一、工程簡介
本專案共有大橋4座，人工挖孔樁200根，共計4906m，具體如下：
塘灣1號橋：共有挖孔樁20根，總計406m；
塘灣2號橋：共有挖孔樁40根，總計892m；
塘灣3號橋：共有挖孔樁34根，總計852m；
大溝腦大橋：共有挖孔樁106根，總計2756m。
二、挖孔樁開挖施工安全
1.防止高處墜落措施：
1.1 樁孔的電葫蘆、吊籠等必須是合格的機械裝置，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。孔內作業人員必須頭戴安全帽、身繫安全帶，不得用人工拉繩子運送工作人員或腳踩護壁凸緣上下樁孔。
電葫蘆採用按鈕式開關，上班前、下班後均有專人嚴格檢查且加足潤滑油，保證開關靈活、準確、鐵鍊無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架牢固穩定，施工前必須檢驗其安全提起吊能力。孔內必須設定爬梯供施工人員上下，並隨挖孔深度連線至工作面。
1.2 孔口四周設定進行圍護，護欄高於1.2m。
1.3 夜間作業應懸掛示警紅燈。挖孔暫停時，孔口應設蓋防護。
2.防止物體打擊措施：
2.1 孔內作業時，孔口上面必須有專人監護。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m範圍內，砼圍圈上不得放置工具和站人。
孔內作業人員必須頭戴安全帽、身繫安全帶，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土時，必須採取相應的防範措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應檢驗其安全起吊能力後方可投入執行。施工中應隨時檢查垂直運輸裝置的完好情況和孔壁情況。
2.2 為防止地面施工人員和物體墜落樁孔內，按照設計要求施工鎖口，孔口高出地面45cm。
2.3 棄土和工具等放置在井圈外，孔口四周2m範圍內不得堆放棄土雜物。
3.防止坍塌淹溺措施
3.1 在施工圖紙會審和挖孔樁掘進前，認真分析鑽探資料，分析地質情況，對可能出現的湧水、湧沙以及有害氣體、地質情況複雜等情況予以重視，並制定有針對性的安全防護措施。
3.2 挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m範圍內不得堆放淤泥雜物，機動車輛的通行不得對孔壁的安全造成影響，需要通行時要作出預防措施或暫停孔內作業，以防擠壓塌孔。
3.3 開挖複雜的土層時，每挖深0.5～1m應用手持電鑽或不小於φ16鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、湧砂等，確認安全後，方可繼續進行挖掘；
3.4認真留意孔內一切動態，如發現流砂、湧水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業並迅速撤離。
3.5 採用間隔挖孔方法（隔2根樁），以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土過程中因鄰樁混凝土未初凝而發生竄孔現象。
36 每開挖1公尺施工一節護壁，護壁鋼筋兩頭設彎鉤，以便連線，護壁混凝土搗固密實。
4.防止觸電措施
4.1 施工場內的一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝後經驗收合格才准接通電源使用。
各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必須採用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。
4.2 孔內作業照明應採用安全礦燈或12v以下安全燈。
4.3 孔中操作工戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。
5.防止窒息及有毒氣體措施：
5.1 為防止窒息，必須對孔內空氣隨時進行儀器監測，同時配備通風機和足夠到井底的通風管。根據監測的結果和孔底作業人員的需要，隨時向孔內通風換氣，復工前還應向樁孔內由下而上吹風10分鐘；在作業人員下孔前30分鐘，放入活體小動物進行毒氣檢測，突遇到有毒有害氣體，應設法將孔內人員盡快送上地面，待清除後再進行作業。
5.2 當樁孔開挖深度超過5m時，並向孔內送風5min，使孔內混濁空氣排出，才准下人。孔深超過10m時，地面應配備向孔內送風的專門裝置，風量不小於25l/s。
5.3 嚴禁酒後作業，不准在孔內吸菸，不准在孔底使用明火。
5.4 孔內鑽巖時採用濕法作業，並加強通風防塵和人身保護；
5.5 作業人員工作每4h輪換一次。
5.6 當孔內二氧化碳含量超過0.5％，或作業人員已感到不適時，採取通風措施。
三、鋼筋製作安裝施工安全
1、井內作業工人應著裝簡便，穿防滑鞋，戴好安全帽和安全帶並控設好。
2、當井孔內有人作業時，孔口必須有人監護。
3、用於固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠剛度和強度，牢固固定於孔口或樁頂護壁凸緣。 4、孔內綁紮鋼筋操作平台必須牢固固定於護壁凸緣。不得設在已綁紮好的鋼筋籠箍筋上。
5、當採用鋼筋籠整體吊裝時，下方禁止站人，對準孔位須多人合力，慢慢下放，鋼筋籠就位並固定好後方可脫鉤。
6、當採用井內焊接時，必須向孔內送風，作業人員須及時輪換。
7、暫停作業或鋼筋籠綁紮完畢，應恢復孔口蓋板（網）或封閉圍欄。
四、混凝土灌注施工安全
1、孔口料斗應牢固固定於孔口，不得有晃動、搖擺等現象。
2、放料人員必須準確對準孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內傷人。
3、在灌注樁身砼時，相鄰10m範圍內挖孔作業應停止，並不得在孔底留人。
4、孔內作業的振搗手應著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁紮安全帶並掛設於井口牢固處，隨作業面的上公升安全帶應逐步收緊。
5、孔內作業的振搞手應搭設牢固的臨時作業平台，作業平台應牢固設於護壁凸緣，不宜支設在箍筋上。
6、孔內作業人員連續作業時間不宜超過2小時。
7、孔內有作業時，孔口應有2人以上配合並監護井內情況，孔口人員必須掛好安全帶，密切注意孔內一切情況，保持與孔底的密切聯絡，認真配合孔內人員的操作。
8、摘串筒時必須綁紮牢固，並注意不得用力過猛，不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。
9、孔口人員應根據孔內人員指示，及時提公升振搗器，低壓照明燈等。
10、砼澆注完畢，樁頂標高低於地面的應蓋好板（網）或設定封閉圍欄。
五、爆破作業安全
1、爆破作業應專人負責，統一指揮，較大的爆破施工還應建立臨時爆破領導小組。
2、爆破施工前，應根據工程要求和爆破點的具體情況制定爆破方案，防護措施(減震，防衝擊波，防飛石，防雜訊)和具體的施工方法。
3、打眼
3.1 **眼前應詳細檢查施工點岩層、石縫和使用工具，清除危石、雜物、積雪、按要求選好炮位，炮向和立腳點。在斜坡和作業困難的地點立腳時，可設定工作吊架和臨時腳手架。
機具應放在妥善地點，不得隨意亂放。
3.2 人工打眼時，必須思想集中，不得東張西望，談天說笑。舉錘人立腳處必須穩固，並應站在掌釺人的側面，嚴禁打對面錘。操作時，不得赤腳露背。
3.3 風鑽打眼，扶鑽姿勢應正確，嚴禁用胸部頂、腳踩和單手扶持風鑽，胸部以下釺杆和眼孔要保持在一條直線上。
3.4 熱釺和冷釺應分開放置，並標誌識別。
3.5 嚴禁利用較管內的高壓風直接吹散塵埃和石屑。
3.6 修整高壓管路、抽換炮釺、移動或整修鑿岩機以及清潔水箱和加水等工作，均應將有關的風水閩關閉後進行。
4裝藥4.1 清除雷管內雜物時，禁止用手掏，嘴吹，更不能用硬物插入雷管。
4.2 臨裝藥前才可把**材料運至工作點，存放在指定地點，隨取隨用，禁止邊打眼，邊裝藥，邊放炮。爆破後的剩餘材料應清點入庫，禁止隨地存放或帶回宿舍。
4.3 嚴禁使用金屬器皿裝藥，裝藥工具應是木、竹製品，裝藥前應先清除炮眼內的雜物和積水，藥物輕輕送入，不得用鐵器(鐵線，釺棍)搗壓。
4.4 逢濃霧、暴雨或雷電天氣均不得進行露天裝藥和爆破工作。夜間作業必須有足夠的照明和可靠的安全措施。
4.5 裝藥工作必須由施工負責人(隊長或領工員)指定有爆破操作合格證的爆破工執行。裝炮完畢必須檢查並記錄裝炮個數、地點，以便起爆後核對有無瞎炮，並進行處理。
5、點炮
5.1 爆破指揮人員應和所有防護員、駐站聯絡員取得聯絡，確認—切準備工作完成後，先發出爆破預備訊號，再次確認危險區內無人時，方可發出點炮訊號。
5.2 在起爆前，警戒四周必派設警戒人員，警戒區內的人、畜必須撤離，施工機具應妥善安置，警戒人員必須手持紅旗和喊話筒(**笛)以便顯示標誌和傳達訊號。
5.3 點炮時，應統一聽從爆破指揮人員發出的訊號，聽到撤離訊號時，無論點完否，均應立即撤出點炮區，進入避炮安全處所。
5.4 起爆後，確認炮區的炮全部響完或最後一炮響後20min，爆破人員方可進入炮區，檢查有無瞎炮、危石、落石，並進行處理。
5.5 電力起爆後藥包拒爆，應立即切斷電源，將主線路斷路，然後沿主線路檢查。
5.6 用電雷管起爆時，炮響後必須立刻取下爆破機的手柄，然後摘除電線，待煙塵消散後方可進入爆破區檢查。爆破機的手柄應始終由爆破組長一人攜帶、使用、保管。
5.7 在近處有閃電和雷聲的時候，或在雨雲瀰漫，有可能突然發生雷電的時候，嚴禁使用電雷管起爆；有瓦斯地區，嚴禁使用普通雷管起爆。
5.8 引線與雷管的聯結，應根據當時所需數量在加工房或指定地點進行；聯結時必須使用雷管鉗，嚴禁用牙咬。爆破作業應有專人負責，統一指揮。
5.9爆破的起爆器材線必須由爆破組長一人保管。爆破結束後，未用完的**物品必須送退回炸藥庫妥善放置。
6、瞎炮的處理
6.1 處理瞎炮時應由原裝藥人當場處理，處理瞎炮時不得撤除警戒，遇特殊情況必須經施工負責人准許後，方可在下次放炮或休息時處理，瞎炮位置必須設明顯的標誌，5m範圍內禁止人員通過。
6.2 炮眼中的爆破線路、導火索、導爆索等檢查完好時，可將引線或電線重新接通再次起爆。
6.3 應在取出堵塞物後重灌起爆藥包，嚴禁在殘眼中繼續鑽眼，可在距瞎炮不小於0.6m處打一平行炮眼進行誘爆。
六、其他保證措施
1、建立健全各種安全制度
1.1 專案經理部設安全檢查部，配備專職安全檢查工程師，工班設兼職安全員，專案經理部和各班組分級負責，以加強施工作業現場控制和職工的安全生產教育為重點，採取定期檢查、專人檢查、班組自查、職工互查相結合，確保本標段工程施工安全。
1.2 持證上崗制度：各級安檢人員持證上崗。
安檢人員須經專業培訓，取得合格的上崗證。全體參戰人員經過學習、培訓後，進行安全知識考試，經考試合格後，取證、持證上崗，特別對電工、爆破工、架子工、機械操作手須經過專業培訓合格取得特種作業操作證後，方准上崗，以確保施工操作安全。
1.3 安全檢查制度：結合工程特點和自身管理辦法，建立安全檢查制度，專案經理部每月一次，工班一日一次。檢查發現問題填發安全隱患通知書，並制定對策措施，限期整改，專人複查。
挖孔樁專項施工方案
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人工挖孔樁專項安全施工方案
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