灌注樁施工方案
2023年09月23日
目錄一、編制依據3
二、工程概括3
三、 場地條件及場地布置4
四、 施工組織機構及管理5
五、 施工主要機械裝置5
六、 主要材料計畫、**5
七、 施工作業計畫5
八、施工技術6
九、施工質量保證措施10
十、保證工程進度措施12
十一、安全生產和文明施工13
一、 施工組織設計編寫依據
1、福建省教育建築設計院提供的施工圖。
2、《建築地基基礎設計規範》（gb5007-2002）。
3、《建築邊坡工程技術規範》（gb50330-2002）。
4、《建築基坑支護技術規程》（jgj120-99）。
5、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002
6、工程地質勘察資料。
二、工程概況
本工程位於××××內，設計範圍：地下部分為小車停車庫（48輛）及活動場，屋面部分為田徑場。總建築面積為××㎡，其中停車庫面積××m2，活動場面積：
××m2，建築基底面積××m2。本工程建築總層數為半地下層，建築底板面至屋面板高度為3.6m，建築結構形式為鋼筋混凝土框架結構，建築結構類別為二類建築，合理使用年限50年，抗震設防烈度七度**。
本工程由××投資建設，福建省××設計院設計，福建××監理公司監理，福建省××組織施工。
（一）設計技術要求：
1、 本建築物±0.000相當於羅零標高5.5m。
2、 樁型為衝鑽孔圍護灌注樁，樁數為44根。樁徑650mm，樁長16.3m，樁頂標高9.3m。
3、 樁身混凝土採用c25，主筋保護層厚50mm。
4、衝鑽孔灌注樁的施工與驗收應遵循相關規範要求進行。
5、 為確保樁徑，鑽頭直徑≥650mm。
6、 鑽孔灌注樁施工前應試成孔，數量1個，同時應制定一系列的質量措施，以防止塌孔，縮孔，孔斜等影響灌注樁的質量。
7、 樁身混凝土澆注完畢後，上部孔洞應用實料回填，嚴禁用淤泥，泥塊等流質材料回填。
8、 質量檢驗：
（1） 用小應變動測法查100%的樁身質量。
（2）根據施工質量及上述檢驗情況決定是否取芯檢測。
（3） 檢驗工作必須由經市級認可的檢測單位承擔。
（二） 設計工作量：
1、 本工程採用ф800鑽孔灌注樁，樁長16.3 m，總樁數44根。
2、 樁基施工之前，編制施工方案確定打順序，打樁時採取間隔跳打法。
工作量表
（三）、 工程地質概況
1、場地工程地質條件
a地形地貌
場地地形呈西高東低走勢。
b地層岩性
①雜填土:厚約2.6~3.3公尺。
②坡積粘性土：厚約1.6~2.6公尺。③殘積粉質粘土: 厚約17.00~22.00公尺。
④全風化花崗岩：厚約13.00~15.00公尺。
⑤強風化花崗岩：厚大於7.00公尺。
三、 場地條件及場地布置
（一） 施工場地原為草地，地形呈西高東低走勢，有馬路可供車輛進出，根據文明施工要求，場地要鋪設硬地坪以利施工機械及施工材料就位。
（二） 施工用電、用水、臨時設施
1、 施工用水需100mm水管頭乙個，可滿足施工需要。
2、 場地備有2臺發電機組功率120kw用電量可滿足施工需要。
3、 進場後馬上搭設臨時設施。
（三） 泥漿池系統
泥漿池系統包括泥漿迴圈池、槽、沉澱池、廢漿池等，本工程需15 m×4 m×2.5 m，容積為150 m3廢漿池乙個，4.5 m×2 m×2m，容積為18 m3泥漿池及沉澱池2個及迴圈槽系統。
四、 施工組織機構及管理
為實現優質高效、安全低耗完成施工任務，設立專案經理負責制的專案經理部，對本工程進行專案法施工管理。
五、 施工主要機械裝置
（一） 見裝置配備一覽表。
衝鑽孔灌注樁基主要裝置表
六、 主要材料計畫、**
根據對有資質的合格**商考查評定，確定***，**能力強，信譽好，服務態度好的**商為材料**商。商品砼c25計畫材料用量370m3，鋼筋計畫材料用量70噸。
商品砼根據施工情況及時用砼車送到現場。鋼筋根據工程實際情況1次送到現場。
七、 施工作業計畫
（一） 施工部署和流向
本工程投入2台套裝置，每台套由一台鑽機和一台灌注平台組成，採取「一打一灌」，成孔、成樁流水作業法施工，以提高工效。施工部署如下：先進行試成孔1個，後進行正式開工。
1、 開工前準備：裝置進場，測量定位放樁位、接水、電、泥漿池廢漿池開挖，基本條件具備後，即進行乙個試成孔，同時進行硬地坪和搭建臨設。
2、 進行試成孔乙個，進行孔徑、孔斜、孔底沉渣測試及穩定性測試，以驗證地質資料，鑽探裝置及鑽進技術引數的適用性，1天完成。
3、圍護樁臺效為每天2根，工程樁施工流向，按樁位情況分塊施工。見附圖。
（1） 10號機：6號樁～2號樁，完成22根。
（2） 12號機：15號樁～43號樁，完成22根。
共完成44根。
（二） 施工進度計畫
鑽孔灌注樁的工藝特點是成樁不能間斷，每天24小時連續施工。根據本工程的地層特性，場地情況，施工工期為22天。
施工效率及工作時間表
（三） 施工進度保證措施
除了必須完成安全質量指標外，應服從工期指標，現制訂如下施工進度保證措施：
1、 每天及時檢查計畫完成情況，如執行計畫欠佳，及時分析，找出原因，提出切實可行補救措施，補回未完成工作量。
2、 專案經理作為生產計畫第一執行人，統籌全域性，合理布置人力機械裝置，抓住關鍵節點，協調各工序的相互配合，確保施工和諧連續性。
3、 動力維修保養部門要加強對裝置監護，備有足夠備件，樁機處於良好的執行狀態。
4、 做好材料**工作，根據工作量計算出各種規格日需鋼材量，提前組織進料，商品砼提前一小時通知攪拌站進場。
八、施工技術
（一） 施工方法
根據設計的技術引數，場地的工程地質條件，結合以往我公司施工的類似工程經驗，本工程的工程樁施工擬採用正迴圈原土自然造漿護壁、雙腰帶三翼刮刀式鑽頭迴轉鑽進成孔，鋼筋籠單節加箍定位成型，孔口節間單面立焊連線下籠，導管水下灌注商品砼成樁的施工工藝方法。
（二） 工藝流程
1.鑽孔灌注樁工藝流程：
測量定位
↓鋪設路軌
↓挖埋護筒
↓鑽機就位
給水送漿
鑽進成孔
↓一次清孔 → 泥漿處理廢漿外運排放
測沉渣、泥漿測試
提鑽移鑽機
井徑、井斜測試（抽檢）
灌注機就位
↓吊安鋼筋籠
鋼筋籠製作
吊安導管
給水送漿
二次清孔、替漿---→ 泥漿處理---→ 廢漿外運
測沉渣、泥漿測試
水下砼灌注←--------砼運輸
↓ ↓灌注完畢移機試塊留置
（三）鑽孔灌注樁施工。
（1）施工前準備工作
a、場地平整、清除雜物，回填土應夯打密實。
b、設定閉合導線網並與市政高階控制點閉合，達到規範要求精度，經驗收合格後，導線點作為樁位點放樣的基準點。導線點同樣要閉合，達到精度要求。樁位點在埋設護筒時會被破壞，所以樁位點確定之後，再放兩個以上的保護樁。
用保護樁校核護筒的準確性。保證樁位點的偏差符合要求。測量放樣用全站式經緯儀，極座標計算資料。
樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。
c、挖泥漿池、沉澱池、儲水池、準備合格粘土或膨潤土。
d、接通水、電源。
e、埋設護筒，護筒四周應夯實，頂端高出地面30cm，底部埋深1.5—2.0m,護筒直徑比樁徑大20cm，上下正直，護筒中心線平面偏差小於5cm。
一般用鋼質護筒，鋼板厚0.8—1.0cm。
護筒用人工或機械方法埋設，並探明地下障礙物。
f、移走地下障礙物。可能還有一些管網會佔據樁位，必須在鑽孔樁施工前，查清地下管網情況，盡早採取措施，遷走樁位上的地下障礙物。
g、樁架就位。機架要平直，機座墊穩，不能軟硬不均，一般樁機下墊枕木。鑽孔過程中機架不能移位和不均勻沉陷。
h、泥漿指標。比重1.2—1.4左右。泥漿質量直接影響鑽孔進度。
i、泥漿槽應製成高20cm，寬30cm，長度不小於15m，泥漿流速不大於10cm/s。
j、鑽孔機械使用巨集遠鑽機。
（2）鑽孔
a、鑽具聯結要牢固，鉛直，初期鑽進速度不要太快，在孔深4.0m以內,不超過2m/h，以後不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鑽進，鑽進速度與泥漿排放量相適應。
沖孔鑽在開孔時要慢，孔深2.0m以內，不超過1.5m/h。
b、鑽進過程中，經常測試泥漿指標變化情況，並注意調整鑽孔內泥漿濃度，本工程地下水位埋深2—3公尺，泥漿壓力超過水壓力，可滿足施工規範要求。
c、經常檢查機具運轉情況，發現異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。
d、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩栓牢，防止掉入孔內。
e、經常注意觀察鑽孔內附近地面有無開裂或護筒、樁架是否傾斜。
f、嚴格遵守操作技術規程，做好鑽孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。
g、鑽至設計深度時，要由監理工程師在現場與施工單位有關人員共同判斷並準確測定孔深。以此作為終孔標高的依據。
（3）清孔
a、鑽孔到設計深度，施工單位提出終孔要求，需由現場監理工程師決定，並進行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗收。驗收方法是製造乙個長度等於4—6倍樁徑，直徑等於孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，並順利放到設計要求的孔底，說明孔徑和偏斜度達到要求。孔深用測繩和鋼尺丈量。
鋼筋籠放不到底時還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。
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