（針對性概況、依據）
一、砼原材料
1、通知砼**商採用低水化熱礦渣水泥。（粗骨料礫徑，砼標號、量）
2、檢查控制塌落度在160——180之間。
3、加緩凝劑，具體事項由攪拌站實驗室控制。
4、摻入適量磨細粉煤灰、減少水泥用量
5、砼**商要確保砼的連續**。
二、砼施工前準備
砼澆築前，應做好充分的準備工作，保證機械裝置，人力及砼**能滿足施工要求，計算出每個框支梁的砼方量，並根據機械及人力情況確定出澆築每條梁需要的澆築時間。
1、根據現場施工需要確保砼在24個小時內澆注完畢，每個施工段配置兩台砼幫浦車，每台幫浦車配4臺砼輸送車。（要求**商保證每小時**多少）
2、每台幫浦配兩組砼震動幫浦手，共計四組.
3、每次澆注砼前要對澆注人員開生產會議，作好會議交底，簽定責任書，確保每乙個澆注人員認真負責。（針對本次人員分工，分白、晚班，總協調、後台負責、現場負責、看模人員，最好將棒手具體到人，分工到位）
三、砼澆灌迴圈路線
第一次，砼幫浦為起點，自遠而近，先澆注柱和剪力牆柱頭，自遠而近，每次澆注500高，重複迴圈進行。
第二次也採取同樣重複迴圈路線澆注梁、板，從後向前推進，每條樑要分500高澆注，每次澆注4m寬。（型鋼梁第一次澆注至型鋼部分底上部5cm）
具體路線祥見後圖
四、砼澆注
1、沖洗牆柱模板，根部均勻鋪設一層（約5cm厚）與砼同樣配合比的水泥砂漿的結合層。
2、牆柱砼澆築時，為了減少砼對模板的側壓力，應分層澆築，分層振搗，每層厚度不大於500mm。
3、幫浦機幫浦送注意事項：幫浦送前，幫浦管應接至最遠端，布置應順直，轉彎位置要牢固可靠，幫浦管要用鋼筋支架架空，不得直接與模板和鋼筋接觸，其立管應用鋼筋把幫浦管與牆柱內預留鋼筋焊牢。幫浦送時，先把儲料斗內清水從幫浦管打出，達到濕潤和清潔管道的目的，然後向料斗內加入與砼同配比的水泥砂漿，潤滑管道後即可以開始幫浦送。
幫浦送中途停歇超過30分鐘時要予以清管或新增自拌砼，以保證砼連續工作。發生堵管時，應及時拆除幫浦管，排除阻塞物。進入高溫在氣施工時，幫浦機及料斗口均應設定遮陽設施，並用草袋覆蓋水平管，並澆水濕潤，以降低砼入模溫度（寫了就要確保做到）
4、砼振搗：砼振搗要堅持做到「快插慢拔，振點均勻」，每一振點的振搗延續時間應以砼表面浮漿均勻且砼不再下沉為準，不可振搗時間過長或過短。振動棒的移動間距不宜大於其作用半徑的1.
5倍。分層振搗時振搗上層砼時振動棒應插入下層5-10cm。樓板砼在用插入式振動棒振搗後應用平板振動器振搗平整。
5、梁板砼澆搗，應按施工區段連續澆築，由一端向另一端推進，盡量不留施工縫，如因特殊情況，其施工縫應留在次梁跨中三分之一範圍內，並應留成垂直縫。
6、施工縫的處理：在施工縫處繼續澆砼時，已澆砼的抗壓強度不應小於1.2n/mm2，清除施工縫處雜物、水泥薄膜、鬆動石子及軟弱砼層，並將縫面鑿毛並澆水潤濕，整理好鋼筋。
砼澆築前縫口處應鋪上與砼同成份的水泥砂漿厚10-15mm。澆築時，振搗應從外向施工縫方向推進，振搗時要避免觸動鋼筋。
7、牆柱施工縫應留在梁底，澆築時，其牆柱頂面浮漿應清除或從砼中挑選一些粒徑較大砼骨料，均勻地撒在牆柱頂面上，並用人工插搗密實，保證牆柱面粗燥。
8、砼的找平：板麵砼澆搗應根據柱筋上打設平水點，採用拉線控
制標高，採用刮尺刮平，在表面砼縮水後，馬上用木槎抹壓，以避免表面水泥浮漿過厚，產生龜裂。
五、砼澆搗注意點
1、第一次澆搗牆、柱砼必須澆築到梁底5—10㎝。
2、第二次澆搗梁、板砼時，首先澆搗牆柱頭，由於牆柱頭與梁、板砼標號不同，牆、柱與梁接頭部位砼澆搗採用自然擴散法，砼澆搗高度不得低於梁面。核心筒部位可以一次澆搗至樓面標高處，核心筒與樓梯梁交接處，樓梯梁兩側各預留100㎜加梁寬待澆搗樓梯時一次澆搗成型。
3、砼幫浦送砼管拆除時，應放置梁上，嚴禁放在板筋上。
4、幫浦送管鋪設時，幫浦送管應架設在馬蹬上。
5、做好其它專業的成品保護。
本轉換層梁板砼為c40，牆柱為c45。採用商品砼，幫浦送澆築，塔吊輔助配合。以8~9軸伸縮縫為分界線，分四個施工段，實行交叉流水施工。
六、砼澆灌應急措施：
1、與供電、供水部門聯絡，避開停電、停水期。
2、砼幫浦、振動棒、水幫浦要提前修理，並有備用件。
3、與攪拌站制定可靠措施，保證砼**。
4、購買測溫儀器，派專人負責檢測，發現溫差超過25℃，應採取降溫措施。
5、澆砼時，派專人觀察支撐、模板和下層樓板變化情況，一但模板有變化情況立即通知管理人員停止砼澆注。
6、成立模板工程不少於7人應急小組由專案部專業木工工長為負責人，一旦模板出現漲模、支撐系統有問題立即採取補救措施。
7、超過1公尺寬框支梁，最下一道對拉螺絲要加密或加粗，回頂要加至一層（具體詳見轉換層模板施工方案）。
8、澆注砼柱、剪力牆時要派專人敲打柱，檢查是否空洞漏振現象存在。
七、針對轉換層大框支梁控制。
1、砼澆築時，需分段分次分層澆築。第一次澆築牆柱砼至梁底下0.1m處（邊柱至梁底下1.
2m），第二次澆築邊柱砼至框支梁底，第三次澆築框支梁至梁面下0.5m左右，第四次澆築餘下的框支梁及板麵砼。
2、在澆築框支梁砼時，由於梁截面尺寸較大，每次澆築時必須分層澆築，每層厚度不應超過500㎜，每層澆築間隔時間不應超過1.0小時，避免一次把一道梁澆築到位，再澆築另一道梁，以免砼對模板的側壓力過大。同時避免梁與梁之間形成施工縫。
3、澆築完砼12小時內要及時進行砼養護，板麵採用塑料薄膜覆蓋嚴密，上面鋪草袋二層。樑側前期養護可採用把木模淋濕進行養護，側模拆除後，利用梁上的對拉螺栓作為支點，滿掛溼草袋進行養護。整個轉換層澆水養護時間不得小於14天，需24小時派專人澆水確保砼表面濕潤。
4、為了增加新舊砼的結合，應在原砼面均勻鋪一層3-5㎜厚與砼同等配比的水泥砂漿，確保新砼結合密實。
5、梁柱節點砼的澆築，由於梁柱節點鋼筋特密，若事先未採取措施，將難保證此部位砼的澆搗。為此我們採取以下措施：
1）梁柱節點處在框支梁綁紮時，利用焊接使之樑麵筋與底筋之間形成2、3個100×100㎜的貫穿的小洞，以便於砼下料及振動棒的插入振搗
2）在澆築該部位時與攪拌站及時聯絡，選取級配好，坍落度稍微大些的砼澆築。
3）在澆築該處砼時，為了保證砼密實，應專門指派人員在下面柱頭進行敲打檢查，確保梁柱節點密實。
4）梁柱節點砼節點處砼澆注必須派專人在現場負責旁站，保證砼澆搗密實
6、由於本層陽台均為懸挑板式，且挑出寬度較大，在澆築該部位砼時，必須把內跨梁板砼澆築後，再澆築懸挑陽台的砼。
7、板麵砼澆搗時，應根據牆柱筋上打設的平水點，拉線控制板麵標高，同時由於砼標號較高，在澆搗時，既要及時抹平，待表面縮水後，馬上用木槎再次抹壓，以避免表面水泥漿過厚，產生龜裂。
8、板麵在砼初凝後即用聚氯乙烯薄膜覆蓋，接縫處採用封口膠粘貼，面層用麻袋覆蓋並澆水濕潤養護。豎向牆、柱構件因不能拆除模板，採用澆水養護，保持模板濕潤。梁、板、牆、柱養護不少於14d。
（應該增加特殊情況應急措施，比如砼**中斷、堵幫浦...
並增加安全保證措施）
八、砼的養護
1、應在砼澆築完畢後的12小時以內對砼進行不定時的澆水養護，淋水次數應能保證砼處於潤濕狀態。
2、砼養護必須派專人負責，養護時間不少於14天。
（附圖太簡單，柱、梁布置如何，兩台幫浦如何分配，還有大樑澆築示意，要求直接把圖插到文件中）
轉換層大體積砼施工方案
一 工程概況 本工程建築面積46850平方公尺，由主摟和裙房兩部分組成。主摟地下一層，地上三十二層 裙房地下一層，地上四層。本工程結構形式為底層大空間剪力牆結構，五層以下為框支結構，第五層設定厚板轉換層，五層以上為短支剪力牆結構。本工程轉換層板厚1650，框支樑高1650 1700 1750，板頂標...
轉換層施工方案
一 工程概況 本工程地下兩層,裙樓四層,地下室二層高3.85m,地下一層層高4.75m，裙樓一層為4.8m，二層 三層層高為4.5m，轉換層設在四層，轉換層梁板的混凝土強度等級為 牆柱c45，梁板c40，轉換層層高為5.17公尺，除地下二層外，層高均大於1.5m，屬於高支模。轉換梁截面寬度尺寸 25...
轉換層施工方案
一 工程簡介 本工程轉換層設在第一層，即 0.45m標高處，轉換層以上尚有11 1層,由於上部荷載大，因此，轉換層梁的截面相對比較大，且規格以較多 見附表 在設計支撐腳手架時，根據不同規格的截面尺寸分類進行設計和計算，支撐腳手架的材料採用組合鋼管架，鋼管規格為 48 3，經初步計算，排距為800，行...