目錄1. 工程概況1
2. 施工準備1
3. 施工設計3
4. 設計依據3
5. 測量放線3
6. 施工方法3
6.1施工工藝3
6.2施工方法4
6.2.1骨架安裝4
6.2.2骨架焊接4
6.2.3石材安裝5
7. 質量措施的保證5
8. 技術交底6
9. 安全措施7
1、 工程概況
本工程位於武漢市江岸區後湖街三金潭，建築面積15.9萬平方公尺，1#-7#樓、活動中心。一層、二層外牆乾掛石材面積約12300㎡。
幕牆石材高6.95m.鋼骨架採用鍍鋅8#槽鋼、l50*50*4角鋼，幕牆石材選用進口光面英國棕，本工程總工期70個日曆天。
質量等級：優良。（施工進度計畫見後表）
2、 施工準備
（1）、認真組織提前進入施工現場。
（2）、根據設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，並提出加工規格數量表。
（3）、根據設計及有關資料提出材料計畫及機具計畫。
（4）、認真學習和熟識國家驗收規範工藝標準。
（5）、制定安全生產及防火規章制度，並進行入場前的安全教育工作。
（6）、編制施工進度計畫，做好勞動安排。
（7）、根據圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。
（8）、各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。
（9）、設計方案確定後，繪製詳細施工，加工圖紙，內容包括：
1）完整、詳細結合結構完成現狀的立面圖和平面圖；
2）所有單塊及拼接石材加工大樣圖；
3）典型節點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。
（10）提供結構驗收手續，細查現場影響石材乾掛部位，原因，提出整改要求及措施，確定並提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期。
（11）提供的腳手架是否符合石材安裝要求進行考察驗收，乾掛石材腳手架滿足jgj80-91 國家標準的安全技術規範，對不能滿足安裝使用要求的腳手架，體會粗符合規定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時間。
（12）、對符合設計要求的角鋼型材，擬定計畫，不鏽鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據圖紙落實加工，確定第一批現場時間，石材，嵌縫材料落實有序**的現場時間。
（13）、對現場石材及其材料存放地點進行安排，對現場切割、磨邊、鑽空機進行定位，為及時進入現場創造條件。
（14）、施工人員提前進駐現場，熟悉現場，熟悉現場狀態，做到安裝心中有數，保證質量。
3、施工設計
本工程設計為幹掛25mm厚英國棕光面石材作外牆飾面，石材乾掛主要採用主體結構與石材之間焊接骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用 8#鍍鋅槽鋼，作豎向主龍骨，用 l50*50*4鍍鋅角鋼做時平次龍骨，並根據石材豎向尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小於焊接點周長的一半，厚度 h=5mm ，鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，並用φ8mm泡沫嵌縫，表面打膠矽酮密封膠。
4、設計依據
主要根據業主要求，並參照業主方提供的有關資料和原設計圖紙，結合《幕牆建築規範》和《建築構造通用圖集》以及石材乾掛的常規作法。
5測量放線
因主體結構質量不明確，為清除結構偏差對英國棕幹掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建築物外形尺寸進行測量，根據測量結果，確定出乾掛板的基準面。在建築物的掛板麵交圈，控制點的建立水平向仍以各層的建築標高為基準線，垂線方向以縱軸線為基準線，根據偏差測量結果，產生累計誤差至建築物兩端。
6、施工方法
6.1施工工藝
測量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹栓位置→鑽孔→連線件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點清理並防腐→石材挑選搬運→板材開槽→不鏽鋼掛件安裝→石材臨時固定→調整固定並打結構膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板麵清理→驗收。
6.2施工方法
6.2.1骨架安裝
石材安裝的鋼骨架，主要是採用 8# 槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結構表面，按水平間距 1200 mm,彈縱向垂直線。然後交槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢後，在槽鋼兩側按豎向間距 3000 ,mm確定固定點（膨脹螺栓）位置，並用電鎚鑽φ14圓孔（固定∠50x50x4角鋼），切成100mm左右作角碼連線件。
在角碼連線的一側用台鑽鑽φ12.8圓孔與固定點（膨脹螺栓）安裝固點，同時將連線件與主龍骨進行連線安裝並焊接。待主龍骨安裝完畢後，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將∠50x50x4角鋼與主龍骨連線安裝並焊接。
6.2.2骨架焊接
（1）焊條採用e42
（2）電焊操作工需持正上崗，作業時要準備滅火器、水桶等防火措施，並指定專人看火。
（3）熟悉圖紙做好技術交底。
（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小於焊接點周長一半，焊縫厚度h=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現象，焊接焊好後，表面焊碴要清理乾淨，並補刷防腐漆二遍。
6.2.3石材安裝
（1） 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，黃鏽石石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據結構軸線核定結構外表面與幹掛石材外露面之間的尺寸後，在建築物大角外須知出上下生根的金屬絲垂線，並以此為依據，根據建築物寬度設定足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝後外於同一平面上（誤差不大於2mm）.
(2) 同時，通過室內的 100cm 線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標準測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據。
（3） 本工程英國棕石材為25mm厚，橫縱縫為6mm，採用矽酮密封膠、封縫勾勒。板鑽孔位置應用標定工具自板材露明表面反置板中或圖中清明位置。板材開槽深度與寬度依據不鏽鋼掛件長度厚度予以控制。
為防止矽酮密封膠、塑化前的揮發老化時間，結合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內凹5mm，背後襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。
（4）石材加工按國家技術監督局頒布jc205-92待業標準中一等品執行。
7質量措施的保證
（1） 精心組織有專業施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量每一的思想觀念。
（2） 對於每個施工，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。
（3） 認真遵守質量標準，隨時接受各監督總站及建築單位的監督檢查，對檢查發現的問題及時改正。
（4） 加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區分，根據可能發生的色差分割槽、分部位，漸進改進達到外觀優質的要求。
（5） 安裝前應先對基層做外形尺寸的複核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯絡，妥善解決。
（6） 懸掛結構與塊材的連線形成乙個穩固的整飾面，達到牢固要求。
（7） 平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異型部位達到要求。
（8） 板材端麵開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。
（9） 按設計要求對有效焊縫進行檢查，並檢查該處防鏽漆情況。
（10） 每完成一層乾掛工作後，應作幾何尺寸和外觀的複核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。
（11） 施工人員進場實行凳技術質量交底，包括施工工藝、操作規範、質量規範標準等，並做到書面交底。
（12） 施工中實行獎優罰劣制度。
（13） 做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。
8、技術交底
為確保工程能夠按期，保持、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長進行全面仔細技術交底，規程質量標準和要求，（見附表1）嚴格執行「建築裝飾工程施工及驗收規範」（jg73-91）做到：圖紙不全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂不施工。
乾掛花崗岩石材安裝質量見下表：
9安全措施
（1）安全生產，以防為主
（2）施工人員要求認真學習《安全法》、《交通法》等法規，嚴橋遵施工現場的各項管理制度，服從現場管理。
（3）進入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業，酒後操作。
（4）特殊工人，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，並備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業面附近易燃、易瀑品，指定專人看火。
（5）一切用電裝置必須遵守《施工現場臨時用電安全技術規範》，對中小型電動機具應經常檢修，經檢修合格才可使用。禁止私自挪大電箱，需由專職工辦理。
（6）現場平台或腳手架，必須安全牢固。
（7）運輸道路平整，石材放在手推車上運輸時，墊好鬆軟材料，兩側有人扶持，以免發生脫落。
（8）各工種必須嚴格遵守規章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實外。：
（9）認真貫徹執行施工順序，少數工種的活先做在前面防止損壞，汙染外掛程式石材。
（10）及時清理殘留在石材表面汙染物品。
（11）已完成的柱面，人行通道兩側牆面採用木板或欄杆違護。
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