某某工程
某某施工方案
貴州建工集團第三建築工程有限責任公司
目錄工程概況 1
1 施工準備 1
2 施工設計 2
3 編制依據 2
4 測量放線 2
5 施工方法 2
5.1 施工工藝 2
5.2 施工方法 3
5.2.1 骨架安裝 3
5.2.2 骨架焊接 3
5.2.3 石材安裝 3
6 質量措施的保證 4
7 技術交底 4
8 質量標準 5
10安全措施 8
11、成品保護措施： 8
外牆乾掛石材施工方案
補充（1）認真組織提前進入施工現場。
（2）根據設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，並提出加工規格數量表。
（3）根據設計及有關資料提出材料計畫及機具計畫。
（4）認真學習和熟識國家驗收規範工藝標準。
（5）制定安全生產及防火規章制度，並進行入場前的安全教育工作。
（6）編制施工進度計畫，做好勞動力安排。
（7）根據圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。
（8）各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。
（9）設計方案確定後，繪製詳細施工，加工圖紙，內容包括：
1)完整、詳細結合結構完成現狀的立面圖和平面圖；
2)所有單塊及拼接石材加工大樣圖；
3)典型節點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。
（10）提供結構驗收手續，細查現場影響石材乾掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定並提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期。
（11）提供的腳手架是否符合石材安裝要求進行考察驗收，乾掛石材腳手架滿足jgj80-91國家標準的安全技術規範，對不能滿足安裝使用要求的腳手架，體會粗符合規定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時間。
（12）對符合設計要求的角鋼型材，擬定貨計畫，不鏽鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據圖紙落實加工，確定第一批現場時間，石材，嵌縫材料落實有序**的現場時間。
（13）對現場石材及其材料存放地點進行安排，對現場切割、磨邊、鑽空機進行定位，為及時進入現場創造條件。
（14）施工人員提前進駐現場，熟悉現場狀態，做到安裝心中有數，保證質量。
本工程設計為幹掛25mm厚，花崗岩作外牆飾面，石材乾掛主要採用在主體結構與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用120×60×4方鋼，作豎向主龍骨，用l50×50×5角鋼次龍骨，並根據石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小於焊接點周長的一半，鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，並用φ8mm炮沫條嵌縫，表面打膠791n密封膠。
主要根據業主方要求，並參照業主方提供的有關資料和原設計圖紙；
《幕牆建築規範》gbt21086-2007
《建築構造通用圖集》
《金屬與石材幕牆工程技術規範》jgj 133—2001
《建築鋼結構焊接技術規程》jgj 81—2002
《建築裝飾工程質量驗收規範》gb 50201-2001
《建築工程施工質量驗收統一標準》gb 50300-2013
《建築機械使用安全技術規範》jgj 33-2012
《施工現場臨時用電安全技術規程》jgj 46-2005
因主體結構質量不明確，為清除結構偏差對花崗岩乾掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建築物外形尺寸進行測量，根據測量結果，確定出乾掛板的基準面。在建築物的掛板而交圈，控制點的建立水平向仍以各層的建築標高為基準線，垂線方向以縱軸線為基準線，根據偏關測量結果，產生累計誤差至建築物兩端。
測量、放線→配料→分格定位→彈線定化學錨栓位置→鑽孔→連線件安裝固定→焊主龍骨→滿焊後外牆保溫施工→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點清理並防腐→石材挑選搬運→板材開槽→不鏽鋼掛件安裝→石材臨時固定→調整固定並打結構膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板麵清理→驗收。
石材安裝的鋼骨架，主要是採用□120×60×4槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結構表面，按分隔圖間距彈縱向垂直線。在框架梁位置按照放好的位置安裝前置埋件，埋板採用200×300×10鋼板採用m12化學錨栓固定，連線件牛腿選用兩根10號槽鋼與前置埋板焊接。然後將方鋼沿縱向垂線即連線件位置進行布置，將連線件與主龍骨進行連線安裝並焊接。
待主龍骨安裝完畢後，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，待外牆保溫施工完畢後再將∠50×50×5角鋼與主龍骨連線安裝並焊接。
（1）焊條採用e42
（2）電焊操作工需持正上崗，作業時要備滅火器、水桶等防火措施，並指定專人看火。
（3）熟悉圖紙做好技術交底。
（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小於焊接點周長一半，焊縫厚度h=5mm，
（5）焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現象，焊接焊好後，表面焊碴要清理乾淨，並補刷防腐漆二遍。
（1） 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗岩石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據結構軸線核定結構外表面與幹掛石材外露面之間的尺寸後，在建築物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，並以此為依據，根據建築物寬度設定足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝後處於同一平面上（誤差不大於2mm）。
（2） 同時，通過室內的50cm，線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據。
（3） 本工程花崗石材為25mm厚，橫縱通縫為6mm，採用矽酮密封膠、封縫勾勒。板鑽孔位置應用標定工具自板材露明面返置板中或圖中註明的位置。板材開槽深度與寬度依據不鏽鋼掛件長度厚度予以控制。
為防止矽酮密封膠、塑化前的揮發老化時間，結合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內凹5mm，背後襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。
（4） 石材加工按國家技術監督局頒布jc205-92待業標準中一等品執行。
（1） 精心組織有專業施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量第一的思想觀念。
（2） 對於每個施工五一節，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，
（3） 嚴格按設計圖紙施工。
（4） 認真遵守質量標準，隨時接受各監督部門及建築單位的監督檢查，對檢查發現的問題及時改正。
（5） 加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區分，根據可能發生的色差分割槽、分部位，漸進改變達到外觀優質的要求。
（6） 安裝前應先對基層做外形尺寸的複核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯絡，妥善解決。
（7） 懸掛結構與塊材的連線形成乙個穩固的整飾面，達到牢固要求。
（8） 平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要求。
（9） 板材端麵開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。
（10） 按設計要求對有效焊縫進行檢查，並檢查該處防鏽漆情況。
（11） 每完成一層乾掛工作後，應作幾何尺寸和外觀的複核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。
（12） 施工人員進場實行全員技術質量交底，包括施工工藝、操作規範、質量規範標準等，並做到書面交底。
（13） 施工中實行獎優罰劣制度。
（14） 做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。
為確保工程能夠按期，保質、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術交底，規程質量標準和要求，（見附表1）嚴格執行「建築裝飾工程施工及驗收規範」（jg73-91）做到：圖紙不全不施工、技術交
底不清楚不施工、不懂不施工
乾掛花崗石安裝質量見下表：
主控專案：
（1） 石材幕牆工程所用材料的品種、規格、效能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規範的規定。石材的彎曲強度不應小於8.0mpa；吸水率應小於0.
8%。石材幕牆的鋁合金掛件厚度不應小於4.0mm，不鏽鋼掛件厚度不應小於3.
0mm。
（2） 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、效能檢測報告，材料進場驗收記錄和複驗報告。
（3） 石材幕牆的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。
（4） 檢驗方法：觀察。
（5） 石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。
（6） 檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。
（7） 石材幕牆主體結構上的預埋件和後置埋件的位置、數量必須符合設計要求；後置埋件應進行拉拔試驗，拉拔力應符合設計要求。
（8） 檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。
（9） 石材幕牆的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連線、立柱與橫樑的連線、連線件與金屬框架的連線、連線件與石材面板的連線必須符合設計要求，安裝必須牢固。
（10） 檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
（11） 金屬框架和連線件的防腐處理應符合設計要求。
（12） 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
（13） 石材幕牆的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連線。
（14） 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
（15） 石材幕牆的防火、保溫、防潮材料的設定應符合設計要求，填充應密實、均勻、 厚度一致。
（16） 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
（17） 各種結構變形縫、牆角的連線節點應符合設計要求和技術標準的規定。
（18） 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
（19） 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。
（20） 檢驗方法：觀察。
（21） 石材幕牆的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。
外牆石材乾掛施工方案
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