180噸/天超濾+反滲透中水回用工程設計
方案廣州市環保裝置公司
2023年11月21日
目錄1 概況 1
2 設計依據 1
3 設計原則 1
4 設計規模、進水水質及中水回用標準 1
4.1 設計規模 1
4.2 設計進水水質及中水回用標準 2
5 工藝選擇 2
6 工藝流程圖 3
7 工藝流程說明 3
7.1 集水池 4
7.2 多介質過濾器 4
7.3 袋式過濾器（保安過濾器） 4
7.4 超濾（uf）及其清洗系統 4
7.5 活性炭過濾器 5
7.6 ro反滲透裝置 5
8 系統裝置配置 7
9 執行費用估算 13
9.1 裝置執行電費 13
9.2 藥劑費用 13
9.3 人工費 14
9.4 損耗品更換費用 14
9.5 執行費用 14
10 工程概算 14
10.1 土建工程概算 14
10.2 安裝工程概算 15
****公司現有一套汙水處理系統，處理量為300m3/d，出水達到廣東省地方標準《水汙染物排放限值》（db44/26-2001）（第二時段）一級標準。為了節約水資源，減少廢水的排放量，達到節能減排的目的，該公司決定對廢水處理系統的出水進行中水回用處理。中水回用於生產工藝，設計中水回用量為180m3/d。
2.1 廣東省地方標準《水汙染物排放限值》（db44/26-2001）
2.2《室外給水設計規範》（gb50013-2006）
2.3《汙水再生利用工程設計規範》（gb50335-2002）
2.4《城市汙水再生利用工業用水水質》（gbt 19923-2005）
2.5國家及地區頒發的其他有關設計規範
2.6有關技術手冊及設計資料
3.1 貫徹執行再生水用於工藝生產的有關規定，按各專業設計規範進行設計，確保深度處理出水達到各項指標；
3.2 結合本工程的具體條件和回用標準，選擇合理的工程設計方案。盡量採用新技術，減少執行費用，確保處理系統長週期穩定、安全執行；
3.3在保證水質達標的前提下，優化設計，節省投資，降低能耗，減少占地，合理定員，減少執行費用；
3.4採用功能可靠，執行管理方便，操作簡單的處理技術，以達到降低建設費用和處理成本的目的；
3.5優先採用機械化和自動化操作，減輕操作人員的勞動強度；
3.6工程設計充分考慮環境保護，專案投運後不產生二次汙染。
中水回用系統設計規模為最終出水180m3/d。
根據廢水處理站出水的水質化驗的結果，參考《汙水再生利用工程設計規範》（gb50335-2002）、《城市汙水再生利用工業用水水質》（gbt 19923-2005）及其它相關技術文獻，結合該廠汙水站出水水質現狀，本工程的設計進水水質和中水回用水質指標如下表所示。
表4-1 設計中水回用水質標準或要求
根據同類企業廢水特點，排放廢水中具有以下特徵：
⑴ 含少量有機物，包括溶解性有機物及不溶性有機物；
⑵ 含少量的色度及懸浮物；
⑶ 含少量金屬離子及硬度。
結合回用水的水質要求，本著從經濟效益，社會效益和環境效益相結合的觀點出發，擬採用 「多介質過濾+超濾+炭濾+反滲透」組合工藝進行處理。
本制水系統是採用多介質過濾器、袋式過濾器和超濾作前級處理，有效除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機矽膠體、有機物、異味、餘氯等雜質，用反滲透裝置去除水中的溶解性鹽類物質、細菌等，使產水符合要求。
超濾膜是用pvdf超濾膜元件，該膜在保證脫除水中的有機物和微粒之外，比普通的超濾膜有更好的耐腐蝕性和物理穩定性。是專門為國內中水回用行業而設計的超濾膜。
然後系統採用反滲透（ro）處理的工藝，反滲透膜是用目前美國先進的陶氏化學公司生產的ro膜，它具有很高的脫鹽率，單支膜的脫鹽率達99%，系統脫鹽率達97%，且可有效的去除水中的微粒、有機矽膠體、細菌、熱源等雜質。
本系統主要部件效能優良，裝置能長期穩定執行。ro高壓幫浦選用免維護軸封的多級離心幫浦，可靠耐用。
本純水系統的操作，設計有全自動操作和手動操作兩種執行方式，本系統採用plc微電腦程式設計控制器和進口水位控制器、壓力控制器等，來實現系統按設計的程式自動執行，自動供水，系統置於自動執行方式，系統就可連續自動執行供水，操作方便，執行穩定。
汙水處理站出水經集水池後由原水幫浦輸送至中水回用系統。
中水經集水池原水幫浦輸送至多介質過濾器，多介質過濾器內建不同粒徑的石英砂。多介質過濾器的主要功能如下：
⑴ 去除二級處理出水中化學混凝沉澱池和生物單元未能去除的微細顆粒和膠體物質，提高超濾的進水水質。
⑵ 提高懸浮固體、濁度、bod、cod 重金屬、細菌及病毒等的去除率。
⑶ 使後續的活性炭過濾器、uf、反滲透等處理過程免於經常堵塞，並提高它們的處理效率。
過濾罐內部選用國際流行的碳鋼內防腐罐體。
濾料選用優質石英砂，材料堅硬抗機械損傷且可以反覆清洗使用。
多介質過濾器出水進入袋式過濾器。它採用成型濾材，如濾布、濾紙、濾網、濾片、濾膜、燒結濾管、蜂房濾芯等，可以去除粒徑微細的顆粒，其作用主要是防止多介質過濾器或活性炭過濾器因洩漏而把微粒帶入下一道工序，確保下一道工序的進水要求。
超濾（uf）是一種與膜孔徑大小相關的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的的淨化、分離和濃縮的目的。去除水中的懸浮微粒、膠體、微生物等。
在正常過濾狀態中，以錯流方式執行，在執行中形成一股「濃水」，這股濃水沿膜內表面有一切向速度。濃水從超濾膜元件的濃水端流出，將部分被截流物帶走。
超濾膜元件在執行中，由於原水中的膠體，懸浮物，細菌等被膜內表面截留，故這些物質會在膜內表面積累，汙染膜。為了維持膜的效能，尤其是保持膜透水速率的相對穩定需要定期用過濾後的淨水對膜進行短時間的清洗或反洗。反洗可用手動或自動控制程式來執行。
本專案超濾裝置，設計採用水反洗及化學清洗兩種反洗方式。設計水反沖洗週期為30min，每次反沖洗（包括正沖及反衝）時間為1.0min；設計化學清洗週期為3個月，每次清洗時間為2h。
實際清洗週期及清洗時間以除錯階段除錯資料為準。
雖然定時的反洗能較好地維持膜效能的相對穩定，但反洗不能使通量達到100%的恢復。隨著膜堆工作時間的增加，膜汙染會不斷加重，膜的透水速率會不斷下降。為了更好地恢復膜的通量，需要對膜元件進行化學清洗，化學清洗時應根據原水質中雜質的情況選擇合適的化學藥品。
一般先用酸洗，再用鹼洗。
超濾裝置出水進入中間水箱後，由增壓幫浦抽至活性炭過濾器，活性炭過濾器內建顆粒狀活性炭。活性炭過濾器主要去除水中部分溶解性有機物、膠體、色度及部分重金屬離子。原水經過活性炭過濾器的吸附及臭氧生化活性炭處理後，可以大大降低原水的cod、bod、色度等。
過濾罐內部選用國際流行的碳鋼內防腐罐體。
濾料選用優質活性炭。
反滲透技術亦稱逆滲透（ro）技術，是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透技術。根據各種物料的不同滲透壓，就可以使大於滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
利用反滲透技術，可以有效地去除水中的有機物，降低色度、硬度等。
反滲透法的分離過程不需要加熱，沒有相變，具有能耗少、裝置體積小、工藝簡單、操作維修方便、無汙染、適應性強、應用範圍廣泛等優點，已成為水處理技術的重要方法之一。可除去水中98％以上的溶解性鹽類和99％以上的膠體、微生物、微粒和有機物等，廣泛應用於：電子、醫療、食品等工業中純水的製備，印染廢水的脫色處理，高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理。
小區中水回用工程設計方案
目錄1.概況 1 1.1專案概況 1 1.2專案建設規模 1 1.3設計依據 1 1.4設計原則 1 1.5環境概況 1 1.5.1建設專案地理位置及交通 1 1.5.2氣候 氣象 1 1.5.3地形 地貌 1 1.5.4水文水系 1 1.5.5土壤 植被 1 1.6專案建設的外部條件 1 2.汙染...
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