甘氨酸盤幹乾燥方案

2021-10-28 16:28:43 字數 799 閱讀 1569

日產80噸氨基乙酸盤式連續乾燥機

技術檔案 編制

審核批准

一、物料特性:

被乾燥物料為氨基乙酸,溼物料中平均含溼量為11%,其中甲醇佔10%,水占1%.要求產品含溼量≤0.3%,處理量約4500kg/h。

該物料為結晶體,呈粉末狀,該物料有熱敏性且現場有大量熱水能源。

二、工藝流程簡介:

由前道工序來的含溼量11%的溼物料,通過提公升裝置直接加入到定量加料器的料倉內,定量加到盤式連續乾燥機中,進行乾燥作業,乾燥盤內和筒體伴熱管內通入低壓蒸汽作為熱源,提高了乾燥強度。甘氨酸在盤式連續乾燥器內自上而下運動,達到乾燥的目的。整個過程密閉操作,從物料中逸出的甲醇蒸汽在引風機的作用下經濕法除塵器除塵後,進入間接冷凝器冷凝**,不凝氣被排空。

已乾物料在乾燥機底部的排料口經閉風器排出,排出的物料經氣流輸送機輸送至篩分裝置,篩分後包裝。

三、裝置選材:

為抗腐蝕及降低裝置投資,乾燥器接觸物料部分為不鏽鋼,具體指上半部乾燥盤為316l不鏽鋼,下半部乾燥盤為304不鏽鋼,耙葉、耙杆、布料盤、進出料口、排濕口為304不鏽鋼。筒壁、頂蓋內襯304不鏽鋼,其餘為碳鋼;裝置筒體增加伴熱管。列管冷凝器、濕法除塵器、冷凝液儲罐為304不鏽鋼。

四、本套裝置能耗費用:本乾燥機功率約為25kw,每小時消耗飽和蒸汽約為0.5噸,蒸汽單價按200元/噸計,電費按0.

7元/度計,折合每噸產品能耗費用為29元。約是氣流乾燥機能耗的1/5,並且能**甲醇,極大地降低操作費用。

五、日產80噸氨基乙酸盤式連續乾燥裝置配置明細:

注: 所有電機均為防爆電機。

裝置占地空間約為10公尺×5公尺×10公尺。

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