混凝土缺陷修復方案

2021-10-22 12:54:10 字數 3712 閱讀 6309

目錄1、工程概述 1

1.1、工程性質 1

1.2、工程位置 1

1.3、建築簡況 1

2、混凝土缺陷修復施工工藝 2

2.1 缺陷修復施工工藝流程框圖 2

2.2具體修復施工工藝 2

2.2.1評估混凝土缺陷 2

2.2.2分析產生缺陷的原因 2

2.2.3記錄混凝土缺陷 4

2.2.4定出混凝土缺陷區域 4

2.2.5缺陷混凝土鑿除 4

2.2.6混凝土缺陷修復 4

2.2.7混凝土缺陷修復後養生 4

2.2.8混凝土修復方案的補充完善 5

1.1.1 工程名稱:友達能源(天津)****p22廠房一期新建工程

1.1.2 建設單位:友達能源(天津)****

1.1.3 設計單位:河北省石油化工設計院****

1.1.4 勘察單位:天津市地質工程勘察院

友達能源(天津)****p22廠房一期新建工程位於天津市濱海高新區濱海科技園規劃路八和規劃路四交匯處,四周區內市政道路完善。該地塊總面積44950.19m2。

本工程為工業建築,結構形式採用框架結構抗震設防類別為標準設防類,抗震設防烈度為7度。

主要建構築物組成表:

混凝土施工過程中,由於混凝土模板未處理乾淨、施工縫未處理好、坍落度控制不好、振搗不到位、收光抹面不好、養生不及時、拆模不仔細等都會造成混凝土缺陷。一般混凝土施工過程中可能出現的缺陷有蜂窩、麻麵、漏漿、空洞、露筋、施工縫夾層、缺稜掉角、表面裂紋等,針對混凝土施工過程中可能出現的缺陷,我部已經在混凝土施工前作了詳細的技術交底,以便在施工過程中提前預防。

混凝土缺陷修復第一責任人為技術負責人,其下設質檢負責人。針對出現的混凝土缺陷,從兩個隊伍中每棟樓分別指定5名工人專門負責修復。為了保證混凝土缺陷修復質量,工程部、技術部組織對工人進行了專門培訓及交底。

根據現場施工情況,缺陷在所難免,特別是後澆帶部位,存在漲模、夾渣、露筋等現象。

圖2-1 混凝土缺陷修復施工流程圖

混凝土外模板拆除後,質檢負責人報監理對砼澆築質量進行檢驗。如果出現混凝土缺陷,生產副經理組織工程技術部、作業隊等針對所處現的缺陷進行現場檢視,評估缺陷大小及嚴重性,分析產生缺陷的原因並進行記錄,確定缺陷範圍,擬定修復方案。

混凝土缺陷一般有麻面、蜂窩、爛根、夾渣、漏漿、孔洞、露筋、施工縫夾層、缺稜掉角、表面裂紋等幾種,其產生的原因如下:

⑴麻麵現象為砼表面區域性缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋和石子外露。

產生麻麵的原因:

a.模板表面粗糙或清理不乾淨,粘有幹硬水泥砂漿等雜物,拆模時砼表面被粘損。

b.鋼模板脫模劑塗刷不均勻,拆模時砼表面粘結模板。

c.模板接縫拼裝不嚴密,灌注砼時縫隙漏漿。

d.砼振搗不密實,砼中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面。

⑵ 蜂窩現象為砼區域性酥鬆,砂漿少石子多,石子之間出現空隙,形成蜂窩狀的孔洞。產生蜂窩的原因為:

a.砼配合比不合理,石、水泥材料計量錯誤,或加水量不准,造成砂漿少石子多。

b.砼攪拌時間短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實。

c.未按操作規程灌注砼,下料不當,使石子集中,振不出水泥漿,造成砼離析。

d.砼一次下料過多,沒有分段、分層灌注,振搗不實或下料與振搗配合不好,未振搗又下料。

e.模板孔隙未堵好,或模板支設不牢固,振搗砼時模板移位,造成嚴重漏漿。

⑶孔洞現象為砼結構內有空隙,區域性沒有砼。產生孔洞的原因為:

a.在鋼筋密集處或預埋件處,砼灌注不暢通,不能充滿模板間隙。

b.未按順序振搗砼,產生漏振。

c.砼離析,砂漿分離,石子成堆,或嚴重跑漿。

d.砼工程的施工組織不好,未按施工順序和施工工藝認真操作。

e.砼中有硬塊和雜物摻入,或木塊等大件料具掉入砼中。

f.不按規定下料,吊斗直接將砼卸入模板內,一次下料過多,下部因振搗棒振動作用半徑達不到,形成鬆散狀態。

⑷露筋現象為鋼筋砼結構內的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。產生露筋的原因為:

a.砼灌注振搗時,鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板。

b.鋼筋砼結構斷面較小,鋼筋過密,如遇大石子卡在鋼筋上,砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。

c.因配合比不當砼產生離析,振搗部位缺漿或模板嚴重漏漿。

d.砼振搗時,振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位。

e.砼保護層振搗不密實、砼表面失水過多、拆模過早等,拆模時砼缺稜掉角所致。

⑸缺稜掉角現象為砼區域性掉落,不規整,稜角有缺陷。 產生缺稜掉角原因為:a.常溫施工時,過早拆除承重模板。

b.拆模時受外力作用或重物撞擊,或保護不好,稜角被碰掉。

c.冬季施工時,砼區域性受凍。

⑹施工縫夾層現象為施工縫處砼結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不良。產生原因為:

a.混凝土澆築前,未認真處理施工縫表面,澆築混凝土時,振實不夠。

b.模板上雜物(如焊渣、砼塊、扎絲、菸頭等)未清理乾淨,導致混凝土澆築時聚集到施工縫處。

工程部質檢員根據所出現的缺陷進行詳細的記錄,記錄內容包括缺陷出現的時間、位置、種類、範圍大小、修復方法等,詳見混凝土缺陷修復記錄表。

混凝土出現缺陷後,生產副經理組織工程部、作業隊到現場進行缺陷分析,根據缺陷型別及影響範圍劃定修復區域,必須保證把缺陷範圍內的鬆散混凝土全部鑿除或磨平,鑿除區域盡量成四邊形或其它多邊形,以保證外觀質量。

對於深度小於5mm的麻麵、蜂窩,工人用打磨機磨平,然後進行修復。

對於深度大於5mm麻麵、蜂窩,根據劃定的區域,工人用鑿子鑿成四邊形或規則的多邊形,深度為直至把鬆散混凝土全部鑿除並清洗乾淨,然後根據攪拌站提供的同配比水泥砂漿配合比進行修復並養生。

對於漏漿、孔洞、露筋、施工縫夾層和缺稜掉角,根據劃定區域,工人用鑿子將區域內鬆散混凝土全部鑿除並清洗乾淨, 然後根據攪拌站提供的同配比水泥砂漿配合比進行修復並養生。

在進行混凝土缺陷修復前,報監理工程師檢驗,檢驗合格後使用攪拌站同配比商品混凝土進行修復,修復過程中請監理工程師旁站。

①麻麵及蜂窩的修復:小於5mm的麻麵和蜂窩,在劃定區域內打磨完成後,將坑內雜物清理乾淨並用水充分濕潤,然後根據攪拌站提供的同配比水泥砂漿配合比進行修復。深度大於5mm的麻麵和蜂窩,在劃定區域內將鬆散砼鑿除後,將雜物清除乾淨並用水充分濕潤,用同配比水泥砂漿進行修復。

最後對修復後的缺陷進行仔細養護。

②漏漿缺陷的修復:先用鑿子將漏漿區域內的砂子和鬆散砼鑿除,然後用水沖洗乾淨,再用同配比水泥砂漿進行修復,然後仔細養護。

③露筋和缺稜掉角缺陷的修復: 用鑿子將劃定區域內的鬆散砼鑿除,然後用水沖洗乾淨,當露筋和缺稜掉角比較小時用水泥砂漿修復,當露筋和缺稜掉角比較大時,用同配比商品混凝土進行修復並振搗密實,然後仔細養護。

④孔洞修復:缺陷範圍內的鬆散混凝土鑿除後,用水沖洗乾淨,然後用同配比商品混凝土進行修補,並振搗密實,然後仔細養護。

⑤縫隙夾層的修復:先將夾層內的雜物鑿除乾淨,再用水沖洗乾淨,對於較小的夾層,用水泥砂漿進行修補;夾層較大時,用攪拌站同配比碎石混凝土進行修補並振搗密實,然後進行仔細養護。

混凝土缺陷修復完成後,在其表面覆蓋塑料薄膜,並用膠帶沿混凝土修復區域將塑料薄膜裹緊並覆蓋一段時間,防止修復砂漿的水蒸氣蒸發和收縮裂紋延伸到修復砂漿層或混凝土層中。

工程部根據已出項缺陷的種類、產生的原因、鑿除方法和修復方法對混凝土修復方案及時進行補充完善,由於混凝土實體問題的多樣化,無法確定修補的,報專案技術部負責人及監理現場對實體進行分析後做出專項修補方案後,由監理旁站進行修補。

混凝土缺陷修復記錄表

後澆帶部位須重新修補**

上海興宇建築安裝工程****

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