經開區東片二期棚戶區改造專案
二標段3、4#樓工程
鋼筋連線施工方案
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受控狀態
分發號編制人
審核人批准人
巴中市華興建築****
經開區東片二期棚戶區改造專案二標段3、4#樓工程
二0一五年十二月
鋼筋連線施工方案審批表
編號：序號：
目錄第一章前言 2
第一節工程概況 2
第二節設計要求 2
第三節編制依據 3
第二章本工程擬採用鋼筋連線技術 3
第一節水平方向構件 3
第三章資源保障措施 4
第一節主要機具 4
第二節焊條、焊劑和套筒 5
第三節技術交底 5
第四節作業條件與環境保障 6
第四章施工工藝流程及操作要點 6
第一節鋼筋電渣壓力焊施工方案 6
第二節鋼筋閃光對焊施工方案 10
第三節直螺紋滾壓剝肋套筒機械連線施工方案 16
第五章鋼筋連線質量控制 19
第一章前言
責任主體單位、監督機構一覽表
經開區東片二期棚戶區改造專案二標段3、4#樓工程位於興文經開區，緊鄰秦巴大道，交通出入方便。3#樓建築面積約15694㎡.78、4#樓建築面積約17019.
62㎡，其中3#、4#樓地下均為1層，3#樓地上23層、4#樓地上25層,。建築高度為71.5m、77.
4m，樓層層高均為3.0m。建築主要功能為住宅，抗震剪力牆結構，建築安全等級為二級，抗震設防烈度為6度，耐火等級為一級。
設計合理使用年限為50年，施工工期為680天。
第一條深圳市築道建築工程設計****在《結構設計總說明》中的「10.3」 鋼筋的接頭關於縱向鋼筋採用焊接接頭或綁紮搭接，當鋼筋直徑》20時，柱、梁採用機械連線，鋼筋直徑ф16—ф20時，採用閃光對焊和電弧搭接焊；鋼筋直徑≤12時，採用綁紮搭接的設計要求。
第二條 《鋼筋混凝土平法設計與施工規則—框架、剪力牆、框剪》11g101-1（修訂版）關於鋼筋連線有關要求。
第三條 《鋼筋混凝土平法設計與施工規則—框架、剪力牆、框剪》12g901-2有關鋼筋排布與連線規定。
1、《建築工程施工質量驗收統一標準》
2、《鋼筋機械連線通用技術規程》
3、《鋼筋混凝土平法設計與施工規則-框架、剪力牆、框剪》
4、《混凝土結構工程施工工藝標準》
5、《鋼筋焊接及驗收規程》
6、《直螺紋連線技術規程》
7、《鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連線技術規程》
8、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》
9、《鋼筋混凝土用餘熱處理鋼筋》
10、《鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋》
11、《質量手冊》巴中市華興建築****
12、《作業指導書》巴中市華興建築****
第二章本工程擬採用鋼筋連線技術
第一條本工程施工圖中水平方向構件縱向受力鋼筋連線方案：
（一）水平方向構件圖示鋼筋直徑》ф20時,採用機械連線方式；鋼筋直徑為ф14—ф20採用雙面幫條焊連線，鋼筋直徑≤12採用綁紮搭接；當為梁側面（腰筋）設計為構造鋼筋（g xфx）時，其搭接lle與錨固長度lae可取為15d；當為梁側面受扭（n xфx）縱向鋼筋時，其搭接長度取lle（縱向受拉鋼筋綁紮搭接長度lle=ζlae，ζ=1.4）。當梁鋼筋伸入支座時採用分跨錨固，錨固長度取值lae按《鋼筋混凝土平法設計與施工規則—框架、剪力牆、框剪》（11g101-1）（修訂版）中的p.
34【受拉鋼筋抗震錨固長度ｌae】的相應鋼筋種類與直徑和砼級確定。
第二條本工程豎直方向構件指框架柱、剪力牆（及約束或構造暗柱）等圖示豎直方向布置的現澆混凝土構件。圖示鋼筋直徑》ф20時採用機械連線方式，圖示鋼筋直徑ф14—ф20採用電渣壓力焊連線。圖示豎向構件層間變截面或鋼筋變徑時按採用《鋼筋混凝土平法設計與施工規則-框架、剪力牆、框剪》（11g101-1）（修訂版）及《砼結構施工鋼筋排布規則與構造詳圖》（現澆框架、剪力牆、框架-剪力牆、框支剪力牆）12g901-2相應節點構造大樣施工。
第三章資源保障措施
根據經開區東片二期棚戶區改造專案二標段1、2#樓工程鋼筋連線技術的基本要求，結合我公司現有機械設施施工能力，本工程擬採用機械設施如下表。
經開區東片二期棚戶區改造專案二標段1、2#樓工程鋼筋連線機械設施一覽表：
第二節焊條、焊劑和套筒
第一條焊條焊條採用四川大西洋焊接材料股份****生產的「大西洋牌」e4303、e4503等型號，該企業生產許可證號：xk06-009-00048，執行標準：gb/t 5117-1995。
焊條出庫使用前由質檢員檢查焊條有無受潮現象，如受潮須經焙烘後方可用於施焊。
第二條焊劑採用河南省洛陽市豐華焊材****生產「豐華牌」的hj-431型埋弧焊劑，質量符合gb/t5293-1999標準。
第一條施焊作業前由專案部施工員、專案技術負責人對作業人員進行專項技術交底。
第二條電焊機應放置在防雨和通風良好的地方，嚴禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。
第三條電焊機必須設定專用開關箱，做到「一機一箱一閘一漏一鎖」。做到可靠接零保護。
第四條必須使用二次側空載降壓保護器或觸電保護器。
第五條一次側電源線長度應不大於5m，進線外必須設定防護罩。
第六條二次側線宜採用yhs型橡皮護套銅芯多股軟電纜。電纜長度不大於15m，且不得隔層樓施焊。
第七條電焊變壓器的空載電壓應控制在80v以內。
第一條操作人員必須持證上崗，必須穿戴絕緣鞋和手套，使用護目鏡。
第二條手柄和電纜線的絕緣應良好。
第四章施工工藝流程及操作要點
第一條鋼筋電渣壓力焊是將兩根鋼筋安放成豎向對接形成，利用焊接電流通過兩根鋼筋端麵間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。
第二條電渣壓力焊接方法比電弧焊節省鋼材、工效高、成本低，適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1範圍內）鋼筋的連線。
第三條一台焊接電源可供數個焊接機頭交替用電，電纜線與機頭的連線採用插接式，以獲得較高的生產效率。空載電壓應較高（≥75v），以便引弧。
第四條施焊前，焊接夾具的上、下鉗口應夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動。
第五條焊接工藝
電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。
（一）引弧過程：宜採用鐵絲圈引弧法，也可採用直接引弧法。
鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上、下鋼筋端頭之間，高約10mm，電流通過鐵絲圈與上、下鋼筋端麵的接觸點形成短路引弧。
直接引弧法是在通電後迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2～4mm引弧。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或過於平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接後再提起，達到引弧目的。
（二）電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時將介面周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。
（三）電渣過程：渣池形成一定深度後，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。由於電流直接通過渣池，產生大量的電阻熱，使渣池溫度公升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻熔化。
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