陽江核電廠衝衝（鑽）孔樁工程施方案
一、 編制說明
（一）編制原則
本施工組織設計的編制以公司現有的施工技術力和歷年的樁基施工的經驗為基點，統籌考慮樁基礎的施工工藝以保證樁基工程按計畫完成；
4、認真貫徹執行本企業的質量標準，提高工程質量，確保工程質量目標的實現。
（二）編制依據
1、國家現行技術規範、規程：
1）建築工程施工質量驗收統一標準《gb 50330-2001》；
2）建築地基基礎工程施工質量驗收規範《gb 50202-2002》；
3）建築樁基技術規範《jgj94-2008》；
4）混凝土結構工程施工質量驗收規範《gb 50204-2002》；
5）鋼筋焊接及驗收規程《jgj 18-2003》；
6）建築施工安全檢查標準《jgj 59-1999》；
7）建築機械使用安全技術規程《jgj 33-2001》；
2、岩土工程勘察資料。
3、我公司管理程式及制度，擁有的科技成果、機械機具裝置、技術裝備以及多年積累的類似工程施工經驗。
4、我單位施工人員在現場查勘獲得的有關資料。
5、業主發出的招標檔案答疑/澄清函，以及我們對檔案的理解。
二、工程概況
陽江核電廠公關中心工程位於陽江市東平鎮核電廠內的員工生活區內（即運營宿舍區），位於進廠道路執行道路交叉口，西北面為培訓中心，西南面為應急指揮中心。公關中心總建築面積2933.37㎡，其中首層1977.
00㎡，二層956.37㎡；總高度13.5m，為低層框架結構建築。
工程共48根樁，其中樁徑800為16根，樁徑1000為32根，樁徑800的樁單樁承載力特徵值2000kn，入巖深度要求為強風化二長花崗岩最小5m或中風化二長花崗岩最小0.5m； 樁徑1000的樁入巖深度要求分三部分，其中10根單樁承載力特徵值2800kn的樁為強風化二長花崗岩最小5 m或中風化二長花崗岩最小0.5m，5根單樁承載力特徵值3100kn的樁為強風化二長花崗岩最小6m或中風化二長花崗岩最小0.
5m，17根單樁承載力特徵值3700kn的樁為強風化二長花崗岩最小8 m或中風化二長花崗岩最小0.5m。樁設計有效長度約為18～25 m，都為沖孔樁，混凝土強度等級為c30水下混凝土，抗滲等級為s6。
施工段地質條件：土壤上層以素填土和回填砂石土為主，再為砂質土，然後為強中微風化花崗岩石層。
三、施工準備工作
1、認真熟悉設計圖紙，工程地質水文條件，考慮海面、河流水位的可能變化（如潮汐、洪水）和地質條件對施工的影響。
2、做好現場平面布置，設定好泥漿池。
3、人、機、料準備。現場樁機班配備施工技術人員2名，每台鑽機配操作手4名，（其中一名為機長），同時配備電工2人，焊工2人，共計30人；鐵工6人，砼工15人，進場樁機6臺，鋼筋機械一批，並經檢修後試機一切正常。機具配置如下：
施工材料，油料、焊條等材料準備充分，原料提前送檢合格方可使用。
4、進度控制計畫安排：
工程共48根樁，共6台機工作，以總工期100天作為控制進度目標；大約平均每兩天完成1根樁。
四、主要施工方法及工藝措施
（一）、樁位校核
鑽孔灌注樁施工步驟示意圖如下：
圖4.3-1 鑽孔灌注樁施工步驟示意圖
沖孔樁移孔施工時，當樁中心距小於2.5倍樁徑時，應錯開沖孔，並待樁身混凝土達到設計強度的60%後才能衝相近的樁孔。具體布置詳見附圖1：樁基平面布置圖。
機具安裝或鑽機移位時，都要進行水平、垂直度校正。鑽桿的導向裝置應符合下列規定：
1、潛水鑽的鑽頭上應配有一定長度的導向扶正裝置。成孔鑽具（導向器、扶正器、鑽桿、鑽頭）組合後對中垂直度偏差應小。
2、利用鑽桿加壓的正迴圈迴轉鑽機，在鑽具中應加設扶正器，在鑽架上增設導向裝置，以控制提引水龍頭不產生大的晃動。
3、鑽桿本身垂直度偏差應控制在0.2%以內。
（二）、護筒設定
1、護筒內徑規格1.2公尺，共1種規格。
2、可依靠導向架定位。
3、護筒沉入時採用壓重、振動、鎚擊使護筒底部應沉入到較堅實的地層，埋置深度不少於1.5公尺。
4、護筒高度應滿足在施工中泥漿面高度要求，高出泥漿面200mm以上。
5、護筒連線處應耐拉、耐壓、不漏水，筒內無突出物。
6、經常檢查護筒是否發生偏移和下沉，並要及時處理。
（三）、泥漿的製備
1、鑽孔泥漿採用優質粘土在泥漿池內配備，泥漿池容積不小於15m3，並設容積為8 m3的沉澱池乙個，串聯並用。泥漿沉澱池的布置應符合現場施工要求，在樁位旁邊合適位置開挖泥漿沉澱池。選擇符合要求的粘土製作泥漿。
必要時，在泥漿中摻入適量的燒鹼和碳酸鈉，用泥漿攪拌機攪拌成合格泥漿存入泥漿池內，視不同土層確定泥漿比重、稠度和用量，造漿後，按設計要求測試泥漿效能指標，並在鑽孔時抽查泥漿比重。鑽孔時孔內泥漿應始終高出孔外水位 1.0-1.
5公尺。2、造漿用的粘土應符合下列技術要求：含砂率《4%，膠體率》95%、造漿率《0.006 m3/kg~0.
008 m3/kg。無優質粘土或遠運的膨脹土難以調製合格泥漿時，可摻用新增劑改善泥漿效能。
3、在淤泥質土或流沙中鑽進，宜加大泥漿比重（1.2~1.3），且鑽進採用低轉速慢進尺。
在處理彎孔、縮孔時，若需提鑽進行上下少、掃孔作業時，應先適當加大泥漿比重（通常是投入適量浸泡過的粘土）。
4、鑽碴沉澱後及時進行挖除，堆在場地內初步瀝水後運至棄土場進行棄方處理。泥漿盡量考慮迴圈利用，以節省水資源。施工中嚴禁將泥漿排至沖溝和場地汙水管內，防止泥漿排至海域，造成環境汙染，避免海域事件的發生。
（四）、衝鑽孔
3、衝擊鑽成孔；每乙個樁的鑽孔在距離本樁中心5m內的任何樁砼灌築完成後24小時內不得開鑽，以避免干擾鄰樁砼的凝固。鑽機就位經測量檢查無誤後開始鑽進，開鑽時採用小衝程低速鑽進，待泥漿經調漿合格後可根據地質狀況加快進尺，在鑽進過程中隨時檢查鑽碴以探明地質情況，並根據不同的地層情況調整泥漿比重及進尺速度。
4、整個鑽進過程中，始終保持孔內水位高於地下水位，並低於護筒頂面0.3公尺以防溢位，掏渣後及時補漿。鑽孔時對成孔的孔位、孔深、孔徑及傾斜度等各項指標進行檢查，及時調整。
鑽孔應連續施工，不得中斷時間過長。
鑽（衝）孔灌注樁施工要點
11、鑽孔作業，每台鑽機配備4人，每天分三班，24小時作業。鑽孔過程中操作手經常檢查樁頭直徑，以便及時補焊。
12、樁孔鑽至設計深度後，對成孔的孔徑、孔深、嵌巖深度和傾斜度進行檢查，滿足設計要求後，將鑽孔記錄及巖樣儲存好，向監理申請終孔。
（五）、清孔
1、終孔後，採用換漿法清除孔底沉澱物，直到孔底沉渣厚度不大於50mm。
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檔案編號 山東海陽核電廠專案起重機製造 質量保證大綱 編制人 審核人 批准人 製造單位 日期 年 月 日 1 前言 1 1.1 術語和定義 1 1.1.1 供方 1 1.1.2 買方 1 1.1.3 設計院 1 1.1.4 分廠 1 1.1.5 專案或本專案 1 2 質量保證大綱及專案專用程式 1 ...