外牆乾掛石材施工方案

2021-03-04 09:33:57 字數 4703 閱讀 9416

簡介:本工程食堂、辦公樓、門衛乾掛石面積 m2.選料天然花崗岩板材25mm厚,尺寸根據現場尺寸排版。本文對該幹掛石工程施工方案了進行**。

關鍵字:乾掛石,外牆施工方案,專項施工方案

一、工程概況

二、施工過程

(一)、施工特點及工藝流程

1、建築物外牆飾面石材乾掛施工的特點:

飾面石材施工必須按工藝流程程式進行施工,上一道工序不合格就不得進行下一道工序施工,要嚴格做好每一道工序質量驗收工作。根據飾面石材工程,在施工所處的階段及其施工工藝流程,飾面石材施工有以下特點:

1)、複雜性

2)、工期短

3)、受氣候影響多

4)、腳手架有特殊要求(需離外牆面500mm)

5)、工作面廣

2、工藝流程 :

(二)、施工過程實況:

1)、施工及材料準備

(1)、施工隊伍及裝置準備:

由於板材安裝是整個石幕牆安裝中最後的成品環節,在施工前要做好充分的準備工作。準備好電源,鋸機及鋸片。根據工程實際情況及進度計畫要求分組排好人員。

(2)、板材石料選購:材料選樣經建設單位及監單位確認並檢驗合格後封存,避免以後雙方因質量或色澤扯皮,與廠家簽定生產合同,要求廠家用油性速乾筆將編號標於每塊石板材上下邊緣中間處,既便以辯認又不汙染石料。

工地收貨:收貨設專人負責管理,認真檢查材料的合格證、規格、型號確保材料與料單相符準確無誤報監理驗收,如發現石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺稜掉角的,要修理後再用,嚴重的不得使用。要注意石材堆放場地要夯實,墊10cm×10cm通長方木,讓其高出地面 8cm以上,方木上釘上橡膠條,讓石材按70°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。

按預定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬運及造成材料損壞。

石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應一致,並根據設計尺寸和圖紙要求。

(3)鋼架配件準備: m12χ110不鏽鋼彭脹鏍栓;m12χ250不鏽鋼穿牆鏍栓; m10χ35不鏽鋼鏍栓;m8χ30不鏽鋼鏍栓;60χ40χ4不鏽鋼掛件;l50χ50χ5鍍鋅角鋼; [80χ50χ5鍍鋅槽鋼;250χ200χ8鍍鋅鋼板。材料進場經抽樣送檢均符合設計規定要求。

工地收貨:收貨設專人負責管理,認真檢查材料的合格證、規格、型號確保材料與料單相符準確無誤報監理驗收,如發現有裂紋變形損壞的,要取出退還給廠家,小件材料入倉庫,大件材料要在棚架內集中堆放,按預定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬運及造成材料損壞。

2)、基層準備:

待主體外牆施工完成後,確保無須使用腳手架後,土建單位將腳手架外移離牆面500mm處。

3)掛線:

按設計圖紙要求,石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0~φ1.

2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般30m以下高度沉鐵重量為5kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建築物大角的頂端,一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方,並要注意保護和經常檢查。並在控制線的上、下作出標記。

4)支底層飾面板鋼支承托架:

(1)掛石受力原理:掛石自重、所受風力及振動力→四片不鏽鋼支架→鍍鋅角鋼→鍍鋅槽鋼→每個節點的二片角鋼→鍍鋅鋼板→不鏽鋼彭脹鏍栓→主體結構。

(2)鋼支承托架結構:本工程為鋼筋砼框架結構,外牆為灰砂磚牆,首層為4.8m,二三四層為4m.

外牆荷載由水平布設角鋼支承,水平布設的角鋼為次受力架(以下簡稱次架),水平角鋼焊接在槽鋼上,布設由水平分格縫而定且不大於850mm;豎向布設槽鋼為主受力架(以下簡稱主架),布設間距由掛石豎向具體分格縫而定且不大於650mm.建築主體上布設節點,各個節點共同支承主架傳來荷載,節點沿豎直方向每隔2m布設乙個,砼結構面上用不鏽鋼彭脹鏍栓,磚牆用不鏽鋼穿牆鏍栓。

(3)鋼支承托架施工:

a、基本情況:由於鋼支承托架是影響乾掛石外牆飾面工程質量及安全的關鍵,因此施工必須嚴格施工規範及施工工藝流程進行施工。如圖

一、二,安裝底層支承托架前確保所用材料必須經檢驗合格。由於本工程主本結構砼強度高(梁板為c35,柱為c40),砼上打孔不易。砼上打先試打彭脹鏍栓,共分三組每組二顆,分別打入砼70mm、80mm、100mm.

經檢測公司檢測只需要打入70mm滿足設計要求,由於彭脹鏍栓緊固後入砼深度與打孔的大小有關,因此施工時專案部要求打孔入砼不少於85mm,彭脹鏍栓緊固完成後必須達到75mm以上。

b、鋼架施工:

a)、節點固定:在rc圍護結構上打孔、下膨脹螺栓:在結構表面彈好水平線,按設計圖紙及石板料鑽孔位置,準確的彈在圍護結構牆上並作好標記,然後按點打孔,打孔使用衝擊鑽,打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿乙個點,然後用鑽打孔,若遇結構裡的鋼筋時,可以將孔位在水平方向移動或往上抬高,要連線鐵件時利用可調餘量再調回。

成孔要求與結構表面垂直,成孔後把孔內的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。放入 250χ200χ8鍍鋅鋼板緊固。各個節點完成後,報監理驗收。

b)、主架安裝:節點完成後,複核分縫網格線後,在節點上標明軸線標記,依標記按設計要求在兩個節點豎直方向相同的一邊定出相同一邊的受力 l100χ30χ8-100鍍鋅角鋼位置,並用兩個點焊固定,安放[100χ50χ5鍍鋅槽鋼就位,臨時點焊固定,檢查水平及豎直有否偏差,若有偏差則重新調整並點焊固定直至校驗軸線準確、槽鋼水平、豎直滿足要求為止。槽鋼定位後再焊接另一邊的受力鍍鋅角鋼,按設計要對節點進行全滿焊。

其他部分槽鋼施工同上,完成報監理複核驗收。

c)次架安裝:鍍鋅槽鋼安裝寄完成後,由於原設計圖紙上次架鍍鋅角鋼直接焊接在槽鋼上,若開料能直接可以焊上槽鋼的難度極大且無保證,經設計監理建設單位同意對原設計方案進行修改,即是邊接兩邊槽鋼的次受力鍍鋅角鋼分一短一長兩段安裝,具體如下:

一段為短段即為l50χ50χ5-100 鍍鋅角鋼,短段開乙個孔用來與長段進行固接,另一段為長段視初裝的板材尺寸而定,長段共開三個孔,其中兩個孔徑用m8χ30不鏽鋼鏍栓裝掛件,乙個用與短段進行固接開孔位置在與段短交接一開長形孔方便調節用m10χ35不鏽鋼鏍栓連線,開孔位置要確保邊距大於25mm)

安裝時先焊接l50χ50χ5-100 鍍鋅角鋼焊接在主槽鋼上,焊接高度要比水平線低5mm,確保長段l50χ50χ5鍍鋅角鋼搭接後保持在同一水平線上,由於乾掛石飾面板在豎直方向上可調節位移空間非常小,所以控制整體水平度十分重要;用m10χ35不鏽鋼鏍栓將長段鍍鋅角鋼與短段鍍鋅角鋼臨時固定,複核調整確保位置正確後滿焊再上緊不鏽鋼鏍栓。

改進後的做法比原設計施工簡易,次角鋼與主槽鋼焊接連線***。主次架安裝完成後,按設計圖紙焊接安裝防雷帶,經自檢合格後報監理設計辦理驗收手續,然後對所有焊縫進行防鏽防腐處理,再進行報監理設計進行隱蔽驗收。

5)、掛石板材安裝:

上連線鐵件:用設計規定的不鏽鋼螺栓將不鏽鋼掛件固定在鍍鋅角鋼上。調整不鏽鋼掛件的位置。

石板材開槽:根據次受力角鋼上四個掛件的位置定出石板材開槽中心位置。將專用模具固定在台鑽上,進行石材鋸槽。

為保證位置準確垂直,要釘乙個定型石板托架,使石板放在托架上,要鋸槽的小麵與鋸片垂直,使槽成型後準確無誤,槽深為20mm,槽寬為5mm,槽長為60mm.

板材安掛:板材試安裝調整不鏽鋼掛件達到水平,豎直位置,取下板材,將已預先準備好的石材專用膠粘劑用力壓入底槽內,將板材掛上壓入不鏽鋼掛件上,調整位置確保板材平面水平、豎直,分格縫平直,固定不鏽鋼掛件,用力矩扳子擰緊,將多餘的膠粘劑抹掉。其他同理,待同層面板全部就位後,檢查一下各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進行調整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當退出點木楔,退到面板上口在一條水平線上為止;先調整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應符全設計5mm的要求。

6)、貼防汙條、嵌縫:

全部板材均掛設完成後,經自檢合格後報監理辦理驗收手續。驗收完成後沿面板邊緣貼防汙條,應選用4cm左右的紙帶型不幹膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在花崗岩板間縫隙處嵌彈性背襯條,背襯條也可用8mm厚的高連發泡片剪成10mm寬的條,背襯條嵌好後離裝修面5mm,最後在背襯條外用嵌縫槍把中性矽膠打入縫內,打膠時用力要均,走槍要穩而慢。如膠面不太平順,可用不鏽鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦乾淨,嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。

根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

7)、全面對掛石牆進行檢查未完善的要及時跟進處理,自檢合格後報監理辦理驗收手續。

三、總結

花崗石質地堅硬、耐酸鹼、耐腐蝕、耐高溫、耐光照、耐凍、耐摩擦、耐久性好,外觀色澤可保持百年以上。另外花崗石板材色彩豐富,晶格花紋均勻細緻,經磨光處理後光亮如鏡,質感強,有華麗高貴的裝飾效果。花崗石板材的表面加工程度不同,也就是它們表面質感不一樣,單塊石材的效果與整個飾面的效果會有差異,所以不能簡單地根據單塊樣品的色澤花紋確定,應想到若大面積鋪貼後的整體效果,至於花崗石板材色調花紋的選擇,經建設單位及設計單位等各方考慮整個建築的裝飾要求並和其它部位的材料的色彩相協調,借鑑已用類似石材裝飾好的建築飾面決定採用陽江紅花崗岩。

由於天然石材**貴,為避免因選材不當而造成浪費,公司專案部在選用採購十分重視,專人安排到各地實地考察,最終確定廣東雲浮市某大廠生產的花崗岩,該廠信譽好、貨源充足、質量保證、能保證工程所用岩石同批同料色澤統一,減輕材料開工前配色工作的壓力。

由於工程在99年報建施工,當時國家對石材外牆飾面相關標準未出台,原報建設計提供的圖紙支承鋼架採用內外共三層l50χ50χ5鋼架(內層為附牆,外二層為豎向水平向布設)。該方案施工難度控制,質量不易保證。我專案部提出修改方案(本文的做法)經設計修改複核後重新報建……修改後的方案受力更為全理,外牆占用空間小,施工質量易控制,由於掛石面積較大,建設單位對立面裝飾效果要求高,施工能完美保證外牆立面效果要求,建設單位十分滿意,美中不足是:

如果當時施工時將直接支承板材長段鍍鋅角鋼l50χ50χ5與短段l50χ50χ5-100 鍍鋅角鋼再焊接封口對外牆抗震效果會更好。

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