103塔吊基礎施工方案新

2021-10-28 19:59:41 字數 4052 閱讀 4251

1 編制依據

1.1施工組織設計

1.2 施工圖

101#樓、102#樓、103#樓、104#樓建築、結構施工圖

1.3 施工規範、規程

1.4 主要標準

1.5 其它

1.6塔吊主要技術引數:

2 工程概況

2.1工程簡介:

該工程位於海淀區西四環路東側,北京總參軍訓部第一干休所內,。

本工程由3棟住宅樓組成(101#樓、102#樓、103#樓)、地下車庫組成總建築面積59962㎡。

建築絕對標高為±0.000=55.7,

2.2 工程特點:

2.2.1 施工現場狹小,周轉材料、鋼筋、大模板量大、周轉次數多。

2.2.2 施工任務重,工期要求緊。

3 地質與水文條件

3.1工程地質條件:

根據河北中核岩土工程****北京公司提供的《總參軍訓和兵種部北京第一干休所住房改造工程》岩土工程勘察報告,勘察編號(bj-b-07-48),基礎採用天然地基,地基承載力標準值為fak=500kpa。

3.2水文條件:

歷年水位地質標高,根據水位地質資料近3-5年最高水位標高可按29.600m考慮。

3.3地下水水質的腐蝕性:

場地第一層地下水對混凝土結構具微腐蝕性,但在乾濕交替作用下,對鋼筋混凝土的鋼筋具有弱腐蝕性,腐蝕介質為氯化物。場地第二層地下水對混凝土結構及對鋼筋混凝土結構中的鋼筋均具微腐蝕性。

4 施工安排

4.1進度安排:

4.1.1、103#塔2023年3月13日開挖。

4.1.2 挖塔吊基礎土方,測量人員測量定位塔吊基礎的位置。

4.1.3、2023年3月17日塔吊墊層達到強度後,綁紮塔吊基礎的鋼筋,安放塔吊基礎埋件。

4.1.4、2023年3月19日澆築塔吊基礎混凝土,測量人員測量並控制塔吊埋件的位置及垂直和水平精度,達到設計強度後立塔吊,並除錯、驗收、備案。

4.2人員安排:

4.2.1由專案總工程師負責協調塔吊基礎施工的各項工作。

4.2.2由技術組負責提供塔吊基礎施工中的技術指導及方案、交底。

4.2.3由測量組負責塔吊基礎的定位測量。

4.2.4由租賃公司協助實施。

5 施工準備

5.1技術準備:

5.1.1根據現場總平面,綜合考慮確定塔吊的平面位置,見塔吊平面布置圖(附圖1)。

5.1.2收集相關塔吊的各項技術資料。

5.1.3對施工人員進行交底。

5.1.4測量人員確定塔吊基礎位置。

5.2機械準備:

5.3勞動力準備:

5.4塔吊的位置設定:

5.4.1為施工方便布局合理、保證安全的原則,結合工程特點、現場施工條件、建築物的平面布局以及施工進度的要求,本工程選用3臺塔吊作為結構施工垂直運輸工具,

3#塔使用fo/23b型塔吊(臂長50m)主要負責103#樓的結構施工,安裝在3-1/3-j樓西側。

5.4.2 塔吊基礎具體位置及基礎配筋詳見附圖(附圖4及附圖1)

6塔吊的基礎設計

6.1塔吊基礎承臺結構設計:

6.1.1、3#塔基採用6.45×6.45×1.7公尺鋼筋混凝土板式基礎。塔吊承臺砼強度等級c35。

6.2 塔吊基礎承載力計算:

6.2.1103#塔基礎承臺選用6.45×6.45×1.7m的截面形式,塔吊基礎在卵石層下1000mm處,那麼基礎承受的最大反力為:

f1=g(承臺) +g(土層)+g(塔身自重)+g(最大起重)+g(相應配重)=2.5t×6.45×6.

45×1.7+2.0t×(6.

45×6.45-1.32π)×1.

6+57.8t+10t+18.6t=379t/6.

45m×6.45m=9.1t/m2 6.

2.2現場103#塔基離護坡樁3m多,103#樓肥槽已經回填,塔基的側壓力根據塔基的製作要求滿足。塔基挖深到絕對標高49.

700m,地基的標準承載力為500kpa.若103#塔基在開挖時遇到軟質土,換填級配砂石,壓實係數為0.97,承載力為250kpa等於25t,滿足塔基承載力20t/m2。

7 承臺的施工工藝

7.1 測量定位:

在基礎土方挖到底標高時,測量人員按照塔吊位置平面布置圖在基底準確定位塔吊位置,按照1:1的放坡係數撒出塔吊基槽開挖線。塔吊基礎的測量定位必須非常準確。

7.2工藝流程:

7.2.1 鋼筋綁紮:核對鋼筋半成品 → 鋼筋綁紮 → 預埋塔基架 →放置塑料墊塊。

7.2.2 模板安裝:組裝鋼模板 → 模板預檢。

7.2.3 砼澆築:商砼進場 → 澆築 → 振搗 → 養護。

7.3鋼筋綁紮:

7.3.1 按照設計圖紙,核對加工的半成品鋼筋的規格、形狀、型號、品種進行檢驗,合格後掛牌、堆放整齊。

7.3.2按順序綁紮鋼筋,按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁紮,最後成型。

7.3.3 承臺的預埋塔基架焊接牢固。

7.3.4受力鋼筋搭接接頭位置正確,接頭相互錯開。

7.3.5下鐵下設定塑料墊塊,厚度50mm,間距1m,側面的墊塊應與鋼筋綁牢,不得遺漏。

7.4 模板支設:

7.4.1 組合木模板拼裝而成,不鬆動、不遺漏。

7.4.2 模板安裝後,應對斷面尺寸、標高、支撐等進行預檢。

7.5 砼澆築:

7.5.1 澆築:澆築砼時,設流槽不能直接將砼倒入模板中。

7.5.2 振搗:

採用斜向振搗法, 振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進方向,插棒間距500mm,防止漏振。振搗時以砼表面翻漿出氣泡為準。

砼表面隨振隨按標高線,用木抹子搓平。

7.5.3 養護:砼澆築後,在常溫條件下12h內應覆蓋塑料薄膜養護,澆水次數以保持砼濕潤為宜,養護時間不小於七晝夜。

8 質量保證措施

8.1承臺的質量標準:

8.1.1鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設定,必須符合設計要求和施工規範規定。

8.1.2鋼筋表面清潔無鏽。

8.1.3綁紮鋼筋的缺扣、鬆扣數量不超過綁扣總數的10%,且不應集中。

8.1.4鋼筋彎鉤的朝向應正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定,搭接長度均不小於規定值。

8.1.5鋼筋工程允許偏差專案,見下表

鋼筋工程允許偏差專案表

8.1.6砼強度試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標準(gb50/07-2010)規定取樣、製作、養護和實驗,其強度必須符合施工規範的規定。

8.1.7不允許出現結構裂縫:

8.1.8砼應振搗密實,無孔洞、無縫隙、無夾渣層。

8.1.9砼工程允許偏差專案,見下表

承臺砼允許偏差

8.2承臺的質量保證措施:

8.2.1安裝模板和澆築砼時應注意保護鋼筋,不得攀踩。

8.2.2鋼筋保護層厚度50mm。鋼筋墊塊不得遺漏。

8.2.3拆模時應避免重撬、硬砸,以免損傷砼和鋼模板。

8.2.4模板拼接嚴密,防止因砼漏漿造成蜂窩;振搗嚴格按工藝操作,防止因振搗不密實而造成露筋。

8.2.5攪拌均勻,保證拆模強度,防止因拆模過早,養護不夠造成砼缺稜、掉角。

8.2.6模板支撐牢固,控制振搗時間,防止出現砼脹肚、錯台、傾斜等缺陷。

9 施工管理措施

9.1質量保證措施:

9.1.1實行全過程管理,建立健全「三檢制」,落實參施人員的職責和權利。

9.1.2嚴格按程式施工,發現問題及時解決,及時上報,確保每道工序的正常進行。

9.1.3做好塔吊基礎施工期間的施工記錄。

9.2工期保證措施:

9.2.1科學管理,合理安排施工順序,合理安排機械勞動力。

9.2.2根據施工圖到位情況,及時調整作業進度,確保整體工期不受影響。

9.2.3由於專案為公司的重點工程,工期緊,施工難度大,群塔作業的危險係數較高,因此要求租賃公司選派一名責任心較強的專職安全人員常駐工地,專門負責塔吊的檢查,維護和安全管理工作,並做好與經理部的協調管理,保證不因塔吊問題影響施工進度。

9.3安全文明施工措施:

9.3.1實行安全技術交底制。並由現場管理副經理根據安全措施要求和現場實際情況,對管理人員進行安全交底,會後各級管理人員再分別對作業人員進行書面交底。

9.3.2實行班前檢查制。即班組施工前,要由分項負責人對作業面進行安全檢查,發現問題及時通知值班領導,問題解決後再行施工。

塔吊施工方案新

一 編制依據 1 新建綜合樓擴建文體中心工程施工組織設計 2 新建綜合樓工程施工圖紙 3 地基基礎工程施工質量驗收規範 gb50202 2013 4 機械使用安全技術規程 jgj33 2012 5 qtz63塔式起重機使用說明書 二 工程概況 工程名稱 新建綜合樓擴建文體中心專案 建設單位 中國石化...

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