1.水工藝裝置常用的金屬材料主要有碳鋼、鑄鐵、合金鋼、不鏽鋼以及部分有色金屬材料等。
2.水工藝裝置材料: 金屬材料(鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金)高分子
材料(工程塑料、合成橡膠、合成纖維) 陶瓷材料(普通陶瓷、特種
陶瓷) 複合材料(金屬基複合材料、非金屬基複合材料)
3.質量：普通鋼 s≤0.055%；p≤0.045%；優質鋼 s、p均應≤0.04%；高
級優質鋼 s≤0.03%；p≤0.035% 用途：結構鋼、工具鋼和特殊效能鋼
4.普通碳素結構鋼：q275表示屈服強度為275mpa的碳素結構鋼。
牌號後面標註a、b、c、d，則表示鋼材質量等級不同，其中a級最
低，d級最高。q235-aof表示屈服強度為235mpa的a級沸騰鋼。
5.優質碳素結構鋼：含碳為0.
45%左右的優質碳素結構鋼編號為45鋼；含碳0.08%左右的低碳鋼稱為08鋼等。若鋼中含錳較高則在鋼號後面附以錳的元素符號mn如15mn、45mn等。
6.碳素工具鋼：含碳量較高，一般介於0.
65~1.35％之間。一般的碳素工具鋼均屬於優質鋼。
碳素工具鋼的編號是以「t」。 t8就是代表平均含碳量為0.8%的碳素工具鋼；若為高階優質碳素工具鋼，編號最後加"a"，例如t8a、t13a
7.合金結構鋼：編號是利用「兩位數字+元素符號+數字」表示。
前面的兩位數字代表鋼中平均含碳量的萬分之幾，元素符號表示鋼中所含的合金元素。元素後面的數字表示該元素的平均含量的百分之幾。如果平均含量低於1.
5%，則不標明含量。如果平均含量大於1.5%、2.
5%、3.5%…，則相應地以2、3、4…等表示。例如12crni3鋼，其平均含碳量為0.
12%，平均含鉻量小於1.5%，平均含鎳量為3%。又如30crmnsi鋼，其平均含碳量為0.
3%，鉻、錳、矽三種合金元素的含量均小於1.5%。若為高階優質合金結構鋼，則在鋼號的最後加"a"字，例如20cr12ni14wa。
8.合金工具鋼：編號與合金結構鋼相似，僅含碳量的表示方法有所不同。
當合金工具鋼的平均含碳量大於或等於1.00%時，其含碳量不予標出。平均含碳量小於1.
00%時，以千分之幾表示。例如：9sicr鋼，其平均含碳量為0.
9%，矽和鉻的平均含量小於1.5%
9.q195、q215，用於鉚釘、開口銷等及沖壓零件和焊接構件。q235、q255，用於螺栓、螺母、拉桿、連桿及建築、橋梁結構。
q275，用於強度較高轉軸、心軸、齒輪等。q345，用於船舶、橋梁、車輛、大型鋼結構。08鋼，含碳量低，塑性好，主要用於製造冷衝壓零件。
10、20鋼，常用於製造沖壓件和焊接件。也常用於製造滲碳件。
35、40、45、50鋼屬中碳鋼，經熱處理後可獲得良好的綜合力學效能，主要用製造齒輪、套筒、軸類零件等。這幾種鋼在機械製造中應用非常廣泛。t7、t8鋼，用於製造具有較高韌性的工具，如衝頭、鑿子等。
t9、t10、t11鋼，用作要求中等韌性、高硬度的刃具，如鑽頭、絲錐、鋸條等。t12、t13鋼，用於要求更高硬度、高耐磨性的銼刀、拉絲模具等。09mnnb、16mn、15mnti鋼屬低合金結構鋼，用於製造橋梁、車輛、鍋爐、油罐、建築結構和化工容器等。
14mnvtire、14mnmov、18mnnb、14crmnmovb鋼用於製造大型船舶、重要橋梁、電站裝置及鍋爐、化工、石油等中高壓容器。20crmnti鋼，常用於製造汽車、拖拉機上的齒輪。40mnb、40cr、35crmo、40crmnmo鋼，用於製造重要調質件，如主軸、曲軸、連連杆和齒輪等機械零件。
65mn、60si2mn鋼屬彈簧鋼，主要用於製造截面小於25mm的彈簧，如車箱板簧和機車板簧、扭杆簧等。gcr15、gsimnmov鋼屬軸承鋼，主要用於製造滾動軸承的內圈、外圈和滾動體，也可用於製造冷沖模、冷軋輥等。1cr18ni9、1cr18ni9ti鋼，屬奧氏體不鏽鋼，用於製造耐硝酸、冷磷酸、有機酸及鹽、鹼溶液腐蝕的裝置零件。
mn13鋼，屬耐磨鋼，用於製造拖拉機鏈軌板、挖掘機鏟齒、球磨機襯板、鐵路道岔等。15crmo、4cr10si2mo鋼，屬耐熱鋼，用於製造在高溫下工作的零件或構件。
10.火花鑒別法：根據鋼鐵材料在磨削過程中所出現的火花爆裂形狀、流線、色澤、發火點等特點區別鋼鐵材料化學成分差異的方法。
碳是鋼鐵材料火花的基本元素，也是火花鑒別法測定的主要成分。由於含碳量的不同，其火花形狀不同。① 通常低碳鋼火花束較長，流線少，芒線稍粗，多為一次花，發光一般，帶暗紅色，無花粉。
② 中碳鋼火花束稍短，流線較細長而多，爆花分叉較多，開始出現二次、三次花，花粉較多，發光較強，顏色橙。③ 高碳鋼火花束較短而粗，流線多而細，碎花、花粉多，又分叉多且多為三次花，發光較亮。
11.色標鑒別法：生產中為了表明金屬材料的牌號、規格等，常做一定的標記，如塗色、列印、掛牌等。
碳素結構鋼q235鋼為紅色；優質碳素結構鋼20鋼為棕色加綠色，45鋼為白色加棕色；合金結構鋼20crmnti鋼為黃色加黑色，40crmo鋼為綠色加紫色；鉻軸承鋼gcr15鋼為藍色；高速鋼w18cr4v鋼為棕色加藍色；不鏽鋼1cr18ni9ti鋼為綠色國藍色；熱作模具鋼5crmnmo鋼為紫色加白色。
12.斷口巨集觀鑒別法：低碳鋼不易敲斷，斷口邊緣有明顯的塑性變形特徵，有微量顆粒；中碳鋼的斷口邊緣的塑性變形特徵沒有低碳鋼明顯，斷口顆粒較細、較多；高碳鋼的斷口邊緣無明顯塑性變形特徵，斷口顆粒很細密；鑄鐵極易敲斷，斷口無塑性變形，晶粒粗大，呈暗灰色。
13.音色鑒別法：根據鋼鐵敲擊時發出的聲音不同，以區別鋼和鑄鐵的方法。敲擊時，發出比較清脆聲音的材料為鋼，發出較低沉聲音的材料為鑄鐵。
14.其它鑑別方法：一般還可採用化學分析、金相檢驗以及硬度試驗等手段進行鑑別
15.金屬材料的基本效能是指物理效能、機械效能、化學效能和工藝效能。化學成分：
碳（c）、硫（s）、磷（p）、錳（mn）、矽（si）；物理效能：密度、熔點、熱膨脹係數、導熱性、導電性以及彈性模量等；機械效能：彈性、塑性、強度和韌性;加工效能：
焊接、鍛造、切削、沖壓、彎曲和熱處理工藝過程；化學效能最主要是指它的耐腐蝕性
16.陶瓷材料的分類：(1) 傳統陶瓷：
以粘土為主要原料(2) 玻璃：工業玻璃，建築玻璃，日用玻璃(3) 玻璃陶瓷：光學玻璃陶瓷，耐熱、耐蝕微晶玻璃(4) 特種陶瓷：
耐蝕陶瓷、高溫陶瓷、電容器陶瓷、壓電陶瓷、電光陶瓷(5) 金屬陶瓷：粉末冶金法生長的金屬材料（製粉、成形、燒結）
17.陶瓷的基本效能：（1） 陶瓷的機械效能：
剛度、硬度（最硬）、強度、塑性、韌性或脆性（缺點）（2）物理化學效能：熱膨脹、熱穩定性、化學穩定性、導電性。陶瓷效能的主要特點是，具有不可燃燒性、高耐熱性、高化學穩定性、不老化性、高的硬度和良好的抗壓能力，但脆性很高，對溫度劇變的抵抗力很低，抗拉、抗彎效能差。
18.玻璃及其耐蝕性能特點：玻璃是一種優良的耐蝕非金屬材料。
它表面光滑、透明度好。耐溫度急變性差、質脆、不耐衝擊和震動。應用：
可用作製造容器、量具、管道、閥門、幫浦及金屬管道的內襯等。
19.化工搪瓷及其耐蝕性能特點：它兼有金屬裝置的力學效能和瓷釉的耐腐蝕性能雙重優點。
瓷表面光滑易清洗，並有防止金屬離子干擾化學反應和玷汙產品的作用，應用：廣泛用於醫藥、釀造、合成纖維生產中。
20.石墨及其耐蝕性能特點：天然石墨含有大量雜質耐蝕性差。
人工不透性石墨具有優良的耐蝕性、優良的導熱性、熱膨脹係數小、耐溫度急變性好、不汙染介質、密度低、易於加工成形。其缺點是機械強度低、性脆。應用：
用於製造熱交換器、塔及塔件、管道、管件、鹽酸合成爐等。
21.最常見的聚合反應有加聚反應和縮聚反應兩種。
22.高分子材料的分類按**：：天然高分子、合成高分子材料；按大分子鏈的幾何形狀：
線型、支鏈型和體型三種；按大分子鏈的排列特點：無定型和晶態兩種；按極性：極性和非極性兩種；按照實際用途：
塑料、橡膠、纖維和膠粘劑等。最本質和最重要的是按照化學組成：①碳鏈有機聚合物②雜鏈有機聚合物③元素有機聚合物④無機聚合物
23.命名①由化學結構命名②由原料單體命名③採用商品名稱和代表符號
24.高分子材料的效能（1）重量輕（2）高彈性（3）滯彈性 (4) 塑性與受迫彈性（5）強度與斷裂（6）韌性（7）減摩、耐磨性 (8)絕緣性(9)耐熱性(10) 耐蝕性(11)老化
25.塑料的組成①合成樹脂②填料（或增強材料）③固化劑④增塑劑⑤穩定劑⑥潤滑劑⑦著色劑⑧阻燃劑
按照熱效能分：①塑性塑料②熱固性塑料按照使用範圍分 ①通用塑料②工程塑料③耐熱塑料
26.橡膠：天然橡膠、合成橡膠。天然橡膠的彈性和抗切割性好於合成橡膠，但合成橡膠耐蝕性好。
27.複合材料就是由兩種或更多種的物理和化學本質不同的物質，人工製成的一種多相固體材料。①它可改善或克服組成材料的弱點，充分發揮它們的優點。
②它可按照零部件、構件的結構和受力要求，給出預定的、分布合理的配套效能，進行材料的最佳設計。③可造成單一材料不易具備的效能或功能，或在同一時間裡發揮不同功能的作用。分類①基體相②增強相玻璃纖維複合材料、碳纖維複合材料、硼纖維複合材料、金屬纖維複合材料
28.複合材料的效能特點（1）比強度和比剛度高（2）抗疲勞效能好（3）減振能力強（4）高溫效能好（5）斷裂安全性高
29.鋼材是指用於鋼結構的各種型鋼、鋼板和用於鋼筋混凝土中的各種鋼筋、鋼絲、鋼絞線等。具有良好的技術性質：
材質均勻，效能可靠，強度高，能承受較大的彈塑性變形，加工效能好。鋼材的分類1、按照化學成分分為非合金鋼（碳素結構鋼）、低合金鋼和合金鋼三類。2、按質量分為普通鋼、優質鋼和高階優質鋼。
3、建築鋼材按用途的分類如下：結構鋼和工具鋼。
30.（一）抗拉效能：1、屈服點2、抗拉強度3、伸長率（二）衝擊韌性（三）硬度（四）耐疲勞性（五）冷彎效能（六）焊接效能
31.（一）冷加工冷加工強化是鋼材在常溫下，以超過其屈服點但不超過抗拉強度的應力對其進行的加工。建築鋼材常用的冷加工有冷拉、冷拔、冷軋、刻痕等 。
對鋼材進行冷加工的目的，主要是利用時效提高強度，利用塑性節約鋼材，同時也達到調直和除鏽的目的。
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