機制砂裝置是一種由動力、進料、碾磨和分離系統組成的磨麵機械。其內、外磨頭下端的配合面呈圓柱形，磨頭的上方由兩個向心球軸承作為兩個主支承點，內、外磨頭下端的圓柱作為旋轉輔助支承點，並由內磨頭的軸向移動調整內、外磨頭的間隙。磨碎的糧食直接從磨頭間隙經羅架落到羅底上，機制砂裝置由可調整間隙的刷子與羅底將麵粉與麩子分離開。
實用新型結構簡單、加工和安裝工藝性好，體積小，噪音輕、操作使用方便，不易產生過扭矩或粘結麵粉等優點。它具有生產效率高、自動化水平高、勞動強、度低以及磨出的麵粉***等特點，深受使用者歡迎。但這種裝置在使用過程中常會出現一些故障，現就其故障原因做如下分析：
1.機制砂裝置電機故障整個機組有大小不等的10多台電機，因此，電機的故障不容忽視。溫度過高是電機損壞的主要原因之一。
引起溫度過高的原因有軸承缺油、軸承進入髒物，軸承損壞或;電機過載等。
2.清理篩故障
(1)機制砂裝置清理篩振動大或篩框晃動。原因為螺栓或木楔松。
(2)機制砂裝置砂石中帶有麥粒。原因是排石嘴內部風門小，或篩面傾角不合適。
(3)小麥被打碎過多。原因為打麥裝置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或損壞。
3．螺旋攪拌器故障
(1)出糧口不排糧。 原因有電機轉向不對，出料口堵塞，攪拌器葉片斷裂等。
(2)攪拌器軸不轉。原因有餵料過多，傳動帶打滑等。
4.機制砂裝置雷蒙磨故障
(1)機身晃動，應擰緊磨頭與機架聯接螺栓。
(2)產量下降。應調緊彈簧，保證磨輥兩端間隙一致，對磨損的磨齒要進行修理。
(3)麵粉溫度高。應調松磨輥，如磨輥磨損嚴重應修理或更換;夏季機溫高時應停機散熱。
(4)不出麩皮。常見原因有主軸轉向不對，篩框密封不嚴或篩網破損。
(5)不出粉或出粉少。常見原因是篩網堵塞。
主裝置常見故障及處理方法
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