本工程所有砼均採用商品砼，用砼輸送幫浦送至澆築部位，機械振搗密實，可採用先牆板、後梁板且同一天澆築的方法，但梁板澆築必須待牆板砼沉實後並即將初凝時方可澆築。根據設計要求和施工季節的實際情況，摻加幫浦送劑、緩凝劑、減水劑、防凍劑等新增劑，以確保砼連續澆築和砼的澆築質量。
商品砼幫浦送澆築砼，要求模板及其支撐設計除按正常計算外，。
施工前應根據每次澆築的混凝土量、工期、構件的特點、幫浦送能力等確定混凝土的初凝時間、布幫浦管方法，並編制澆築作業方案。
幫浦送前應辦理好隱蔽工程驗收手續（包括鋼筋、預埋件、預留孔、預埋螺栓等），模板已清理乾淨，並淋水濕潤。
澆搗混凝土樓面時，應搭設架空走道，防止踏踩鋼筋。混凝土澆搗前，應清除模板內的、積屑、刨花、木塊等。鋪好跳板，澆水濕潤模板，但不允許留有積水。
在用水濕潤，模板中尚未脹密的縫隙，應加以嵌塞。
施工時嚴禁踩踏鋼筋，穿跳跳板等不得擱在鋼筋和木模上，並不任意敲拆模板撐頭、搭頭。
梁板砼必須沿邊軸主梁開始，逐條軸線下料澆築。先主梁，再次梁，最後是樓板。框架柱砼應從中柱向兩端或從兩端向**對稱澆築（防止柱模位移，減少積累誤差）。
在澆灌振搗過程中要經常檢查保護層墊塊是否有脫落和損壞，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面露筋。
凡混凝土搗好後，必須用鐵板整理，把混凝土表面壓平整，清水般光潔。
澆灌混凝土應連續進行，如必須間歇時，間歇最長時間按所用水泥的凝結時間及混凝土硬化條件確定，無資料時，間歇時間不應超過1小時，否則應留施工縫。
為了防止混凝土在澆灌過程中發生離析現象，混凝土自高處傾落時的自由高度不宜超過2公尺，如超過2公尺，應由串筒、斜槽、溜管注入。柱砼應從預留的澆搗孔中下料，逐級振搗，逐個封堵澆搗孔。牆板混凝土澆築時應分層迴圈澆築，每層澆築高度不超過60cm。
振動器移動間距：
平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板能覆蓋已振搗完畢的區段的邊緣部分，插入式振動器移動間距，應根據振動器效能而定，一般為25-35厘公尺（坍落度大於7厘公尺或不少於6厘公尺）。振動上層混凝土時，應插入下層混凝土3-5厘公尺。振動器延續時間，以振至混凝土沉實和表面漏漿為止。
使用振動器要快插慢拔，同時應避免撞鋼筋預埋管，預埋件及模板等。
在已硬化的混凝土表面上繼續澆搗混凝土前，應清除水泥表面薄膜和表面上浮松石子或軟弱混凝土層，對老混凝土，或施工縫處加以鑿毛，並加以充分濕潤和沖洗乾淨，殘留在混凝土表面的積水應予去除，在水平施工縫澆搗前宜先鋪與混凝土內成分相同的砂漿一層，澆搗時施工縫應細緻搗實，使其緊密結合。
在灌築與牆、柱連成整體的梁和板時,應該在柱灌完後停歇1-2小時，使其獲得初步沉實再繼續澆灌，梁和板應同時澆灌混凝土。
施工縫留置位置：
澆搗柱時，應留設在底板或樓面上部水平面上，梁的下面。
砼養護：混凝土澆搗完畢後，在一般條件氣候下，12小時以內即應加以覆蓋和澆水養護。混凝土的澆水養護日期，不得少於7晝夜，施工中摻用附加劑時不得少於14晝夜，澆水次數以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態為止。
如氣溫低於+5℃時，不得澆水，以防冰凍。
4.7.3.2大體積混凝土澆築工程
(一) 材料要求
(1) 常溫宜選用水化熱較低礦渣矽酸鹽水泥火山灰水泥.
(2) 石子宜選用5~40mm(幫浦送視導管直徑而定一般為5~25mm)的石子來減少水泥用量.
(3) 砂子宜選用細度模數在2.4~2.8間的中砂、粗砂.
(4) 外加劑應根據工程混凝土標號要求,適當選用.
(5) 各種材料不得摻有雜質.
(6) 所用材料必須符合施工規範及有關規定.
(7) 水泥外加劑堆放處要有遮擋,防止雨雪.
(8) 各種材料不得摻有雜質.
(9) 外加劑應複試.
(二) 混凝土攪拌
(1) 現場攪拌後台計量要準確.
(2) 攪拌時間不少於1.5~2.0min.
(3) 現場採取相應遮擋,防止材料在日光下曝曬,以降低原材料溫度.
(4) 視氣溫條件,進行必要的熱工計算.
(5) 重量允許誤差水泥外摻合料±2%,粗細骨料±3%,水、外加劑溶液±2%.
(6) 冬季、高溫季節施工材料要有降溫或保溫措施.
(7) 外加劑要齊全加入不得遺漏.
(8) 外加劑重量要精確.
(三) 混凝土運輸
(1) 配備足夠的混凝土攪拌車及幫浦車,確保工程一次連續澆搗完畢.
(2) 混凝土車有遮擋、運輸管灑水降溫,冬季則作相應的保溫.
(3) 選擇合理路線.
(四) 混凝土澆築工藝要求
(1) 應根據整體連續澆築要求.結構尺寸的特點,鋼筋疏密程度,混凝土**情況,可選用三個方法:①全面分層②分段(塊)分層③斜面分層.
(2) 分層的厚度按相應規定要求設計布置.
(3) 澆築層應保證下層混凝土凝結前將上下層混凝土澆築並振搗,結合面要細緻,振實搗固.
(4) 在振搗時振搗棒需直上直下,快插慢拔,插點形式成為行列式,插點距離300mm左右,上下層振搗50~100 mm兩點振搗時間為20~30s.
(5) 混凝土自由下落高度超過2m,應採用串筒溜槽以保證混凝土質量.
(6) 振搗中產生的泌水和浮漿應及時排出.
(7) 對每個澆築塊模板周邊的混凝土進行重複振搗,拆模時減少出現蜂窩.
(8) 澆築混凝土的收頭處理是減少表面收縮裂縫,控制板麵標高和平整度的重要措施,因此,在混凝土搗至標高時,派專人刮平多餘浮漿,用抹子抹2~3 遍.
(9) 混凝土達到一定強度後方可拆模上人.
(10) 保溫或澆水養護.
(11) 每人台班的結合處必須設專人振搗.
(五) 混凝土養護
(1) 養護方法分二種: 一種降溫法適用夏季施工,另一種保溫法適用冬季施工.
(2) 保溫材料的選擇應通過熱工計算確定.
(3) 覆蓋時間:氣溫較低時,宜澆築完立即保溫養護，夏季宜開始降溫時進行溼養護。
（七）混凝土試塊留置
現場按每200m3做試塊，28d標準養護每組3塊,同條件根據實際情況製作,抗滲混凝土試塊按每500m3做二組,每組六塊,留一組備用，做現場同條件與試驗室標準兩種。
4.7.3.3.地下室底板砼溫度測定
為了摸清大體積砼，不同深度處溫度場底變化以及施工階段早，中期溫差的發展規律，以便有效採取相應措施，確保工程質量，根據現場實際情況，在底板砼的不同部位埋設8個測溫點，在澆築過程中以及澆築後進行溫度變化的測定。
測溫點的布置平面位置見附圖，測溫孔採用φ48鋼管，一頭用4mm鐵板焊牢，埋入砼底板內700mm，每根鋼管內掛2只溫度表，乙隻在砼中心，乙隻在砼上部表面。
測溫記錄要求
第1～5天，每2小時測溫一次。
第6～25天，每4小時測溫一次。
第26～30天，每8小時測溫一次。
測溫記錄
按要求每天測出砼中心溫度和砼上部溫度及砼表面草包覆蓋的溫度變化，逐日記錄並制定**（第1天～第30天）
4.7.3.4現澆框架混凝土澆築工程
（一）材料準備
1 . 材料
（1）水泥：32.5mpa號以上普通矽酸鹽水泥，進場時必須有質量證明書。
（2）砂：粗砂或中砂，混凝土低於c30時含泥量不大於5%，高於c30時含泥量不大於3%。
（3）石子：粒徑5～40mm，混凝土低於c30時含泥量不大於2%，高於c30 時不大於1%。
（4）摻合料：粉煤灰，其摻量應通過試驗確定，並應符合有關標準。
（5）外加劑：應符合有關標準的規定，其摻量經試驗符合要求後方可使用。
2 . 作業條件
（1）完成鋼筋隱檢工作，完成模板預檢工作。
（2）澆築混凝土用架子及走道已支搭完畢並經檢查合格。
（3）水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。
（4）磅秤經檢查稱量準確靈活，振搗器經檢驗試運轉合格。
（二）操作工藝
1. 清理
澆築前應將模板內的雜物及鋼筋上的油汙清除乾淨，並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。
2. 混凝土攪拌
根據配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標量：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時間要按規範規定。
3. 混凝土運輸
混凝土自攪拌機中卸出後，應及時運送到澆築地點，如混凝土運到澆灌地點有離析
現象，須在澆灌前進行二次拌合，幫浦送混凝土時必須保證混凝土幫浦連續工作。
4. 混凝土澆築與振搗
混凝土的自由傾落高度不得超過2m，澆築混凝土時應分段分層連續進行，分層澆築高度為振搗器作用部分長度的1.25 倍；使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，做到均勻振實；移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍。
振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫；表面振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣，澆築混凝土應連續進行。
5.柱的混凝土澆築
柱子混凝土應一次澆築完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面：在與梁板整體澆築時，應在柱澆築完畢後停歇1~1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆築。
6.梁、板混凝土澆築
肋形樓板的梁板應同時澆築；和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆築，其施工縫應留在板底下2~3cm 處；梁柱節點鋼筋較密時，澆築此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆築，並用小直徑振搗棒振搗；宜沿著次梁方向澆築樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一範圍內：施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直，不得留斜槎；施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。
7. 樓梯混凝土澆築
樓梯段混凝土自下而上澆築，先搗實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面抹平；宜連續澆築。
8.養護
混凝土澆築完畢後，應在12小時以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護期一般不少於14晝夜。
9.冬期施工
冬期施工前應制定冬施方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆築和養護等進行熱工計算，並應據此施工；在混凝土冷卻到滿足要求後方可拆除模板及保溫層，混凝土試塊除按正常規定組數製作外，還應增設一組與結構同條件養護。
江蘇富源廣建設發展****
無錫市湖濱苑二期安居工程專案部
二00七年七月
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
大體積混凝土施工方案
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...
大體積混凝土施工方案
混凝土工程施工方案 1.工程概況 河南國基家 天下住宅小區3 樓基礎為樁基礎 條形承臺梁。基礎墊層為c15，承臺，承台拉梁，筏板均為c30，地下室擋土牆為c30 剪力牆，框架柱為c30 現澆梁板為c30 樓梯為c30 過梁，構造柱為c20 基礎承臺，筏板，地下室外牆及外牆柱混凝土均為抗滲混凝土，抗滲...