地下室模板工程專項施工方案
1、編制依據：
1.1 鋼管支模架搭設系根據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001 中國建築工業出版社；
1.2 模板安裝系根據中國建築工業出版社出版的《建築施工手冊》第四版、《建築工程施工質量驗收規範》；
1.3 合肥市建築設計研究院提供的《恆大·華府工程建施圖、結施圖》；
1.4《建築施工模板安全技術規範》(jgj162-2008)；
1.5《混凝土結構設計規範》(gb50010-2002)；
1.6 方案計算系參照pkpm-cmis 2008建築工程施工系列安全計算軟體計算。
2、工程概況：
2.1 合肥恆大華府二期工程位於科學大道與習友路交叉口東南角，占地18115m2，建築面積約167000m2。結構型式為框剪結構，基礎為鋼筋砼筏板基礎，地下室一層，地上32層，地下室車庫地板1a軸標高為-5.
297公尺（以20#樓±0.000為52.55公尺計），33e軸為-3.
995公尺，中間按0.43%徐變，主樓地下室底板面標高相應比車庫低0.4公尺。
±0.000相當於吳淞絕對高程20#樓為52.550公尺，19#樓為52.
88公尺，18#樓為53.21公尺，17#、16#樓為53.54公尺。
主樓首層板厚味180mm，主樓間連線通道以及車庫頂板厚度為200mm。
2.2 本工程地下室底板及頂板設計採取設定寬1000mm沉降及收縮後澆帶做法。
2.3 本次設計剪力牆厚度分別為：600mm、500mm、350mm、300、250mm；
2.4 本次設計框架柱截面詳見下表：
2.5 框架柱：
2.6 本工程地下室頂板設計框架梁，梁截面高度最大尺寸為h=2400mm。 其截面尺寸分別為：
200×400mm、250×400mm、250×700mm、300×500mm、300×800mm、350×600mm、350×900mm、350×1200mm、400×900mm、400×700mm、450×1000mm、400×2100mm、400×2150mm、400×2400mm、500×2150mm、500×2400mm（下劃線部分框架梁為大截面梁）等。
2.7 地下室頂板混凝土設計厚度：180mm、200mm。
2.8 地下室頂板框架梁截面高度≥2100mm、車庫板厚度200mm均為高大模板工程（水平混凝土構件模板支撐系統高度超過8m，或跨度超過18m，施工總荷載大於10kn/m2，或集中線荷載大於15kn/m的模板支撐系統）單獨編制【高大模板工程專項施工方案】。
3、方案選擇：
3.1 柱模板安裝：
柱模板均採用18厚膠合板，內楞採用松木枋，規格分別為80×100mm，豎向布置。外楞為φ48×3.5焊接鋼管, 水平布置。
柱截面尺寸為≤600×600mm的柱，外楞用φ48×3.5焊接鋼管和扣件加固。柱截面邊長尺寸為800mm以上的柱，按照柱截面尺寸設定兩根φ48×3.
5焊接鋼管和扣件加固。並在柱中穿規格為φ14對拉螺栓，對拉螺栓與外楞加固採用標準「3」字形卡扣結合，螺栓兩端分別採用兩隻與螺栓相匹配的螺帽擰緊。外楞安裝在柱腳處距地面為200mm，在柱頂樑底下為300mm，中間間距沿柱高均為450mm，具體做法分別參附圖（1）～附圖（3）所示：
附圖（1）柱模板安裝示意圖（一） 附圖（2）柱模板安裝示意圖（二）
附圖（3）框架柱模板安裝示意圖（三）
注：、yjz、yyz、yaz模板安裝，應結合鋼筋砼牆體模板構造進行。
、未考慮到的柱截面及柱模板安裝要求的，則按相鄰大的柱截面模板安裝要求施工。
3.2 梁模板安裝：[高大樑模板安裝方案另詳]
3.2.1 梁支模體系：
（1） 支模架採用規格為：φ48×3.5焊接鋼管，立桿下墊上邊長200mm，厚18mm木板。
縱橫方向設水平拉桿，沿垂直方向（步距）間距≤1500mm，水平杆與該層整體支模體系組成，立桿下設縱橫水平掃地杆，距結構混凝土面為≤200mm，水平小橫桿為受力杆，水平大橫桿為非受力杆。梁底模通過木枋支承於水平桿上，立桿與水平杆均設剪刀撐，與地面角度。
（2） 扣件布置：水平拉結桿與立桿連線，縱橫方向拉結均為單扣件，梁底支承木枋小橫桿與立桿鏈結，為了考慮扣件質量，在縱橫立桿採用扣件基礎上，另在水平桿下增加乙隻扣件，增加扣件採用「十字扣」扣在立桿上，梁底水平杆下面，每只扣件抗滑能力均不得小於8kn/只。
（3） 模板安裝：
當梁高h<600mm時，梁模板安裝及支模體系，具體施工做法參附圖（4）梁模板安裝示意圖（一）所示：
當梁高h=600～700mm時，在梁兩側沿梁高加設2根φ48×3.5焊接鋼管，採用穿樑螺栓加固，與外楞固定採用「3」形卡，螺桿兩端分別採用兩隻配套螺帽重疊安裝，並對拉擰緊。梁模板安裝及支模體系，具體施工做法參附圖（5）梁模板安裝示意圖（二）所示：
附圖（4）截面高度<600mm梁模板安裝示意圖（一）
附圖（5）截面高度600～700mm梁模板安裝示意圖（二）
300×800mm、350×800mm、400×700mm、400×900mm、350×900mm截面梁，梁底木枋採用3根50×100mm，沿梁跨度方向布置；側模內楞採用木枋，規格為50×100mm，豎向布置，沿梁跨度間距為300mm，模板採用18mm厚膠合板，外楞採用兩根φ48×3.5壁厚焊接鋼管,水平布置，樑側布置3道對拉螺栓，對拉螺栓豎向間距為200mm,300mm。螺桿採用φ14圓鋼加工製作,與外楞固定採用「3」形卡，螺桿兩端分別採用兩隻配套螺帽重疊安裝，並對拉擰緊。
具體施工做法參附圖（6）梁模板安裝示意圖（三）所示：
附圖（6）400×900mm梁模板安裝示意圖（三）
450×1000mm截面梁，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) 0.80公尺與該處180mm厚板支模立桿（縱橫方向間距800mm）呈模數搭設，梁底木枋採用3根50×100mm，沿梁跨度方向布置；側模內楞採用木枋，規格為50×100mm，豎向布置，沿梁跨度間距為300mm，模板採用18mm厚膠合板，外楞採用兩根φ48×3.5壁厚焊接鋼管,水平布置，樑側布置3道對拉螺栓，對拉螺栓豎向間距為200mm,400mm，共兩道，螺桿採用φ14圓鋼加工製作,與外楞固定採用「3」形卡，螺桿兩端分別採用兩隻配套螺帽重疊安裝，並對拉擰緊。
具體做法參附圖（7）梁模板安裝示意圖（四）所示：
附圖（7）450×1000mm梁模板安裝示意圖（四）
3.3 牆模板安裝：
3.3.1 當牆寬度為250mm、300mm、350mm時，牆模板採用18mm厚膠合板，內楞採用80×100mm木枋，豎向布置，水平間距為300mm，外楞採用2根φ48×3.
5焊接鋼管，水平布置，沿牆體豎向高度間距為500mm，地下外牆在外側採用地錨與斜撐扣接，間距為水平方向2000mm，內牆部分外楞與該層支模體系水平杆貫通。內外面鋼管外楞採用φ14穿牆螺栓對拉加固，地下室外牆在螺栓中間焊一塊邊長≥80mm的止水環。螺栓布置豎向間距為500mm、水平間距為600mm。
與外楞固定採用「3」形卡，螺桿兩端分別採用兩隻配套螺帽重疊安裝，並對拉擰緊。當牆體寬度為500mm、600mm時，螺栓布置豎向間距為450mm、其他引數不變。
具體施工做法分別參附圖（8）、附圖（9）牆模板示意圖所示：
附圖（8）地下室外牆模板示意圖附圖（9）地下室內牆模板示意圖
3.4 樓板、樓梯模板安裝：
3.4.1 地下室頂板（180mm厚）樓板，模板採用18厚膠合板，木枋採用規格50×100mm，豎向鋪放，中心間距400mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，立桿縱橫間距為800mm，水平杆步距≤1500mm，具體施工做法參附圖（10）樓板模板安裝示意圖所示：
附圖（10）180mm厚樓板模板安裝示意圖
3.4.2 樓梯模板底模採用18mm厚膠合板，木枋採用規格60×80mm，水平鋪放，水平間距為400mm，木枋鋪放在樓梯支模架鋼管上。
樓梯側模採用60×80mm木枋與18mm厚膠合板立桿間距組成定型模板。踢腳板採用40mm厚松木板，安裝時，下口凹進10mm。踢腳板兩端採用40mm厚的松木板，加工成與踏步寬、高相同尺寸的三角板塊，踢腳板中間採用梢徑≮70mm松條木固定。
具體施工做法參附圖（12）樓梯模板安裝剖面示意圖所示：
附圖（12）樓梯模板安裝剖面示意圖
4、施工方法及技術措施：
4.1模板加工：
4.1.1 模板加工統一安排在木工車間進行，按照模板加工料單進行製作，複雜結構先做好配板設計，包括模板分塊圖，模板組裝圖，節點大樣圖等。
4.1.2 模板製作完成後，編號堆放，隨用隨領。採用塔吊直接吊至施工部位
4.2 支模架搭設：
4.2.1 支模架搭設應嚴格按照方案進行施工，從下到上、分步分層搭設、分步固定、分步校正。
4.2.2 搭設前，採用木枋將鋼管墊起，先進行縱橫向掃地杆搭設，縱橫向水平桿有接頭時, 應採用搭接，搭接長度≥600mm，每個接頭不少於兩隻扣件。
4.2.3 立桿搭設應在其底部先墊上木板。立桿放在木板中間，如地面不平時，應先做好地面找平工作,上下樓層立桿位置應在同一垂直線上。
4.2.4 支模架搭設應按照立桿間距要求，進行拉線定位，水平杆搭設應按照標高水平拉線施工，梁板底處水平桿應根據梁板標高要求搭設。
4.2.5 剪刀撐搭設，梁底處應按照樑側立桿搭設，剪刀撐上下端應搭在水平杆，上端搭在梁底水平桿上，下端搭在掃地桿上，中間與立桿、水平杆連線。
4.3 模板安裝：
4.3.1 柱模板安裝：
（1） 首先在基礎面或樓層面上彈出縱橫軸線和柱四邊邊線，根據定位尺寸，在柱腳鋼筋上焊上控制鋼筋栓，調整標高。安裝柱模時，同一排柱要先支兩端柱模，然後拉通線校正中間的各柱模板。
（2） 安裝柱模板時，將事先予組拼的單片模板，經檢查其對角線，板邊平直度和外形尺寸合格後，吊裝就位並做臨時支撐，隨即進行其他模板吊裝就位。模板就位組拼後，隨即檢查其位移，垂直度，對角線情況，經校正無誤後自下而上的安裝柱箍。
（3） 安裝就位的各片柱模：先將相對面的兩片定型模板就位，就位後用木條沿柱高間隔1000mm臨時固定，待拉線校正後，再安裝另相對面的兩塊模板。
（4） 柱模安裝後，及時補釘木枋內楞，安裝鋼筋外楞，然後再次拉縱橫通線、吊線錘，確定模板在縱橫方向無偏位、垂直度符合要求的前提下，進行對模板加固。
高大工程專項施工方案
一 概況 1 高大模板工程概況 根據 建築施工技術規程 2008年合訂本 江蘇省工程建設標準站編，對於高大模板的定義為 凡是水平混凝土構件支撐系統高度超過8公尺，或跨度超過18公尺，施工總荷載大於10kpa,或集中荷載大於15kn m的模板工程。本工程結構形式複雜，高大模板工程部位較多，具體如下 1...
高大工程專項施工方案
一 編制依據 2 一 編制依據 1 規範 規程 標準 1 建築施工模板安全技術規範 jgj162 2008 2 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 2011年版 3 混凝土幫浦送施工技術規程 jgj t10 2011 4 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj130 20...
高大工程專項施工方案綜合
在現澆鋼筋混凝土結構工程中，模板及支撐體系設計及施工質量是現澆混凝土結構工程質量及施工安全的保障。根據住房和城鄉建設部頒布的 建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則 建質 2009 254號 以及建設部關於 危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法 的要求，我公司認真仔細的對本工程...