蘇州路排水工程施工方案

2021-10-29 18:22:49 字數 3690 閱讀 4420

滁州市城東工業園區蘇州路工程

安徽水利開發股份****

二 ○ 一 ○ 年十二月

編制人:

審核人:

審批人:

本標段排水工程包括:雨水工程和汙水工程。雨水、汙水管道嚴格按照設計圖紙及規範要求布置和施工,其中:

㈠雨水工程管位為雙側布置在非機動車道內,距行人路路緣石2.0m。

㈡汙水管管位:①道路紅線範圍內的汙水管道布置在行人路內,距行人路路緣石2.0m;②道路紅線範圍外的汙水管道中心距紅線22.

6m,其中w60-w61、w62』-w63』管道過揚子路採用頂管施工(具體頂管施工方案和汙水深基坑開挖方案另報)。

施工工藝流程:管槽土方開挖→人工修整→底板砼澆築→養護→吊管、安裝→抹帶施工→管座砼澆築→養護→管槽回填

本工程雨汙水管溝槽開挖深度大部分在1.6~3.41m(除深基坑開挖段),根據挖掘機工作效能,大部分溝槽開挖可以一次性挖到設計高程,因此基坑開挖由機械施工隊負責實施,以挖掘機開挖為主,人工開挖為輔。

對溝槽土方可以採取一次到位的開挖方法,可以考慮現場堆土,但不宜過高。多餘的土方採取挖掘機裝土、自卸車運輸至填築地點或棄土場(廢土)。堆放於溝槽兩側用於回填的土方,應與溝槽邊坡上口的距離大於1m,以確保溝槽邊坡的穩定和施工安全。

原則要求地基為原狀土,施工排水中不受干擾,機械開挖不應超挖,要求至少留10cm土層用人工清槽,且不得超挖,若超挖應用砂石將超挖部分回填密實。在填方段埋管,先清淤或清除腐蝕耕植土,然後按道路標準回填至管基上30cm,待沉降穩定後再予以開槽;

排水管開挖溝槽用6%石灰改良土回填至管頂以上50cm,分層填築,每層虛鋪厚度不大於30cm,宜在接近最佳含水量時壓實,管道兩側和管頂以上50cm範圍內,應採用輕夯壓實,管道兩側壓實面的高差不應超過30cm,。在管頂上50cm範圍內,不得回填大於100mm的石塊、磚塊等雜物;回填時,槽內應無積水,不得回填淤泥、腐植土及有機物質;回填土的壓實度標準應符合下表要求,胸腔部分壓實度≥90%,管頂以上50cm壓實度≥85%。

當管道安裝質量經檢驗合格(汙水管道經閉水試驗合格),並經業主、監理、質監部門驗收後就可以回填溝槽土方。

開挖埋設的鋼筋混凝土管道基礎採用120°c15混凝土基礎,其施工方法主要分為模板施工和混凝土澆築兩大部分。

1、模板工程施工方法

模板在加工場按圖集和圖紙配製,經檢查合格後運至現場安裝。模板採用25㎜厚松木板(或小型鋼模板),內面刨光,安裝前塗刷隔離劑。

2、混凝土工程施工方法

混凝土生產:採用商品混凝土。對所配製的商品混凝土原材料如砂、石、水泥等,採取抽樣檢驗,加強原材料質量控制。

混凝土澆築:管座混凝土採用分層澆築法施工,先澆築基礎斷面的c1部分,待管道安裝完成後,澆築c2部分。

溝槽較深的部位,若混凝土輸送高度落差超過2m,輸送混凝土使用滑槽或串桶,以防混凝土離析。澆築過程中隨時檢查模板及支撐的穩固情況,發現問題及時處理。要隨時檢測倉口及倉面混凝土的溫度和坍落度,並按規範規定做好試塊及澆築記錄。

澆築管座混凝土前,要對與平基接觸的表面施工縫進行處理,將縫面鑿成凹凸形,並鑿毛露出石子。施工縫表面沖洗乾淨,清除積水並保持濕潤,混凝土澆築時,在縫面上先鋪設一層50㎜厚左右的細石混凝土,再進行下料,平倉振搗。

1、管道準備

管道質量是影響管道工程質量最主要因素。雨水管採用外購鋼筋砼成品管材,為保證管材質量,符合規範要求,在管材進場時,對管材質量進行檢查,凡是不符合要求的管材一律不允許進場使用。

管道均採用鋼筋混凝土平口管。連線管、主管道、外接管均為ⅱ級管。

2、管道安裝

所有鋼筋混凝土管下管時採用機械吊裝,人工配合下管。

鋼筋混凝土管安裝時,選用一台8t的汽車式起重吊車進行管道吊裝。吊裝時,應注意對管道的保護工作,防止在施工中將管道破壞。

鋼筋混凝土管安裝前,對管道平基進行一次詳細檢查。首先,對平基表面的泥土、雜物清除,並沖洗乾淨,其次,核查平基高程、軸線是否符合設計要求。鋼筋混凝土管安裝就位後,要立即採用臨時性支撐措施,防止鋼筋混凝土管移位。

本工程鋼筋混凝土管的管口介面採用鋼絲網水泥砂漿抹帶介面。

1、抹帶施工

抹帶施工時,抹帶砂漿採用15cm厚1:2.5水泥砂漿。

在澆築基座時,應提前預埋鋼絲網片,以便於抹帶相接,錨入長度為100~150mm。抹帶施工前,帶基相交處應鑿毛,將介面沖洗乾淨,不殘留積水和灰渣,並保持縫面介面濕潤。抹帶砂漿應分兩次作業,即分兩層施工。

抹帶結束後要及時養護,防止抹帶砂漿開裂,具體做法是:用草袋覆蓋,並保持草袋處於濕潤狀態。

2、管道與檢查井的銜接

磚砌偏溝雙篦雨水口,雨水口連線管i=1%坡向檢查井。汙水管道連線管i=1%坡向檢查井

dn600、dn800管道採取φ1250mm圓形磚砌檢查井;dn1000管道採用φ1500mm圓形磚砌檢查井;檢查井平均間距30m;檢查井蓋採用b級鋼纖維混凝土井蓋(其中汙水w′24為跌水井見gb06ms201-3-110)。檢查井的井蓋頂標高以相應位置的道路設計標高為準。

1、施工安排:檢查井基坑開挖與管道同時進行,只要在溝槽開挖時按檢查井大小適當擴大就可以了。由於檢查井位置開挖範圍較大,邊坡更陡,要採取更加牢固的邊坡加固措施,防止邊坡塌方。

檢查井基礎與平基同時施工,鋼筋混凝土管吊裝就位後可立即砌築檢查井。

2、檢查井施工

檢查井砌築前,要對檢查井的中心線位置進行仔細檢查,核實無誤後,方可進行砌築,砌築的規格要符合設計和圖集尺寸要求。

檢查井井牆採用m7.5水泥砂漿砌mu10磚,自下而上逐層砌築,要做到磚灑水濕潤,層層刮漿,灰漿飽滿、表面平整、弧線圓順,與管道相接處設定拱券。砌築之後要及時用潮濕草袋覆蓋並灑水養護。

檢查井內的流水槽和跌水坎要嚴格按圖集規定和要求施工。做好流水槽與跌水表面粉刷工作,確保井內水流暢通,流線平順。

粉刷是決定檢查井質量的重要工序。我專案將選擇優秀的操作人員粉刷檢查井,抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿。確保檢查井粉刷質量。

1、現場澆築砼或砌體水泥砂漿強度應達到設計規定。

2、路面規定內的井室周圍,應採用石灰土、砂、砂礫等材料回填,其寬度不宜小於40cm 。接入支管超挖部分用級配砂石,混凝土或磚填實。井室周圍的回填,應與管道溝槽的回填同時進行;當不便同時進行時,應留台階形接茬;井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯;回填材料壓實後應與井壁緊貼。

本工程汙水管均需做閉水試驗;閉水試驗是管道施工中的重要工作,是管道安裝質量的綜合體現。閉水試驗應在管道及檢查井施工結束、溝槽回填之前完成。為保證排水管安全正常使用,管道內試驗水頭應符合試驗要求。

試驗過程中認真記錄時間和檢查井內水位下降值,計算滲漏水量。同時安排專業人員員檢查管道、抹帶介面和檢查井等部位的滲漏水情況。如果閉水試驗不合格,應及時處理滲漏水嚴重部位,直至閉水試驗合格為止。

1、適用範圍

回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。試驗管段應按井距分隔,長度不宜大於1km,帶井試驗。

2、管道閉水試驗管段要求

管道閉水實驗時,試驗管段應符合下列規定:

(1)管道及檢查井外觀質量已驗收規格;

(2)管道未回填土且溝槽內無積水;

(3)全部預留孔應封堵,不得滲水;

(4)管道兩端堵板承載力經核算應大於水壓力的合力;除預留進出水管外,應封堵堅固,不得滲水。

3、管道閉水試驗要求

管道閉水試驗應符合下列規定:

(1)當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計;

(2)當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段設計水頭加2m計;

(3)當計算出的試驗水頭小於10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井高度為準;

(4)管道閉水試驗應按gb 50268-2008附錄閉水試驗進行。

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