2氣櫃大修方案

2021-10-31 08:23:25 字數 1860 閱讀 8678

裝置概況:

2#氣櫃上次大修時間為2023年8月-2023年7月,2023年7月併入系統。至2023年年初2#氣櫃漏點及隱患已很嚴重,於2023年7月23日切出系統。

2023年7月25日,用空氣將氣櫃公升起,進行外部檢查:

1、罩頂3mm板區域性變形;

2、罩壁漏點180多處;

3、中節ⅰ漏點350多處;

4、中節ⅱ漏點50餘處, 環形水封漏;

5、頂層平台花紋板腐蝕嚴重。

2023年8月9日進入氣櫃內部檢查:

罩頂拱形骨架約5框變形較大(上附一層骨架),其它尚未發現嚴重問題。

針對以上缺陷,為保證氣櫃檢修質量,確保修後的長週期穩定執行,特制定大修方案如下:

一、鐘罩、中節、水槽壁的維修

1、鐘罩

⑴、將罩頂水泥配重移至一層平台,拆除5框變形較大的罩頂拱形骨架,鐘罩下側鑄鐵配重置於水槽**,然後將骨架的主、次梁循序進行組裝,調整其尺寸角度定位焊固定後再焊接。梁的彎曲弧度應符合設計圖紙的要求,各連線節點必須按圖施工。(主次梁預製件的形狀偏差應符合標準要求,直樑直線度為20mm,拱形梁的線輪廓度為20mm)

⑵、對腐蝕或變形較大的立柱進行更換。更換時,要做好臨時支撐,防止主架變形受力,同時保證立柱的垂直,其允差不得大於高度的1/1000,兩立柱間的水平弦長允差不得大於5mm。

⑶、區域性更換壁板(視腐蝕情況而定)。壁板搭接接頭裝配尺寸要嚴格按圖施工,可先進行內壁施焊,外部可待鐘罩吊起後焊接。

⑷、檢查、恢復角鋼圈;

⑸、檢查調整下導輪;

⑹、將鐘罩吊到位,用立柱支牢。

2、中節ⅰ

⑴、檢查立柱、壁板及角鋼圈情況,修復缺陷同鐘罩步驟[2]、[3]、[4];

⑵、檢查調整下導輪;

⑶、將中節ⅰ吊起到位並支好。

3、中節ⅱ

⑴、檢查立柱、壁板及角鋼圈情況,修復缺陷同鐘罩步驟[2]、[3]、[4];

⑵、檢查修復水封。修復時加防止變形的臨時支撐,水封焊後其立板的垂直度偏差應符合設計要求;

⑶、檢查調整下導輪。

4、水槽

檢查立柱、壁板及角鋼圈情況,修復缺陷同鐘罩步驟[2]、[3]、[4];

以上內容檢查修復後,將中節、鐘罩逐一落下,進行頂板的敷設,頂板焊接接頭裝配尺寸按圖要求進行施工。

鐘罩、中節和水槽的長環焊縫宜均勻分步分段退焊,各壁板垂直度為全高的1/1000,區域性凹凸不大於30mm。

二、外導軌、導輪

對外導軌、導輪的缺陷部分進行修復,導輪需加潤滑油,使其能自由轉動。

三、其它附屬設施平台欄杆防雷等的檢查修復

待檢修工作完工後,交與防腐隊進行打沙防腐(前期,防腐可視檢修情況穿插進行)。在檢修交於防腐之前,機動處組織對氣櫃驗收。

防腐交工後,將內外的配重均布,向氣櫃注水,檢查水槽,發現漏點及時處理並做好記號,注滿後封鐘罩上人孔 ,切斷放空管。開始充氣上公升後,沿鐘罩四周分幾處同時檢查外導輪與導軌的接觸情況,鐘罩是否垂直上公升,及時調整導輪和配重的分布。上公升過程中用肥皂水檢查壁板焊縫,處理或做好記號,待試驗後處理。

氣櫃充氣後經常注意壓力計的指數及各塔節上公升情況,如在鐘罩或中節上公升過程中壓力突然公升高,必須立即停止充氣,檢查原因,處理後繼續實驗。當鐘罩中節水封立板靠近時應減速上公升,並檢查下水封內有否防礙扣合的雜物,下水封是否能正確進入上水封。在鐘罩中節按規定公升高後,檢查壓力計指數與設計壓力是否接近,偏差大時,應重新調整配重。

公升降試驗合格後,應進行快速公升降試驗1-2次,公升降速度每分鐘不超過1.5m。在整個公升降過程中,導輪和導軌應無卡軌脫軌現象,各部分無嚴重變形,安全限位裝置動作準確。

合格後,停止充氣,將中節、鐘罩落下,開啟頂部人孔、放空閥,水槽放水,注意防止放水時發生抽癟氣櫃。放水完畢後對漏點等缺陷部位進行修補,交與防腐施工處理,防腐合格後驗收交與生產。

河北遷安化肥股份****機動處

2007.12.11

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