砼質量缺陷
處理方案
1、工程概況
紫微天樞1#樓工程位三門峽市大嶺路南段，上陽佳苑小區北側。1#樓為地下1層，地上為地上兩層為商業網點。3—32層為住宅樓。基礎為筏板基礎，主體為剪力牆結構。
本工程建設單位為三門峽市天發房地產開發****，河南正大勘察設計****設計，河南博瑞地質工程****地進行了岩土工程勘察。
二、砼產生質量缺陷的現象、原因及預防措施
混凝土缺陷主要表現為以下幾項：麻麵、漏筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥鬆脫落、縫隙、夾層、缺稜掉角、松頂、表面不平整、剪力牆位移傾斜、牆樑表面凹凸鼓脹、預埋鐵件空鼓等。
1、麻麵：
現象：混凝土表面區域性缺漿粗糙，或有小凹坑，無鋼筋外露。原因：
1）模板表面粗糙或清理不乾淨；2）脫模劑塗刷不均勻或區域性漏刷；3）模板接縫拼接不嚴，澆築砼時縫隙漏漿。4）振搗不密實，砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面.預防：
1）模板表面清理乾淨，不得粘有幹硬性水泥等物；2）澆築砼前，應用清水濕潤模板，不留積水，嚴密拼接模板縫隙 3）脫模劑須塗刷均勻，不得漏刷。4）砼須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應振搗至汽泡派出為止。
2、蜂窩：
現象：混凝土區域性酥鬆，砂漿少，石子多，石子間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。
原因：1）混凝土配合比不準確或骨料計量錯誤；2）混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實；3）澆築砼時，下料不當或一次下料過多，沒有分段分層澆築，造成混凝土漏振、離析；4）模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，模板移位，造成嚴重漏漿或牆體爛根。2 預防：
根據以上分析原因，結合有關規程規範，進行有效的預防
3、孔洞：
現象：混凝土結構內有空腔，區域性沒有混凝土，或蜂窩特別大。原因：
1）在鋼筋密集處或預留孔洞和埋件處，砼澆築不暢通；2）未按施順序和施工工藝認真操作，產生漏振；3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿；4）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入；5）未按規定下料，一次下料過多，振搗不到。預防：1）難於下料的地方，可採用豆石砼澆築；2）正確的振搗嚴防漏振。
3）防止土塊或木塊等雜物的摻入；4）選用合理的下料澆築順序；5）加強施工技術管理和質量檢查工
作。 4、缺稜掉角：
現象：梁柱板牆和洞口直角處砼區域性掉落，不規整，稜角有缺陷原因：1）砼澆築前木模板未濕潤或濕潤不夠；2）砼養護不好；3）拆模時外力作用或重物撞擊，或保護不好，稜角被碰掉.
預防：1）木模板在澆築砼前應充分濕潤，砼澆築後應認真澆水養護；除側2）拆模時不能用力過猛過急。注意保護稜角；吊運時，嚴禁模板撞擊稜角；3）加強成品保護
6、露筋：
現象：鋼筋砼結構內部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。
原因：1）澆築砼時，墊塊發生位移或數量太少；2）結構構件截面小，鋼筋過密；3）砼配合比不當，產生離析；4）保護層小或該處砼漏振；5）木模板在砼澆築前未澆水濕潤，3 吸水粘結.預防：
1）澆築砼前，認真檢查，保證鋼筋位置及保護層厚度；2）鋼筋密集時，選用適當粒徑的石子；3）澆水潤濕木模板。
7、松頂：
現象：砼柱、牆、基礎澆築後，在距頂面50～100mm高度內出現粗糙、鬆散，有明顯的顏色變化，內部呈多孔性，基本上是砂漿，無石子分布其中，強度低，影響結構的力效能和耐久性，經不起外力衝擊和磨損原因：1）砼配合比不當；2）振搗時間過長，造成離析；3）砼的沁水沒有排除。
預防：1）設計砼配合比，水灰比不能過大，以減少沁水性及良好的保水性；2）摻加加氣劑或減水劑；3）控制振搗時間。
8、酥鬆脫落：
現象：砼結構構件澆築脫模後，表面出現酥鬆、脫落等現象，表面強度比內部強度低多。原因：
1）木模板未澆水濕潤或潤濕不夠；2）炎熱颳風天，砼脫模後，未澆水養護；3）冬期澆築砼時，沒有採取保溫措施。預防：1）注意以上所分析的原因2）砼在特殊天氣下的施工時，應制定特殊的施工措施；3）加強砼的養護及保溫工作；4）出現通病後，制定出處理措施。
9、外形尺寸偏差通病：
現象：外形偏差如表面不平整、結構位移或傾斜、凹凸或膨脹等原因：1）砼澆築後沒有找平压光2）砼沒有達到強度就上人操作或運料；3）模板支設不牢固，支撐結構差；4）放線誤差較大5）砼澆築順序不對，致使模板發生偏移等。
預防：1）依據施工措施進行施工2）支設的模板要有足夠的剛度及強度；3）複核施工放線4）砼澆築時，要有一定的順序。
三、現根據以上缺陷分別制定如下處理修補方案：
1、麻麵：在麻麵部分充分澆水濕潤後，用同混凝土標號的砂漿，將麻麵抹平压光使顏色一致。修補完後，應用草簾或草袋進行保濕養護。
2、漏筋：對表面漏筋沖洗乾淨後，用1：2的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實，如漏筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷乾淨後，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，並認真養護。
3、蜂窩：對小蜂窩，沖洗乾淨後，用1：2的水泥砂漿壓實抹平，較大蜂窩，先鑿去鬆動石子沖洗乾淨，用高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，並認真養護。
4、孔洞：一般孔洞處理方法是將周圍的鬆散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水濕潤後，用比結構砼高一強度等級的半乾硬細石混凝土仔細分層澆築，強力搗實，並養護。突出結構面的混凝土，待強度達到50%後再鑿去，表面用1：
2水泥砂漿抹平。對面積大而深進的孔洞，清理後，在內部埋壓漿管、排氣管，填清潔的10~20碎石，表面抹砂漿或澆築薄層混凝土，然後用水泥壓力灌漿。
5、爛根：將爛根處鬆散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷乾淨後，支模，用比原混凝土
高一強度等級的細石混凝土填補，並搗實。
6、酥鬆脫落：較淺的酥鬆脫落，可將酥鬆部分鑿去，沖洗乾淨濕潤後，用1：2水泥砂漿抹平壓實。較深的酥鬆脫落，可將酥鬆和突出顆粒鑿去，刷洗乾淨後支模，用比結
構砼高一強度等級的細石混凝土澆築，強力搗實，並加強養護。
7、縫隙、夾層：若不深，可將鬆散混凝土鑿去，洗刷乾淨後，用1：2水泥砂漿強
力填塞密實。較深時，應清除鬆散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗乾淨後支模，強力灌細石混凝土搗實，或將表面封閉後進行壓漿處理。
8、缺稜掉角：較小缺稜掉角，可將該處鬆散石子鑿除，用鋼絲刷刷乾淨，清水衝
洗後並充分濕潤，用水泥砂漿抹補齊整。較大缺稜掉角，沖洗剔鑿清理後，重新支模用高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，並養護。
9、松頂：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗乾淨並充分濕潤後，用高一強度等級的細石混凝土灌注密實，並養護。
10、表面不平整：用細石混凝土或1：2水泥砂漿修補找平。
11、剪力牆位移傾斜：位移傾斜不影響結構質量的，只需進行少量區域性剔鑿和修補
處理，一般用1：2水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補。凡位移傾斜值影響結構受力效能時，可根據具體情況，進行千斤頂頂正或結構加固或區域性返工處理。
12、凹凸、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結構質量時，可用剔鑿補抹的方法。凡影響結
構受力效能時，應會同有關部門研究處理方案後，再進行處理。
13、預埋鐵件空鼓：在澆築時發現空鼓，應立即將未凝結的混凝土挖出，重新填充混凝插搗，使飽滿密實。如在混凝土硬化後發現空鼓，可在鋼板外側鑿2~3個小洞，用二次壓漿法壓灌飽滿。
砼質量缺陷處理方案
一 問題 1 筏板基礎砼澆築拆模後，軸的 軸區段發現有一處砼振搗不很密實和未將基礎梁砼澆滿缺陷 2 軸外風井f剖面牆有狗洞情況存在。二 出現原因 1 筏板基礎澆築時，為了防止砼上翻，採取了封閉措施，在澆築中，由於振搗人員責任心不強，加之梁上部鋼筋密度大，振動棒未插到已澆砼面，振搗時間短，砼未將封閉處...
砼質量缺陷處理方案
目錄1 工程概況2 2 編制依據2 3 現場澆築混凝土質量缺陷剖析2 1.模板工程質量缺陷3 2.造成模板產生施工質量的主要原因3 3.混凝土工程施工質量的缺陷5 4 處理方案6 1.蜂窩 麻麵 露筋的處理方法6 2.孔洞 夾渣的處理方法6 3.養護7 4.檢查與驗收7 五 外觀質量缺陷處理施工注意...
砼質量缺陷處理方案
一 缺陷分類和產生原因 1 露筋 構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露。產生原因主要是 澆築時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成。有時也因保護層的混凝土振搗不密實或模板濕潤不夠，吸水過多造成掉角而露筋。2 蜂窩 砼表面缺少水泥砂漿而形成石子外露。產生原因主要是 由於材料配合比不準確 漿...