施工單位： 惠州市惠州市邯單榮盛機電安裝工程****
二零一五年五月二十六
組織施工
一． 工程概況及工期
1. 工程概況:迴轉窯輪帶與擋輪接觸的面出現高低不平及溝槽。
2. 主要施工內容：輪帶與擋輪接觸面**車削平，達到質量要求。
3. 工期：做輪帶加工平台3天。乙個輪帶加工需11天，每天（16小時開工），擋輪加工需2天，拆平台2天。。輪帶及擋輪一共需要約6天完成。加工過程不影響窯正常生產。
二． 質量驗收
要求將輪帶與擋輪接觸的面車削平滑，無台階，壓鉛檢查保證兩輪接觸面達80﹪以上，表面光潔度達2.5μm。
整項工程質量驗收合格。目標無安全事故發生。
三． 組織機構
1. 甲方安排一名現場負責人跟蹤和協調。
2. 為保證檢修工作有序進行，惠州市惠州市邯單榮盛機電安裝工程****成立專案部，全面負責此次車削專案的組織協調管理：
3．專案部人員職責許可權：
專案經理：對整個專案的施工布置，協調，施工安全，施工質量總監。
四． 施工程式
施工前，拆除託輪隔熱擋板。然後在託輪上面製作乙個大平台，在其上面製作乙個小平台，在小平台上安裝專用工具機自動走刀裝置進行車削施工。基本步驟：
加工輪帶車床必需安裝在輪帶上旋的那邊，以防鐵屑捲入輪帶找平找正後，從高點為嚮往低點方向往復車削.每一次進刀量控制在0.2----0.
3公釐。必需隨時觀擦擋輪與輪帶接觸情況。施工期間擋輪必須定在乙個位置，不可上下動作直至加工完方可動作。
車削不影響迴轉窯執行生產。
五：檢修機具及材料：
1. 專用車床一台（配專用刀頭，刀架，約20套）。
2. 砂輪機一台。
3. 百分表和鉛絲及相關要使用的工具。
需要.甲方提供的以下工具及村料:
1. 焊機2臺，焊條，氧氣乙炔若干。
2. 現場照明裝置二套。
3. 18吊車一台（做支座，裝拆平台時使用共兩次）。
4. 鋼材：20#h鋼5條，14#槽鋼6條.10#槽鋼10條，50*5角鐵6根。25mm鋼板1000mm*1500mm一件。2mm鋼板126mm*6000mm一張
5. 做平台需甲方減慢窯速度4小時，拆平台需甲方減慢窯速度2小時.拆除焊接支座和安裝隔熱棚以保證施工安全，
六， 安全施工保證措施
1. 進入檢修現場的一切工作人員，必須配帶安全帽，不能高跟鞋進入工作區。
2. 在技術交底的同時進行安全交底，以提高職工的安全施工意識和安全施工
3. .在進焊（割）工作時，應將周圍易燃易爆品清除，或防護，防止火花濺落引起燃燒或**。
4. 車削時，做好排鐵屑槽，車床必需安裝在輪帶上旋方，以防鐵屑捲入託輪與輪帶間。
**：139********
傳真0752*******
惠州市邯單榮盛機電安裝工程****
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