
4.主要施工方法 3
5.卸料平台設計方案 4
6. 各項管理措施 8
7.構造附圖 10
1.1地壇體育大廈零公尺以上施工組織設計。
1.2地壇體育大廈零公尺以上外腳手架施工方案。
1.3地壇體育大廈零公尺以上施工圖紙。
1.4鋼筋焊接及驗收規範（jgj18-2003）。
1.5建築施工高處作業安全技術規範（jgj80—91）
地壇體育大廈零公尺以上工程,建築面積72757.33 m2 ,建築高度65.60m,水箱層頂標高69.
60m。地上17層，±0.000相當於絕對標高45.
15m。室內外高差300mm。層高：
首層7500mm，二層4200mm，三層及以上3500mm。結構形式為現澆鋼筋混凝土框架－核心筒結構體系,抗震等級一級,設防烈度80。
3.1零公尺以上結構施工階段，外腳手架採用落地式雙排鋼管腳手架, 室內模板拆除後樓層材料轉換採用卸料鋼平台施工方法。
3.2卸料平台從三層開始使用,在建築物的西側6～7軸、北側d～e軸中間各設定乙隻。卸料平台淨尺寸3m×4m（考慮木方、多層板、碗扣架等多種周轉材料），加工尺寸3m×7m。
主梁採用20#槽鋼，次梁採用10#槽鋼，次梁間距700mm。卸料平台吊索採用φ19.5(6×37)鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700 n/mm2。
卸料平台主次梁連線部位均採用雙面焊（焊縫要求無裂紋、氣孔、夾渣、燒傷）。
1）施工前應檢查卸料平台的整體焊接質量,幾何尺寸,並塗刷二道防鏽漆。
2）鋪設腳手板，腳手板厚度為50mm厚松木板。上面用φ12鋼筋與[10#槽鋼壓牢。
3）安裝欄杆，欄杆採用φ48鋼管與[20槽鋼焊接,欄杆高度為1500mm，立桿間距800 mm，設三道橫桿，欄杆內側滿設0.5mm厚鍍鋅鐵皮,用12#鐵絲與欄杆綁紮牢固。
4）安裝卸料平台吊索，吊索採用φ19.5(6×37)鋼絲繩，計4根。分別布置在料台主梁外側端部的4只φ25的吊環上，(根部2只φ25吊環作安裝用)。
5）利用塔吊的吊索和卡環（d=28）分別從平台四角的四個吊環上扣緊，保持基本平衡時，慢慢將卸料平台吊至安裝高度，將主梁[20#槽鋼從腳手架外側伸進混凝土結構上表面，利用結構層平面的予留的2φ25鋼筋環將主梁卡牢。
6）懸掛卸料平台的4根φ19.5的鋼絲繩分別錨固在上部懸挑梁外側予埋的鋼筋環上（2φ25鋼筋），鋼絲繩用繩卡卡牢，每根鋼絲繩繩卡不少於6只，鋼絲繩端部設定乙個「安全彎」。卸料鋼平台安裝時外口應略高於內口150～200mm。
7）鋼絲繩調整完畢（其中2根作安全繩），經檢查驗收合格後，方可鬆卸起重吊鉤，上下操作。
8）卸料平台安裝完後懸掛限載標牌及安全操作標牌，明確責任人及操作人員的責任。
5.1卸料平台設計
1)主梁採用[20槽鋼（200×73×7）。
2)次梁採用[10槽鋼（100×48×5.3）間距700mm與[20槽鋼內槽交圈滿焊。
3)木板厚50mm，並與[10cm槽鋼固定牢固。
4)吊環採用φ25的圓鋼與[20槽鋼雙面焊接，焊條e43，焊縫等級一級。焊縫厚度不小於10mm，焊縫寬度不小於13mm，焊縫長度大於6d。允許拉應力不小於50kn。
5) 鋼絲繩採用φ19.5鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700 n/mm2，計4根，其中2根作安全繩。卡環採用d=28。
6)鋼絲繩連線採用y5-20繩卡，每根鋼絲繩不少於6只。
7)平台三面作高度為1500mm的圍護。用φ48×3.5鋼管與[20槽鋼焊接,內設鍍鋅鐵皮防護。
8)卸料平台主梁與結構層平面予留φ25鋼筋環壓牢防止平台外傾和外側受力過大下翻。卸料平台檔條採用300mm 長[20槽鋼與主梁滿焊,另加[10槽鋼斜撐。
5.2荷載取值：
槽鋼[20 260n/m、[10 槽鋼100n/m、木板400 n/m2 、施工荷載1500n/m2、欄杆及鍍鋅鐵皮150 n /m。
5.3設計驗算
卸料平台面積： 3×4=12 m2
恆荷載: g1=100×21+400×12=6900n
p=6.9÷12=0.58kn/ m2
2)活荷載:最大按1.5噸考慮。
ｑ=1.5×10/12=1.25kn/ m2
3)次梁強度驗算:
荷載計算
活荷載設計值=活荷載標準值×活荷載分項係數
恆荷載設計值=恆荷載標準值×恆荷載分項係數
q0：恆荷載標準值，q0=0.58 kn/ m2
ｑ0：活荷載標準值，ｑ0=1.25 kn/ m2
k1：恆荷載分項係數，取k1=1.2
k2：活荷載分項係數，取k2=1.4
q：恆荷載設計值，q= q0×k1=0.58×1.2 =0.70 kn/ m2
ｑ：活荷載設計值，ｑ=ｑ0×k2=1.25*1.4= 1.75 kn/ m2
荷載設計值：0.70+1.75=2.45kn/ m2
次梁間距700mm，轉化為線荷載計算，計算簡圖:
f=2.45×0.7=1.72 kn/ m
最大彎距：mmax=fl2/8=1.72×3.0 2/8=1.94 kn.m
最大剪力：vmax=0.5fl=0.5×1.72×3.0=2.58kn
[10#槽鋼截面特性：
抵抗矩：w=29830mm3
慣形矩：i=1491500 mm4
截面積：a=1000mm2
[10#槽鋼抗彎承載力驗算：
σ= mmax/w=1.94×106/29830=65.04n/mm2＜215 n/mm2
符合要求
抗剪承載力驗算：
τ=vmax/a=2.58×103/1000=2.58 n/mm2＜125 n/mm2
符合要求
4)主梁強度驗算
荷載計算：主梁上有次梁傳來的的集中荷載和自重均布荷載及護欄重。
梁自重荷載及護欄荷載為：0.26+0.15=0.41kn/m
為方便計算，將集中荷載轉為均布荷載處理，計算簡圖:
p=2.45*3.0/2+0.41=4.09kn/m
最大彎距：mmax=4.09×42×(2×5.85-4)2/(8×5.852)=14.17 kn.m
最大剪力：vmax=4.09×4×(2×5.85-4)/ (2×5.85)=10.77kn
[20#槽鋼主龍骨截面特性：
抵抗矩w=191000mm3
槽鋼截面積：a=2390 mm4
槽鋼慣性矩：i=19100000 mm2
[20#槽鋼主龍骨抗彎承載力驗算
σ=m/w=14.17*106/191000=74.19n/mm2＜215 n/ mm2
符合要求
抗剪承載力驗算：
τ=v/a=10.77*103/2390=4.51n/mm2＜125 n/ mm2
符合要求
5)鋼絲繩計算：
為保證安全，卸料平台兩側各設定兩道φ19.5(6×37)鋼絲繩，法定安全係數為10。a為主鋼絲繩，b為安全纜繩，見附圖：
鋼絲繩允許拉力[fg]= fg/k=239.5/10=23.95kn
驗算a鋼絲繩：
單根鋼絲繩受力 ta=4.09*4*3.85/5.2*sin31.120=23.43kn
ta＜[fg] 符合要求
ｂ保險纜繩：
單根鋼絲繩受力tb=4.09*4*3.85/5.2*sin32.110=22.77kn
tb＜[fg] 符合要求
6.1安全防護措施：
1)懸挑式卸料鋼平台應按相應的規範進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。
2)懸挑式卸料鋼平台的擱支點與上部拉接點必須位於建築物上，不得設定在腳手架等施工設施上。
3)斜拉鋼絲繩，構造上應兩邊各設二道，每一道均作單道受力計算。
4)應設定4個經過驗算的吊環，吊運平台時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用a3鋼製作。
5)鋼平台安裝時，鋼絲繩應使用專用的掛鉤掛牢，採取其他方式時卡頭的卡子不得少於3個。鋼絲繩結扣部位的重合部分不少於500mm，鋼絲繩卡每個接頭不少於三道，且每道間隔不少於150mm，卡子安裝方向必須一致，卡扣緊扣受力繩。建築物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，吊環處加設套環，鋼平台外口應略高於內口。
6)鋼平台左右兩側必須裝置固定的保護欄杆，高1500mm。
7)鋼平台吊裝，需待橫樑接好鋼絲繩調整完畢，經過檢查驗收，方可鬆卸起重吊鉤，上下操作。
8)鋼平台使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有鏽蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。
9)操作平台上應顯著地標明容許荷載值 (使用荷載必須小於1.5噸) ，操作人員和材料的總量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督,嚴禁超載。
10）通過卸料平台運輸材料時，材料必須捆紮牢固方可吊運，吊運時必須確保材料不與卸料平台鉤掛方可提公升吊鉤。
6.2安全管理措施：
1)搭設人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。 搭設前按特種作業進行安全技術交底，並做好記錄。
2)構配件及搭設質量應按規定進行檢查。
3)嚴禁超載，必須懸掛限載標牌，明確責任人。
4)六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止作業。
5)安全檢查的次數為每提公升一次檢查一次。
6)搭拆時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
7)搭設操作工人嚴禁酒後作業。三面設定護身欄杆，嚴禁施工人員翻越。
8)搭設完後必須經過專案部安全員驗收完畢後方可使用。
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