衛生間預留洞口加固方案

2021-10-30 00:01:17 字數 3581 閱讀 2937

1.編制依據

2.工程概況

衛生間、廚房預留洞口因房間使用功能性變動,故需對原預留洞口(通風道,地漏、坐便器、洗面池支管)進行鋼筋混凝土加固處理。特制定本方案,因未掌握原設計圖紙結構技術引數,本方案具體引數需根據原設計圖紙進行調整,並經設計方確認方可施工。

3.施工安排

3.1施工組織及職責分工

3.2進度和工期安排

計畫由2023年月日開始,2023年月日完成,經過總日曆天為天。

4.施工準備

(1)工長結合本施工方案,編制具有可操作性的施工技術交底,指導工人施工。

(2)為工人操作準備適宜的工作面,有交叉作業的工作面,任務下達由專案部協調先後順序,並統一安排施工通道、運輸工具、運輸順序、作業面清理和交接。

(1)本工程所需材料: 10、φ6、φ8鋼筋,改性環氧類或改性乙烯酯類(包括改性氨基甲酸酯)的a類膠粘劑,比原結構高一標號微膨脹細石混凝土(c35),e4303、e5003焊條,p.c 42.

5水泥,覆面多層板板、木方。

材料要提前進場,並進行原材料進場的數量及外觀質量驗收工作,根據施工規範規定需對水泥、鋼筋、植筋膠進行材料見證複試,在焊接提前進行焊接工藝檢評定。

材料按照不同的規格分別碼放整齊,並保持乾燥,防止受潮。

4.4勞動力準備

4.5.1施工用電、用水

(1)用電:現場設定有二級配電箱,由二級箱連線**箱,作為小型電動工具和照明用電的控制。

(2)施工用水:在施工區域臨水設施齊全,施工中防止跑水、漏水。

4.5.2材料裝置進場

各種合理調配,按計畫分批進場。使用裝置由施工管理員提前報計畫,以利工作順利進行。

5.主要施工方法及措施

對黑色畫線部位剔鑿,靠近牆體一側植筋,鋼筋拉拔試驗合格後,對鋼筋進行135°彎折,將鋼筋端頭與原結構板上鐵進行焊接,單面焊接長度不小於10倍d。然後澆築微膨脹細石混凝土。

衛生間通風道加固鋼筋剖面圖

衛生間通風道加固鋼筋平面圖

對於結構預留排水洞口及水鑽鑽孔洞口,剔鑿出板鋼筋上鐵,並對預留洞側面混凝土表面鑿毛,清理鋼筋表面灰漿。採用φ8鋼筋再按下圖進行鋼筋施工,澆築微膨脹細石混凝土。

排水預留洞加固剖面圖

對於原結構預埋套管封堵:

dn32套管封堵,首先剔鑿建築地面做法部分,露出結構板層,其範圍套管周邊150mm為宜。然後採用氣割平齊割掉露出混凝土板套管部分,注意在氣割前濕潤混凝土,防止混凝土因高溫爆裂。氣割後,套管底部採用100*100mm模板及木方支頂,採用幹硬性膨脹水泥搗實封堵。

施工完畢後注意保濕養護,養護不少於7d。

dn40~dn80套管封堵,首先剔鑿建築地面做法部分,露出結構板層,其範圍套管周邊150mm為宜。然後採用氣割平齊割掉露出混凝土板套管部分,注意在氣割前濕潤混凝土,防止混凝土因高溫爆裂。然後採用φ6鋼筋如下圖施工,再支設模板、澆築微膨脹細石混凝土。

dn100~dn150套管封堵,首先剔鑿建築地面做法部分,露出結構板層,其範圍套管周邊150mm為宜。然後採用氣割平齊割掉露出混凝土板套管部分,注意在氣割前濕潤混凝土,防止混凝土因高溫爆裂。然後採用φ8鋼筋如下圖施工,再支設模板、澆築微膨脹細石混凝土。

對於水鑽鑽孔φ300洞口,剔鑿出結構板上鐵鋼筋,採用10鋼筋如下圖施工,再支設模板澆築微膨脹細石混凝土。

水鑽鑽孔φ300洞口加固鋼筋平面圖

水鑽鑽孔φ300洞口加固鋼筋剖面圖

工藝流程:

洞口側面鑿毛(洞口周邊板層120mm範圍內剔鑿出上鐵鋼筋) 鋼筋加工植筋(須按規範要求進行鋼筋承載力拉拔試驗) 鋼筋焊接支設模板混凝土澆築(養護) 驗收。

5.1鋼筋

5.1.1材料準備

5.1.1.1材料規格

本工程所用鋼筋: 10(因無原結構設計圖紙,暫定)、φ6、φ8。

鋼筋綁紮用的鐵絲可採用22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲,鋼筋綁紮鐵絲長度不小於190mm。

5.1.1.2鋼筋場地準備

鋼筋場地要求:鋼筋原材堆放區、半成品鋼筋堆放區、鋼筋機械加工棚等場地道路混凝土硬化,且排水通暢。加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場區。

進場安排:鋼筋進臨時加工場均按規定位置放在指定的場區內,根據有關部門規定,鋼筋在夜間進場,運入指定鋼筋堆放區內。鋼筋原材開捆前必須進行複試檢查其是否檢驗合格,並徵得質量檢查員和監理工程師的同意。

5.1.1.3堆放要求

(1)原材

進場鋼筋原材按未檢驗鋼筋、檢驗合格鋼筋、檢驗不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上,應用100×100木方墊塊架空堆放,以免被水浸泡而生鏽。並掛標識牌,標識牌規格尺寸297×210mm。

標識牌如下:

(2)成品和半成品

已加工好的鋼筋按綁紮順序分類、分割槽碼放整齊,成行成列,成品和半成品存放場地掛標識牌,以便運入施工現場時方便,待用成品和半成品掛標識卡,標識卡標明鋼筋規格、鋼筋編號、使用部位及數量。每一型號加工完成的鋼筋上不得少於兩個標識,標識的材料為塑料胸卡材質,填寫**採用機器列印,手工填寫,標識卡可重複使用。

標識卡如下:

(3)材料技術要求

1)材料進場驗收

檢查鋼筋出廠合格證、質量證明檔案及備案,按規定進行見證取樣複試,並經檢驗合格後方能使用。進場鋼筋的生產廠家、規格、型號、數量應與出廠合格證或試驗報告中所標明的相符合,指標符合有關標準、規範。鋼筋的外觀應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽。

縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小於1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不大於1.3,其目的是為了保證在**作用下,結構某些部位出現塑性鉸以後,鋼筋還具有足夠多的變形能力。

2)鋼筋試驗

熱軋帶肋:

必試專案:拉伸試驗、彎曲試驗

以同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,同一進場日期的鋼筋,每60t為一批(不足60t亦按一驗收批計算),取一組鋼筋試件做拉伸(屈服點、抗拉強度、伸長率)和彎曲試驗,每一次取樣不合格時,視為全部不合格,全部退出場外。如果鋼筋在加工或施工過程中發生脆斷和焊接不良,以及機械效能不正常時,需對原批鋼筋時行化學分析。根據工程使用的鋼筋量,取樣次數發實際發生量,按照規範進場時即可取樣送檢。

從一批中任意抽取兩根,將端頭截去500mm後分別在每一根鋼筋中取2個拉伸試件、2個彎曲試件。

低碳鋼熱軋圓盤條:

必試專案:拉伸試驗、彎曲試驗

以同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,同一進場日期的鋼筋,每60t為一批(不足60t亦按一驗收批計算),取一組鋼筋試件做拉伸(屈服點、抗拉強度、伸長率)和彎曲試驗(取自不同盤)。

從一批中任意抽取兩根,將端頭截去500mm後分別在每一根鋼筋中取1個拉伸試件、2個彎曲試件。

5.1.2植筋

5.1.2.1材料要求

本工程植筋膠要求採用a級膠。

材料進場檢驗:

植筋膠應在規定的保質期內且密封良好,具有產品質量保證書、 使用說明書、產品檢驗報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要組成及效能指標、生產日期、產品標準號等。產品質量應符合國家規範要求。

材料複試專案:與混凝土的正拉粘結強度、及其破壞形式、剪下粘結強度及其破壞形式、耐濕熱老化效能現場快速複試

5.1.2.2操作工藝

工藝流程:

現場清理→鋼筋下料製作→彈線定位→鑽孔→清孔→結構膠調製→灌膠→植筋→固化養護→驗收。

(1)現場清理:施工前先清理施工區域內的所有障礙物,清除施工面浮土及灰皮。採用鋼絲刷清除鋼筋表面鐵鏽,用丙酮清除錨固部分表面雜物。

衛生間防水方案

目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 技術準備 2 四 施工準備 2 1 材料要求 2 2 作業條件 2 3 主要機具裝置 3 五 施工操作工藝 3 1 樓面水泥砂漿找平層施工操作工藝 3 2 聚合物水泥基防水塗料施工工藝 4 3 牆面水泥基滲透結晶型防水塗料施工操作工藝 5 六 質量目標 6...

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