石油一廠汙水回用工程方案設計說明

2021-10-21 02:21:38 字數 2473 閱讀 4975

一、 工程概述

目前,石油一廠老區經處理後的汙水排放量達629t/h(年均)。現有汙水處理採用「老三套」加氣浮過濾流程,處理裝置和監控手段較為完善,汙水處理效果好,排水水質已實現達標排放。將石油一廠現有的外排汙水進行深度處理後,完全可以達到工業水的標準要求。

這為石油一廠的汙水回用,減少工業水用量,實現節水減汙目標成為可能。在取得較好環境效益和社會效益的同時,也為企業帶來可觀的經濟效益。因此,在充分利用現有汙水處理設施能力基礎上,增加必要的汙水回用裝置,實現石油一廠的部分汙水回用是十分必要的。

二、設計處理水量、水質

1、處理水量

汙水回用規模為200t/h。

回用水預計使用情況為:迴圈水補水140t/h;綠化、衝廁及備用水量為60t/h。

2、主要水質指標

原水水質指標

處理後水質標準

三、處理工藝流程及簡述

曝氣原水調節池曝氣生物濾池中間水池

幫浦提公升反沖洗水排至原有汙水處理裝置

提公升幫浦纖維球濾罐活性炭濾罐回用

消毒劑投加

1、調節池

進水重力流,出水用幫浦抽公升,用以調節水質、水量,使汙水比較穩定,便於後續流程的有效處理。

2、曝氣生物濾池

曝氣生物濾池(biological aeration filter簡寫baf)技術,是近些年來應用發展較快的生物處理方法。

曝氣生物濾池的工藝原理是,濾料表面生長有生物膜,池底提供曝氣。當汙水在流過濾床時,濾料上高濃度生物膜強氧化降解能力對汙水進行淨化,同時呈壓實狀態的濾料對大片脫落的生物膜和懸浮物起到截留作用。定期利用處理水反沖洗也是曝氣生物濾池的基本特徵。

在填料各個層面微生物的生長呈多樣性分布,生物膜組成豐富的特點比較明顯。在曝氣生物濾池的下部,異養微生物為優勢菌,碳汙染物(cod、bod、ss)主要在這裡被去除;而在池的上部,自養菌佔優勢,氨氮被硝化。在生物膜的內部,以及部分濾料之間還存在兼性微生物。

因此曝氣生物濾池中發生著硝化和反硝化反應,不僅可以有效除碳,還可以脫氮,在同乙個反應器中實現多種功能。

圖1、曝氣生物濾池簡圖

3、中間水池

曝氣生物濾池出水重力自流至中間水池,之後用提公升幫浦打入纖維球濾罐。

4、纖維球濾罐

用於去除水中的細小懸浮物,以確保處理出水的透明度並保證後續流程具有更好的處理效果。

5、活性炭濾罐

由纖維球濾罐出水進入活性炭濾罐對汙水進行深度過濾,保證系統出水的水質達到迴圈回用水標準。

四、主要工藝設計引數

1、調節池

尺寸:8×5×4.5m

hrt:0.5h

數量:1座

鋼筋混凝土結構

調節池中置有溢流管道和汙水提公升幫浦,用以保證一定的額定流量提公升到生物移動床。

汙水提公升幫浦:

型號:ct-5 22-200

數量:2臺(一用一備)

流量:240m3/h

揚程:16m

功率:22kw

2、營養鹽投加系統

qmax=15.1l/h

pmax=6.9bar

數量:1套

3、ph值控制器

控制範圍:0-14ph單位

解析度:0.01ph單位

數量:1套(包括酸液、鹼液投加系統各一套)

4、曝氣生物濾池

尺寸:12×6×7m

數量:2座

hrt:2h

濾速:2m/h

氣水比:2.7:1

表面負荷:2.08m3 /m2h

鋼筋混凝土結構

1)濾料

濾層高度:4m

顆粒尺寸:2-6mm

2)濾池底板上的曝氣頭(用於反沖洗)

噴嘴數量:55個/m2

材料:pp(聚丙烯)

3)工藝布氣系統用的曝氣頭

噴嘴數量:50個/m2

材料:pvc

4)反沖洗幫浦

型別:ct-5 37-200

流量:480m3/h

壓力:15.8m

功率:37kw

數量:1臺

5、中間水池

尺寸:16×5×4.5m

hrt:1h

數量:1座

鋼筋混凝土結構

1)汙水提公升幫浦:

型號:ct-5 37-200

數量:2臺(一用一備)

流量:300m3/h

揚程:27m

功率:37kw

2)反沖洗水幫浦:

型號:ct-5 37-200

數量:1臺

流量:300m3/h

揚程:27m

功率:37kw

6、纖維球濾罐

外型尺寸:dn2500×4580

套數:2套

7、活性炭濾罐

外型尺寸:dn3200×5600

套數:2套

8、消毒劑投加系統

qmax=7.6l/h

pmax=3.5bar

數量:1套

五、各工序的設計去除效果

各工序的設計去除效果表

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