1．工程概況
1.1茂名石化25萬噸/年高壓聚乙烯裝置由中國石化工程建設公司設計、中國石化第十建設公司施工、齊魯石化監理公司監理。本裝置一般動裝置包括幫浦類裝置72臺，風機類裝置14臺。
由於本裝置工程量大，布局緊湊，施工周期短，因而安裝工作存在一定難度。為保證安全、高質量、順利的完成安裝施工任務並為下一步的單機試車工作奠定基礎，特編制本技術方案以參照執行。
1.2本裝置一般動裝置引數見附表1。
2．編制依據
2.1 《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》 gb50275-98；
2.2 《化工機器裝置安裝施工及驗收規範（通用規定）》 hgj203-83；
2.3 《化工機器裝置安裝施工及驗收規範（化工用幫浦）》 hgj207-83；
3．施工前準備
3.1 施工前應具備下列技術檔案：
3.1.1 施工圖紙、使用說明書、產品合格證、裝箱清單；
3.1.2 裝置開箱檢查交接記錄；
3.1.3 基礎驗收交接記錄。
3.2 施工人員在施工前應熟悉裝置的工藝要求，掌握裝置的效能及執行條件，明確設
備的結構特點及特殊工藝要求；並核對裝置的規格、型號、工藝位號，檢測裝置的安裝
方位、基礎標高及幾何尺寸等是否與設計一致。
3.3 施工前應將必要的拆裝工具、檢測工具、消耗材料、墊鐵、地腳螺栓、吊裝工具
準備齊全。施工現場應清潔、無雜物、道路暢通，並具備良好的照明條件。
4.機幫浦的安裝
4.1機幫浦的一般安裝程式
4.2裝置開箱檢驗
4.2.1 裝置到貨後，由物資**部組織工程管理部、質安部及施工班組，會同齊魯監
理、甲方物裝部、供貨商對裝置進行開箱檢驗。
4.2.2 裝置開箱檢查驗收必須在合適的地點(廠房或庫房中)，若因條件限制，在漏天
場地開箱時，必須有妥善的防雨、水等措施，以免開箱後損壞裝置。
4.2.3 裝置開箱檢查驗收的內容和要求如下：
⑴ 核對機幫浦的名稱、型號、規格是否與裝置圖紙及設計圖紙相符，並檢查包裝箱號、
箱數、包裝狀況。
⑵ 按裝箱單檢查隨機資料、產品合格證、零部件及專用工具是否齊全，有無缺陷。
⑶ 對裝置的主體進行外觀檢查，其外漏部分不得有裂紋、鏽蝕、碰傷等缺陷。
⑷ 裝置的防護包裝，應在施工需要時拆除，不得過早拆除。
⑸ 裝置的轉動和滑動部件在防鏽塗料未清洗前，不得轉動和滑動。
⑹ 對裝置檢查和驗收後，應提交相關人員匯籤的檢驗記錄及驗收報告。
4.2.4 驗收後的裝置及零部件應可靠保管，以防丟失或損壞。對裝置的出入口法蘭均應
妥善封閉，以防異物進入。
4.2.5 對不需要安裝和安裝時不用的零件、部件、附件、附屬材料和技術資料在檢查後
交給使用單位。
4.2.6 檢驗完畢，應做好記錄，發現問題及時提出，並辦理移交手續。
4.3 基礎驗收及處理
4.3.1 基礎驗收的條件
基礎驗收時會同土建專業工程師和安裝各專業技術負責人及施工班組聯合進行。基
礎驗收應具備的條件如下：
⑴土建施工單位已提交基礎實測記錄和必要的竣工圖、說明及質量證明檔案；
⑵基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上；
⑶基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油汙、碎石、泥土、積水等均清除乾淨；
⑷基礎上明顯標出標高基準線和縱橫中心線，並標識出裝置位號；
⑸必要的檢測器具按要求準備齊全。
4.3.2 基礎驗收標準
⑴基礎表面清理乾淨，無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，預埋地腳螺栓保護完好，
預留孔洞內無雜物積水；
⑵按土建基礎圖及裝置技術檔案，對基礎的尺寸及位置進行檢查，其允許偏差見表4-1
所示。基礎允許偏差表4-1
4.3.3 基礎處理
⑴裝置安裝前需將灌漿的基礎表面鑿成麻麵，麻麵深度不少於10mm，密度為每平方分公尺
內3～5個點，與螺柱連線的表面處理平整潔淨；
⑵墊鐵放置處周邊50mm範圍內基礎表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎接觸良好，剷平
部位的水平度允許偏差為2mm/m；
⑶預留地腳螺栓孔內的雜物或水漿清除乾淨；
⑷裝置安裝前將被油汙的混凝土層剷除。
4.4 墊鐵製作與安裝
4.4.1 裝置墊鐵採用q235a鋼板切割製作，墊鐵採用氧氣乙炔焰切割，切割後用砂輪機
將毛邊或飛濺物打磨乾淨，斜墊鐵採用機械加工。
4.4.2 墊鐵的規格尺寸按下圖加工製作，並按規範進行校核，其製作示意圖如下：
4.4.3 墊鐵設定要求
⑴ 墊鐵放置時應檢查表面平整狀況，其表面應無油汙。每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大於500mm，有加強筋的裝置底座墊鐵應墊在加強筋下面。
⑵ 儘量減少每組墊鐵的塊數，一般不超過4塊，最厚的放置於墊鐵組下面，最薄的放
在墊鐵組中間。墊鐵組高度一般為30～60mm。
⑶ 斜墊鐵必須成對相向使用，搭接長度不小於全長的3/4，偏斜角度不超過3°。斜墊
鐵下應有平墊鐵。
⑷ 裝置調整完後，平墊鐵應露出裝置支座底板外緣10～20mm，斜墊鐵至少比平墊鐵長
出10mm，墊鐵組伸入裝置底座面的長度應超過地腳螺栓。
⑸裝置、墊鐵安裝調整完畢，用0.25kg手錘對墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查，應堅實無鬆動。
經共檢合格後，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點焊牢固。
4.5 機幫浦的安裝就位及除找平找正
4.5.1 動裝置安裝前的準備工作：
⑴ 安裝前對基礎尺寸進行最後的複查，同時要把實物、圖紙與基礎尺寸進行對照，如
果設計圖紙有偏差時，以實物為準，進行相應處理。
⑵ 根據設計基準點、基準線，在基礎上定出裝置縱、橫相互垂直的兩條中心十字線。
⑶ 檢查裝置的基礎螺栓及墊鐵的規格是否齊全、準確，質量是否符合要求。
⑷ 檢查機幫浦的技術資料及施工記錄是否齊全、準確，確認無誤後方可進行機幫浦的安裝
工作。4.5.2 裝置安裝就位時，各工種應密切配合，慢吊輕放，注意保護地腳螺栓的絲扣。
4.5.3 吊裝時，裝置的接管或附屬結構不得由於繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位後
必須保證裝置的穩定性。
4.5.4裝置就位後，裝置底座縱橫中心線對齊，作為定位置基準的面、線和點。對安裝
基準線的平面位置及標高的允許偏差應符合表4-2的規定。
安裝基準線的平面位置及標高的允許偏差表4-2
4.5.5 裝置初找平、找正檢驗合格後，在48小時內進行地腳螺栓孔的灌漿工作。灌漿時應注意不得使螺栓歪斜以影響裝置安裝精度，地腳螺栓灌漿達到75%設計強度後進行精找平和粗對中。
4.6 機幫浦的精找平、粗對中工作應符合下列要求：
4.6.1 整體安裝的機幫浦，應以進口法蘭面或其它具有代表性的水平加工面為基準進行找
平，水平度允許偏差：縱向為0.05mm/m，橫向為0.10mm/m。
4.6.2 機幫浦找正、找平合格後進行粗對中，其聯軸器之間的距離應符合裝置技術檔案的
規定，墊鐵組無鬆動現象。用塞尺檢查墊鐵之間、墊鐵與機幫浦底座之間的間隙，檢查合
格後，應隨即將墊鐵組進行層間定位焊。
4.7動裝置的二次灌漿
4.7.1 裝置墊鐵隱蔽條件
⑴裝置安裝精度經檢查合格；
⑵各層墊鐵間焊接牢固；
⑶隱蔽工程記錄完備；
⑷共檢合格，簽字手續齊全。
4.7.2 動裝置的二次灌漿
⑴ 二次灌漿層的灌漿工作一般應在墊鐵隱蔽工程檢查合格，機器的最終找平、找正後
24h內進行，否則在灌漿前應對機器的找平，找正資料進行複測核對。
⑵ 安裝就位的裝置具備二次灌漿條件後，安裝單位及時向土建施工單位辦理工序交接，
由土建施工單位進行裝置基礎的二次灌漿工作。具體要求如下：
① 安裝單位向建築單位辦理二次灌漿書面通知，確認具備灌漿條件。
② 機幫浦地腳螺栓孔灌漿，必須在機器的初找平，找正後進行。
③ 灌漿處用水清洗乾淨並潤透後方可進行灌漿。
④ 灌漿料的選用根據設計要求確定。
⑤ 一台裝置的灌漿工作必須連續進行，一次完成，不得分次澆灌。
⑥ 進行螺栓孔灌漿時，安裝單位鉗工應隨同檢查，不得使螺栓歪斜或影響裝置安裝精
度；二次灌漿時，灌漿層外表面應平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略低於裝置
支座外緣上表面。
⑦ 裝置底座與基礎之間的灌漿，與二次灌漿層相接觸的底座底面應光潔、無油垢、無
油漆等。灌漿層的高度一般為30～70mm。
⑧ 灌漿前應敷設外模板，外模板至裝置底座面外緣的距離不宜小於60mm。模板拆除後
應進行抹面處理。
4.8 機幫浦的精找正應符合下列要求：
在機幫浦工藝管道完成後，單機試車前機幫浦需要進行精找正，一般宜採用聯軸器裝配緊壓法或熱裝法，不得放入墊片或衝打軸以獲得緊力，影響裝置執行和精找正工作。
⑴ 凸緣聯軸器、兩半聯軸器端麵應緊密接觸，其兩軸的對中偏差、徑向位移不大於
0.03mm，軸向傾斜不大於0.05/1000。
⑵ 滑塊聯軸器的端麵間隙：當外徑小於190mm時，為0.5~0.8mm；當外徑大於190mm
時，為1~1.5mm。
⑶ 聯軸器的對中偏差應符合設計檔案的要求或有關技術規範的規定見表4-3。
聯軸器找中心允許偏差（百分表對面讀數差最大值mm） 表4-3
注：㈠對於工作瓦為上瓦時，找中心時應考慮到在執行時軸中心的位移；
㈡找中心時應考慮軸承座、軸承和軸在執行時因熱脹而將軸中心抬高的數值。
⑷ 調整兩軸對中時，表架必須有足夠的剛性。用雙表調整時，兩軸應同時轉動，且軸
向宜使用兩塊表，以消除軸向竄動的影響。
4.9. 附屬裝置安裝及配管要求
01一般動裝置施工方案
1施工基本程式 2施工準備 3開箱檢驗 4基礎驗收及處理 5裝置就位 找平 找正 6基礎二次灌漿 7裝置拆檢 組裝 8附屬裝置安裝及配管要求 9單機試車 9.1單機試車應具備的條件 9.2幫浦單機試車 9.3風機單機試車 9.4其他機械裝置單機試車 1施工基本程式 一般動裝置施工基本程式見圖1 1。...
一般動裝置施工方案 修改
2施工組織設計 方案 報審表 工程名稱 金屬鎂一體化專案50萬噸 年pvc裝置編號 zh c p07 07 ybdsbsgfa 00 本表由承包單位填報，一式6份，經專案監理機構審批後，作為竣工資料2份，備案機關1份，承包單位1份，專案監理機構收存1份，業主1份。青海鹽湖鎂業 金屬鎂一體化專案 50...
07一般靜裝置施工方案
1靜裝置施工程式 2靜裝置施工工序管理 3施工方法和施工技術要求 3.1施工準備 3.2基礎驗收及處理 3.3裝置開箱檢驗 3.4裝置墊鐵製做 3.5裝置吊裝就位與墊鐵設定 3.6裝置的找平找正 3.7裝置墊鐵隱蔽 3.8裝置試壓 3.9 塔盤安裝 3.10填料安裝 3.11裝置清理封閉 1靜裝置施...