質量缺陷處理方
案編制人
審核人審批人
制單位編制日期
目錄一．編制依據2
二．現場澆築混凝土質量缺陷剖析2
1、模板工程質量缺陷2
2、造成模板產生施工質量的主要原因3
3、混凝土工程施工質量的缺陷5
三.處理方案5
四.外觀質量缺陷處理施工注意事專案6
砼外觀質量缺陷處理方案
一、編制依據
1、本施工處理方案根據砼外觀質量缺陷一般會出現的情況進行編制；
2、本施工方案中施工技術處理措施，主要引用《砼結構工程施工及驗收規範（gbj502021-2002）》有關砼缺陷修整的要求進行編制；
3、其它相關的質量、安全施工及驗收標準、規定。
二、現場澆築混凝土質量缺陷剖析
現場澆注混凝土的管理工作在整個企業管理中，雖然是乙個很小的單元細胞，但它關係到單位工程的整體質量。因為單位工程質量是由各分部、分項工程以及檢驗批的質量來決定的， 很大一部分的質量問題，出現在檢驗批上，使單位工程造成質量隱患，就施工現場混凝土澆築的有關施工質量方面存在的質量缺陷問題進行剖析。
1、 模板工程質量缺陷
模板對混凝土結構工程有極為重要的影響，其本身雖然不是結構的一部分，但在混凝土結構上留下的「痕跡」處處可見，這對混凝土結構工程質量來講，不論是從結構效能，還是外觀質量都有很大影響。所以混凝土結構工程質量首先要把好模板關，常見模板缺陷如下：
1）模板安裝的剛度、穩定性達不到規定要求，在混凝土澆築時，模板發生變形、位移、有時甚至坍塌；
2）模板接縫不嚴，加固方法不當，造成混凝土尺寸偏差超標，外觀蜂窩麻麵，直接影響混凝土質量；
3）模板內遺留雜物或雜物清理不乾淨.會造成混凝土夾渣等缺陷；
4）隔離劑塗刷不均，隔離劑塗刷時汙染鋼筋，造成鋼筋與混凝土之間的粘結力受到破壞。
2、 造成模板產生施工質量的主要原因
1） 在施工前，沒有進行模板及其支架的設計
模板在安裝前，必須進行模板及其支架的設計，設計應能保證模板及其支架的承載能力、剛度和穩定性，使其能承受混凝土的重量、側壓力和施工荷載，使其在澆築混凝土時，模板及支架在混凝土重力、側壓力及施工荷載等作用下不應脹模、跑模、更不允許坍塌，這些要求對於施工安全和混凝土成型質量十分重要，現行《混凝土結構工程施工質量驗收規範》中，將此列為強制性條文，必須嚴格執行；
2）沒有進行技術交底或交底內容不完整、不具針對性
合格的「技術交底」 至少要做到這樣兩點，一是要符合標準， 二是具有針對性， 在工作中，一些交底的技術人員連起碼的相應標準都不熟悉，說明至少未認真查閱或學習過。 所謂交底，都是從技術員之間搬來的「 范文」抄來抄去，內容遠離了施工實際與操作規程， 同時，單位技術科室所謂的審核，也只是簽個名，並未認真閱讀、研究其內容，使得技術交底就成了一種形式，缺可操作性，只是為了應付檢查而檢查的一紙空文， 另外，技術交底針對性不強，在模板施工過程中，雖然有一定的共性，但每一項工程的施工都有其個性，對其要充分地了解和認識，理論聯絡實踐，交底才能具有指導性和可操作性；
3）質檢員放鬆質檢
模板施工質量的檢查，在一些人看來，是件簡單的事，但實際上，模板工程具有質量、安全雙重性，如果質檢員檢查不到位，存在的質量隱患就沒法排除，就會造成混凝土夾渣、蜂窩麻麵、甚至造成模板坍塌， 因此，混凝土驗收規範模板工程單獨列為乙個分項工程，規定必須加以執行；
4）模板的拆除過早
過早拆模，容易出現混凝土強度不足，而造成混凝土結構件沉降變形或缺稜掉角、開裂等。 對拆模時混凝土強度的要求，在施工中通常用同條件養護混凝土試件的強度來判斷，而在施工實踐中.由於要趕進度，常以「 經驗」總結自我為中心判斷，有些工地常以模板周轉為由，提前拆模，這對混凝土工程質量及安全生產的危害是極大的，必須加以嚴格管理；
5）模板塗刷隔離劑
必須使用專用工具，同時應選取適宜的隔離劑品種，注意不要使用影響結構或妨礙裝飾、裝修工程施工的油性隔離劑，同時，由於隔離劑汙染鋼筋和混凝土接槎處，可能對混凝土結構受力性造成明顯的不利影響，所以在塗刷隔離劑時，應避免汙染鋼筋。
3、 混凝土工程施工質量的缺陷
混凝土分項工程是從水泥、砂、石、外加劑及礦物摻合料等原材料進場檢驗，混凝土配合比設計稱量、拌製、運輸、澆築、養護、拆模、試件製作直至混凝土達到預定強度等一系列技術工作和完成實體的總稱，在施工過程中，其工藝流程均相互聯絡和相互影響，在施工中任意過程處理不當都會影響到混凝土工程的最終質量。
1）外觀質量缺陷
外觀質量主要表現在蜂窩、麻麵、孔洞、露筋、缺凌掉角、分層、 裂紋、色差不一致等缺陷，這些缺陷產生的原因除上述原因外，還與混凝土水灰比、級配、振搗有關。
2）強度缺陷
造成混凝土強度缺陷主要因素有：水泥標號、砂、石、水等原材料的質量，混凝土施工配合比、水灰比、原材料計量、 攪拌方式及攪拌時間、外加劑、摻合料、養護等諸因素造成。
三、處理方案
1、混凝土結構板的質量缺陷，採用如下的處理方法：
1）採用人工將表面存在的蜂窩、麻麵、露筋部位鬆散的混凝土層及浮漿鑿掉衝洗淨，直到密實的混凝土面；
2）然後用鋼絲刷和加壓水洗刷表面，使結合面保持濕潤4 小時以上；
3）再刷素水泥漿結合層一道；
4）接著再用1：2 的水泥砂漿分層壓實、抹平、收光；
5）灑水養護。
2、對梁、柱上的較嚴重的質量缺陷採用如下的處理方法：
1）按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層及鬆散的骨料顆粒，直至密實的混凝土面，注意要鑿成階梯形或斜面形，以使混凝土澆築時空氣完全能順利排出；
2）然後再用鋼絲刷並結合加壓水沖刷乾淨，濕潤4 小時以上；
3）支模；
4）再用比原混凝土高乙個強度等級的膨脹細石混凝土填塞、並仔細搗實；
5）灑水養護；
6）檢查驗收；
7）拆模後鑿除多餘的混凝土。
四、外觀質量缺陷處理施工注意事項
1、混凝土外觀質量缺陷處理之前必須對施工作業人員進行施工作業安全與施工作業質量交底，施工期間管理人員安排專人負責（處理負責人）；
2、形成的孔洞的處理之前必須先按要求將整跨樑沿受力方向及與該跨樑相交部位梁均用鋼管架預先頂好，並經驗收合格後方可進行下步施工；
3、處理混凝土作業範圍內操作架嚴格按施工作業規範要求進行搭設，架體立桿及頂撐支設平穩，要有縱橫向水平聯絡桿件與斜撐；
4、梁、柱孔洞清理必須嚴格按要求進行清理，清理後的混凝土面不得有「凹」的暗室；
5、施工過程應嚴格遵守有安全操作的其它規定。
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