8#鍋爐煙氣除塵器的改造方案
一、8#鍋爐煙氣除塵器裝置存在的問題和現狀：
1、由於除塵器和引風機設計能力偏小，造成煙氣流速過快，系統煙氣阻力較大，水汽比較小、布水不均勻、除塵效果差，導致引風機因長期帶水和葉輪沾灰等現象。
2、除塵器出口煙氣糊狀粉塵帶出物較多，造成調節閥堵塞、引風機葉輪粘灰等，且葉輪腐蝕較為嚴重，同時糊狀粉塵粘附到引風機葉輪後造成平衡差、引風機振動較大、電耗增高等現象，而且需經常停車清理引風機葉輪，檢修量及維修費用也同時增大，嚴重影響裝置出力率，限制了8#爐餘熱**系統的長週期穩定執行。
3、由於煙氣阻力大，煙氣流經除塵器無法暢通造成鍋爐正壓，8#爐系統出現跑冒滴漏等現象頻繁發生，現場環境差且存在安全隱患，同時裝置執行效率下降。
二、改造方案：
1、資料採集
由於8#爐執行週期較短，根據2023年全年的停爐次數看，總停爐次數達50次，清理葉輪次數達24次，處理省煤器洩露停爐次數達26次，平均每月停爐處理引風機葉輪次數達2次，週期為15天左右。
2、依據8#爐實際執行工況要求拆除現有的除塵器，利用現有場地重新設計砌築一套除塵器系統，其規格如下：
主筒規格：φ390018000250
副筒規格：φ220019000200
其主要材質為天然花崗岩、20#鋼管以及316l不鏽鋼噴淋元件。
3、裝置技術特點：
①鍋爐煙氣流速合理，煙氣系統阻力小；
②選擇合理的空塔煙氣流速和水汽比，噴淋密度大，氣液接觸充分，除塵脫硫效率高等特點。
③無糊狀帶出物及嚴重帶水現象，真正實現裝置長週期穩定執行。④操作維修方便，執行管理費用低。
三、技改後達到的目的：
由於拆除原有除塵器，使主筒、副筒重新砌築並且筒徑、高度增大，安裝噴淋裝置等裝置，使得引風機不容易帶水而導致引風機振動和葉輪粘會等問題的出現，且使煙氣流速下降，煙氣流量增大，不會出現鍋爐本體正壓。同時由原來執行週期為半月延長至半年，既節省了檢修費用，又可以保證鍋爐長週期穩定執行，提高產量，降低成本等效果。
四、投資費用估算：
1、原有除塵器拆除費用估算：5萬元；
2、φ390019000除塵器系統砌築安裝費用估算：
①除塵器材料費：花崗岩（原有）、水泥等費用約30萬元；
②施工費用估算：約15萬元；
3、上水管道、噴淋裝置改造費用：2萬元
4、平台爬梯製作安裝費用：約2萬元；
以上三項，合計費用：54萬元
五、投資**期及經濟效益:
按現在每月至少停爐2次（每次按10小時），每小時減產蒸汽30t/h，因8#鍋爐一旦停運，負荷由鏈條爐承擔，由於鏈條爐成本較高（約85元/噸），而8#鍋爐入爐煤成本平均約為35元/噸，差額為50元/噸，所以8#爐的停運對鍋爐會造成巨大的經濟損失。
本次改造的投資使其執行週期延長至6個月，此項改造完成後，可以大幅的節約檢修等費用，降低成本，又可以延長鍋爐執行週期，為鍋爐創造效益。
2年效益=（技改前引風機停爐檢修費用+技改前鍋爐停爐的損失費）-（技改專案費用+技改專案時間造成鍋爐停爐的損失費+技改後引風機檢修費用+技改後鍋爐停爐的損失費）
技改前每年停爐檢修次數約50次，時間約為500小時，總產汽量為5040噸蒸汽，直接損失約750000元，技改前葉輪每年更換3個，每個葉輪單價約為50000元，合計每年損失費用90萬元，兩年損失費用約180萬元。
技改後預計執行週期為半年，每年預計停爐檢修引風機葉輪時間為14小時，損失費用為420元，技改後葉輪更換2個，約100000元，兩年合計損失費用約為200840元。技改專案時間（30天）造成鍋爐停爐的損失費約為1080000元，合計兩年損失費用約1280840元。
兩年見效益，故2年效益=1800000-1280840=519160元
六、施工進度及時間安排:
1、專案批覆後，上報物資計畫及裝置採購工作，同時拆除原有除塵器以及周圍進行搭架等前期工作。
2、裝置物資到達後，直接實施砌築、加安全網等工作，預計27天內完成除塵器加高等基礎砌築。
3、最後進行掃尾、拆架、檢查等工作。
4、工程工期：30天
七、施工單位及負責人：
1、土建施工專業負責人：
2、裝置安裝專業負責人：
4、專案協調、組織和技術指導：
5、專案總負責：
鍋爐作業區
2012-2-28
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