上城國際商品房工程
消防水池專項
施工方案
江蘇南通六建建設集團****
2023年4月10日
地下消防水池施工方案
第一章：工程概況
本工程為上城國際（紫譽藍）住宅小區已完成一期消防水池，位於主體結構已完成一期北車庫的西側，單個水池有效容積為487m3。
第二章：編制依據
1、甲方提供的施工圖
2、施工現場實際現狀
3、各分部分項施工規範
第三章：各分部分項工程施工
本工程施工特性：現場無水平及垂直運輸機械，所有分部分項工程材料均為人工搬運。
3.1基坑土方機械開挖
3.1.1現場現狀：
擬開挖基坑南側為3#樓施工電梯、施工主道路及攪拌場地；西側為鋼筋成品堆放區且距棗林街較近，以上兩側均不能設定施工坡道，相對基坑北側場地較寬闊，適宜設定施工坡道。
3.1.2基坑開挖前準備工作
(1) 依據總平面圖及消防水池施工圖確定開挖基坑輪廓位置，進行開挖區域材料清理及破除原臨時施工道路。
(2) 依據北車庫確定消防水池平面位置並撒基坑上口開挖線，依據現場基坑土質類別及場地條件，確定基坑支護採用放坡支護，基坑放坡為1:0.3.
（3）將標高控制線引測至開挖現場，與甲方、監理方共同確定基坑開挖前坑面自然地坪標高，以準確計算開挖方量。
（4） 現場運輸道路準備完成，經檢查能滿足重型車輛行駛要求。
（5）明確開挖區域地下是否有管道、電纜及其他隱蔽設施，並作相應的妥善處理。
（6）土方運輸道路及堆土場的確定，計畫在基坑北側設定施工坡道，土方經路橋二公司南門出，由北門進出，繞道將土方倒運至北車庫頂板臨時堆放。
（7）參與開挖的機械裝置
計畫採用一台鬥容量2.5m3履帶式單鬥挖掘機進行開挖，3輛自卸汽車進行現場倒運，另配一台50型裝載機輔助土方堆積。
3.1.3基坑開挖
將表層破碎混凝土及其他雜土倒運出場，由基坑南側開始進行開挖，基坑開挖深度約6m，分兩步開挖，開挖過程中動態觀察基坑周邊坑壁是否有滑動裂縫現象。基坑機械開挖至坑底標高以上20mm處後，人工配合機械進行開挖、平整、清理。考慮春季開始出現下雨天氣，基坑開挖完成後，及時調動壓路機進行坑底原土碾壓，並在坑底邊緣設定排水溝及集水坑，以防雨水侵泡基坑3.
1.4基坑開挖開始，基坑周邊即進行圍護，以防發生現場施工人員跌落事故。
3.2 基底換填3:7灰土
依據圖紙設計要求，基底以下換填深1000mm3:7灰土， 灰土換填前，將白灰、素土送實驗室檢測做土工擊實，出灰土配比單，並依據灰土配比單進行灰土攪拌、回填。回填土採用土質良好、無有機雜質的粘土。
壓路機分層壓實，分層厚度控制不超過250mm，控制好回填土的含水率，以免產生「橡皮土」現象。並按規範要求現場取樣進行土的幹容重測試，以確保其密實。基底吸水坑坑底與水池基底高差1250mm，計畫水池基底灰土換填壓實完成後，開挖吸水坑，採用人工配合小型挖機開挖，人工回填灰土，蛙式打夯機進行夯實。
3.3消防水池結構施工
消防水池結構施工依據混凝土澆築計畫分四步，基礎墊層→基礎→牆壁→頂板水池周邊回填土至進水裝置閥門井基底標高→進水裝置閥門井施工→繼續剩餘回填。
注意事項：模板安裝前，認真對照施工圖及索引圖集檢查預留洞口、預埋套管、預埋件是否安裝到位。
3.3.1基礎模板製作安裝
計畫第一步混凝土澆築高度為池底基礎以上300mm處，此位置留置水平施工縫，並按照施工圖設定止水鋼板。安裝順序為：放線→安裝水池基礎模板→安裝基礎模板支撐→設定池壁吊模支撐→安裝池壁模板→安裝池壁模板支撐→→檢查、校正→驗收
⑵根據圖紙尺寸製作基礎模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝基礎模板，用斜撐和水平撐釘穩撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁紮鋼筋及砼(或砂漿)墊塊，再進行吊模安裝，重新核對墨線各部位尺寸和標高，並把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最後檢查斜撐及拉桿是否穩固，校核基礎模板幾何尺寸、標高及軸線位置。
3.3.2池壁模板
採用15mm厚木膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿牆螺栓φ12使用。豎向內楞採用50×100 木方，水平外楞採用圓鋼管48×3.5。
加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿牆螺栓用"3"型卡子固定在雙鋼管上。斜撐採用鋼管+u型託。由於水池防水要求較高，螺栓必須採用止水螺栓，所有穿牆螺栓均不得使用穿牆套管，即螺桿不加套管埋與混凝土內，拆模後剔除牆表面堵頭塑料或木墊塊，在用高標號水泥砂漿摻防水劑修補。
牆體模板安裝順序及技術要點
①模板安裝順序
模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆築→拆模
②技術要點
安裝牆模前，要對牆體接茬處鑿毛，用空壓機清除牆體內的雜物，做好測量放線工作。為防止牆體模板根部出現漏漿"爛根"現象，牆模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固並注意穿牆螺栓的安裝質量。
梁模板(扣件鋼管架)
面板採用15.000mm膠合面板50×100木方（內楞）現場拼製，圓鋼管48×3.5（外楞）支撐，採用可**m12對拉螺栓進行加固。
梁底採用50×100木方支撐。承重架採用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，採用φ48×3.5鋼管。
①模板安裝順序
模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆築→拆模
②技術要點
安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩定性。在穩定的支架上先根據樓面上的軸線位置和梁控制線以及標高位置安置梁、板的底模。並在板或梁的適當位置預留方孔，以便在混凝土澆築之前清理模板內的雜物。
模板支設完畢後，要嚴格進行檢查，保證架體穩定，支設牢固，拼縫嚴密，澆築混凝土時不漲模，不漏漿。
3.3.3頂板模板
安裝順序及技術要點
1、模板安裝順序
"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→牆頭模板龍骨→頂板模板→→模板調整驗收→進行下道工序
2、技術要點
1）樓板模板按設計要求起拱(跨度大於4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
頂板模板採用50mm×100mm木方做板底楞，中心間距250，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架排距1m，跨距0.8m，步距≯1.5m。
2）樓板模板施工時注意以下幾點：
（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；
（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連線件需連線牢固，水平拉撐連通；
（3）模板底第一排楞需緊靠牆板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小於1mm，否則用膩子封條；
（4）根據房間大小，決定頂板模板起拱大小：＜4 開間不考慮起拱，4≤l＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；
（5）模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，並拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完後，用水準儀校正標高，並用靠尺找平。
鋪設四周模板時，與牆齊平，加密封條，避免牆體"吃模"，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理乾淨，塗刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板麵平整；模板鋪完後，將雜物清理乾淨，刷好脫模劑。
（6）從牆根起步300mm 立第一根立桿以後按1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之後拆除部分橫桿形**行通道）。
3.3.4模板拆除
⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然後拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連線模板的u型卡或插銷，然後用撬棍輕輕撬動模板， 使模板與混凝土脫離。
⑵牆模板拆除:先拆除斜拉桿或斜支撐， 再拆除穿牆螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將u型卡或插銷等附件拆下， 然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開牆體，模板逐塊傳下堆放。
⑶樓板、梁模板拆除
1)先將支柱上的可調上託松下，使代龍與模板分離，並讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部u型卡或插銷及連線模板的附件， 再用鋼釺撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然後拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。
2)拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。
3)拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。
4)樓層較高，支撐採用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出後再拆下層排架。
5)若採用早拆型模板支撐系統時，支頂應在混凝土強度等級達到設計的100％方可拆除。
6)拆下的模板及時清理粘結物，塗刷脫模劑，並分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統一管理。
3.3.5鋼筋工程施工方法
鋼筋製作施工前的準備
依據施工圖紙，採用微機鋼筋翻樣系統進行鋼筋翻樣工作；
對進場鋼筋進行檢查，符合要求才可使用；
檢查所有施工機械，確保運轉正常。
鋼筋製作
一、施工準備
1、機械裝置
鋼筋冷拉機、調直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應吊裝裝置。
2、材料
各種規格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質量證明書（合格證）。進廠（場）後須經物理效能檢定。對於進口鋼材須增加化學檢驗，經檢驗合格後方能使用。
3、作業條件
⑴各種裝置在操作前檢修完好，保證正常運轉，並符合安全要求規定。
⑵鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現行施工規範，按圖紙要求的鋼筋規格、形狀、尺寸、數量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。
二、操作工藝
鋼筋表面要潔淨，粘著的油汙、泥土、浮鏽使用前必須清理
乾淨，可用冷拉工藝除鏽，或用機械方法、手工除鏽等。
鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局
部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減少5%。
採用冷拉方法調直的鋼筋的冷拉率：
ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大於4%。
ⅱ、ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大於1%.
預製構件的吊環不得冷拉，只能用ⅰ級熱軋鋼筋製作。
對不准採用冷拉鋼筋的結構，鋼筋調直冷拉率不得大於1%。
鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先
斷長料後斷短料，儘量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。
鋼筋彎鉤或彎曲
⑴鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。
鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸大於下料尺寸。
鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：
對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.
9d，ⅱ、ⅲ級鋼筋未端需作90°或135°彎折時，應按規範規定增大彎芯直徑。由於彎芯直徑理論計算與實際與一致。
地下消防水池施工方案
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