青海西部水電****鋁基合金大板錠
整流機組ddc樁
施工方案
編制審核
審批編制日期:2023年6月23日
目錄1編制依據 2
2 工程概況 2
3 施工組織 3
4 施工部署 4
5 施工準備 4
6 施工工藝 4
7 勞動力計畫表 9
8 擬採用的主要機械裝置表 9
9 工期安排及工期保證措施 9
10工程質量保證措施 12
11 安全生產保證措施 14
12 施工現場環境保護措施 15
13 現場文明施工措施 16
14 雨季施工措施 17
1.1貴陽鎂鋁設計研究院提供施工圖紙及其有關說明。
1.2 現行國家有關工程施工規範、規程及技術標準。
1.2.1 建築地基處理技術規範（jgj79-2002）
1.2.2 建築地基基礎工程施工質量驗收規範（gb50202-2002）
1.2.3 工程測量規範（gb50026-2007）
1.2.4 混凝土外加劑應用技術規範（gb50119-2003）
1.2.5 建築機械使用安全技術規程（jgj33-2001）
1.2.6 施工現場臨時用電安全技術規範（jgj46-2005）
1.3 我公司相關工法、企業施工標準及安全操作規程。
2.1工程概況
擬建場地位於青海省民和縣東約7km處的馬場垣鄉香水村，場地北臨蘭西高速公路，南臨212縣級公路。整流機組位於廠區一期電解車間東側，其地基部分採用ddc樁進行處理。
2.2 ddc樁的設計引數
設計樁長10.0m，樁徑550mm，樁中心距950mm，排距820mm，呈正三角形布置，設計要求復合地基承載力特徵值f0k=350kpa，剩餘溼陷量不大於150mm，樁間土擠密係數不小於0.96，樁體填料為2：
8灰土，灰徑不大於10mm，土粒直徑不大於55mm，土中有機物含量小於10%，樁傾斜度小於1.5%，點位偏差小於50mm，樁體壓實係數不小於0.95。
工程量及樁位布置詳見工程樁位布置圖。
2.3 施工目標
2.3.1 質量目標：
2.3.1.1 確保工程質量合格率100%，質量事故為零。
2.3.1.2 質量管理目標：
⑴進廠材料質量檢驗試驗率100%，使用合格率100%。
⑵工序自檢率100%。
⑶工序專檢率100%。
⑷分項、檢驗批一次交驗合格率100%。
⑸應檢工序檢測、試驗率100%，合格率100%。
⑹關鍵工序、特殊工序識別率100%、控制率100%。
2.3.2 工期目標：
按業主規定時間完成所有ddc樁地基處理施工，絕對工期定為15日曆天。
2.3.3 安全目標：
死亡事故為零；重傷事故為零；輕傷事故為零；職業病發病率為零；杜絕重大火災事故、重大交通責任事故和重大裝置事故。
2.4.4 文明施工目標：達到業主及上級管理部門的標準。
3.1 專案管理機構
中冶天工建設****青海民和專案部：
專案經理：張和平副經理：霍立新
總工程師：孫汾西工程部部長：薛忠斌
質安部部長：何書旺物資部部長：楊鈞
經營部部長:趙嚴徵辦公室主任:候軍
質量管理體系詳見附圖。
3.2 專案經理部各職位職能
3.2.1 技術
編制和貫徹工程施工方案及組織設計、施工工序，組織技術培訓，辦理工程變更，調整工序設計，匯集整理工程技術資料檔案。
3.2.2 質量
負責組織、檢查、監督工序質量與工程實體質量，並及時解決施工**現的質量問題。材料檢驗、試驗和施工試驗。
3.2.3 安全
負責組織、檢查、監督現場安全文明生產、文明施工、施工人員上崗安全教育及安全設施監督檢查與保衛工作。
3.2.4 測量
負責我公司施工區域內控制點的測量與控制，各區域挖填方的標高控制以及其它測量相關問題。
3.2.5 預算
負責工程期間合同、預算與結算以及其它經濟管理工作。
根據本工程工程量分布、施工調查資料、工程所處地理條件等，本著滿足施工需要，節約投資的原則確定工程部署方案。為了完成進度安排，本工程將24小時晝夜作業，確保每日成樁不少於300根。
從場地的大小和裝置的多少來合理安排各個裝置的施工場地及施工材料的堆放場所，應設定專門的灰土拌製場地，施工前須先拌製好定量的灰土；根據現場施工機械的用電負荷合理安排用電**。
5.1 ddc樁開工前應進行技術交底與圖紙會審，完成原材檢測及控制指標的檢測和建立。
5.2 施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙。
5.3 石灰應用新鮮的塊灰。使用前1-2天水解熟化，其顆粒不得大於10-20mm，且不應夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質，也不得含有過多水分，土採用甲方提供的黃土，控制填料的有機物含量不大於8％，基顆粒不應大於1/8孔徑。
如填土本身含水率較低，應在使用前將其加水調整後方可使用。
5.4施工機械已具備良好及穩定的效能，水、電、路等各項準備工作已完善，具備開工條件。
6.1工藝流程：（見圖6.1）
6.2 施工方法
6.2.1.基礎施工前，應將樁頂標高以上鬆土全部剷除。
6.2.2.平整場地，準確定出樁孔位置並進行編號。
6.2.3.成孔順序應由外向裡間隔分排進行，防止錯孔或漏孔。
6.2.4.夯擊時宜採用18kn重錘、落距4m、多點次夯擊，每次夯擊不少於8遍。當鎚重異於18kn時，可相應調整落距及夯擊次數。
6.2.5.
成孔達到要求深度後，應及時回填夯實。回填填料前，應將場地清理乾淨，分層回填填料並夯實，要求夯擊次數不少於8次；填料含水量若超過最佳含水量的±3 %時，應將填料晾乾或灑水濕潤。
ddc樁工藝流程圖
6.3 施工順序及質量控制
6.3.1.控制測量
由於本次測量定位按照《總平面圖》建築軸線關係及甲方提供控制點座標按導線法或三
角測量法確定出測量控制點。控制點應標明座標或與本工程軸線尺寸關係，經核對無誤後上報複核。
6.3.2.定位放線
按照控制測量確定的控制點，依據設計院《總平面圖》，根據d軸線與控制點尺寸關係，採用叵尺量距法確定出控制點，誤差不大於12」。，複核無誤後，根據地基處理圖中軸線與樁位關係，確定樁位點，並進行編組、排號。點位誤差不大於2cm。
確定好樁位後用￠20mm鋼釺打孔30-40cm深，向孔內灌人白灰粉，做好樁位標記，並做好放線記錄，經監理驗收合格後開始進行成孔施工。
施工前應做好控制點和樁位點的保護工作。
樁位的分組、編號完成後上報甲方、監理單位，以便施工檢查需要。
6.3.3. 2：8灰土拌製
進場後，根據甲方指定填料土位置取土樣和白灰樣送土工試驗室做《素土、灰土擊實試驗報告》，確定填料最優含水率和最大幹密度，作為填料拌製施工依據。
嚴格按照工程試驗設計標準要求的材料質量標準進行選料，操作標準、質量要求按《孔內深層強夯法技術規程》(cecs l97:2006)進行施工。
1>土料：考慮現場實際土質情況，鑽孔出土無法用於2：8灰土的拌制，取土點設在距現場約2公里的大臨東側0號路，控制填料的有機物含量不大於8％，基顆粒不應大於1/8孔徑。
如填土本身含水率較低，應在使用前將其加水調整後方可使用。 孔內土則經晾曬後運至距現場約半公里的回填區。
2>石灰：灰土中活性材料(石灰氧化物含量)對樁體強度的影響較大，施工中應用新鮮的塊灰。使用前1-2天水解熟化，其顆粒不得大於10-20mm，且不應夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質，也不得含有過多水分。
『
3>灰土配合此應符合設計規定的2:8。用灰土過篩機攪拌，使配比合理、攪拌均勻、顏色一致，並控制含水量在最優含水率±2％。
一般現場測試以手握成團，兩指經捏即散為宜。如含水量過高或過低時，應稍曬乾或灑水濕潤後使用。
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