魯銀華爾茲綠洲25#住宅樓工程
卸料平台施工方案
一、 編制依據：
1、《魯銀華爾茲綠洲25#住宅樓施工組織設計》
2、25#住宅樓施工圖紙
3、《建築施工高處作業安全技術規範》
4、《建築施工大全》（第四版）
5、《建築工程施工安全操作規程》
6、《安全文明施工實用手冊》
7、《簡明施工計算手冊》
8、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)、
9、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)
10、《鋼結構設計規範》(gb 50017-2003)
二、 工程概況：
魯銀華爾茲綠洲25#住宅樓，位於銀川市寶湖路南。建築面積約為12389㎡。地上10層，地下1層。
本工程由銀川魯銀投資****開發建設，由北京九源三星設計師事務所設計，寧夏正源監理公司監理，寧夏第一建築公司九分公司承建。
三、懸挑卸料平台設計：
本工程卸料平台為懸挑式鋼平台，適用為結構施工中的材料倒運。平台以φ16工字鋼為主次梁焊成3000*1500的框架，上鋪5cm厚的腳手板，用φ48*3.5的鋼管與工字鋼焊牢作為防護欄。
防護欄周圍密布安全網；平台上焊4根φ18的吊環作為吊點，用4根φ16鋼絲繩與結構拉結。平台主梁擱置在砼樓面上，平台以15°傾斜於樓板面，平台內錨主梁端部兩側預埋鋼管，平面用鋼管錨固，主梁之間設一鋼管頂撐，頂至梁底（板底）。並且預埋2根φ16圓鋼製作成「ω」，加強工字鋼的錨固。
與樓板外側面交接處，用鋼筋與工字鋼焊接頂於外樓板面，防止卸料平台向內移動，具體見後圖。
四、施工準備：
4.1材料準備
主次梁為16#工字鋼，底板為5cm厚的木板，護欄系統為φ48*3.5鋼管及竹笆片欄板，支撐為φ16鋼絲繩和φ48*3.5鋼管等。
平台的加工材料計畫
4.2人員準備
電焊工、架子工、訊號工必須是專業人員且持證上崗。
電焊工：2人架子工：4人訊號工：1人
4．3、位置及數量
本工程根據結構平面尺寸和現場施工的實際情況，25#住宅樓加工製作四個，每區段各二個。
五、施工工藝：
5．1卸料平台的加工製作
卸料平台的規格為：3m*1.5m*1.
2m（長*寬*高），懸挑長度為3m,內錨長度為3m。主次梁均用16號工字鋼，構件接觸面均為焊接。平台上要設定顯著的限定荷載標識牌，本工程卸料平台限重0.
75t。防護欄用ф48×3.5的鋼管與工字鋼焊接。
主梁外側及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，並用安全網全封閉圍護。平台每側設兩根ф16鋼絲繩，每根鋼絲繩設夾具不少於三個，正反相間卡住鋼絲繩接頭。
平台底面鋪設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊。吊環採用ф18圓鋼與卸料平台的主梁焊接。
構件施焊前，要先清楚工字鋼接觸面的鐵鏽、油汙等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有鏽痕。接觸面要求滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、狐坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
5.2卸料平台的預埋件設定
卸料平台應根據現場的實際情況，錯開搭設在樓層上（不得搭設在同一平面上），在需要搭設的樓層上預埋鋼管，主梁兩側各乙個，與鋼筋焊接。
5．3卸料平台的施工工藝
5.3.1操作流程：
卸料平台加工製作→頂板預埋位置防線→預埋鋼管→卸料平台承載試驗→卸料平台驗收→卸料平台起吊、安裝。
5.3.2卸料平台承載試驗及合格驗收
卸料平台加工製作完成後，由專案部的安全員、技術員檢查驗收，其步驟如下：
√首先應檢查各個焊點的焊縫質量，特別是四個吊環的焊縫質量，嚴格按照卸料平台加工製作的要求檢視。
√焊縫質量驗收合格後，方可進行吊環承載試驗。先用鋼絲繩掛在四角的吊環上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm高度處停止，仔細檢視角點處吊環焊縫有無變形，如存在變形要返修重新施焊。在卸料平台每次周轉之前，也要按上述方式檢查吊環及焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。
√在吊環承載驗收合格後，再進行斜拉鋼絲繩承載試驗。仿照卸料平台正式吊裝後的模式，平台上加0.5荷載，按照設計角度斜拉鋼絲繩，檢驗是否滿足受力要求。
5.4卸料平台的吊裝
卸料平台經過上述驗收合格後方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，穿發初次訊號，但只能稍稍提公升平台，待放鬆斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四根牽引線應等長，保證平台在起吊過程中平穩。
吊裝至預定位置後，先將平台工字鋼與預埋件固定後，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢後方可放鬆塔吊吊鉤。卸料平台安裝完畢經驗收合格後方可使用，要求提公升一次驗收一次。卸料平台的限重牌應掛在該平台附近的明顯位置。
5.5卸料平台的限載設定
卸料平台上設限重為0. 5t的限定荷載標知牌，並根據堆放材料的類別，不得超過下列資料標明堆放材料的數量：
六、安全技術措施：
6.1平台吊裝過程中劃出工作標誌區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。
6.2在搭設過程中由專案部安全員、技術員進行檢查，驗收和簽證。吊裝完畢後，經專案部驗收合格後方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意變更平台的元件。
6.3嚴格控制平台上的荷載，不得超過上述設限要求值。堆料荷載不得靠邊、要集中堆放在平台中部。
6.4定期檢查卸料平台，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。
6.5拆卸平台時地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。拆卸時要統一指揮，上下呼應，動作協調，以防墜落。
6.6卸料平台的上部位結點，必須位於建築物上，不得設定在腳手架等施工裝置上。
6.7卸料平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，建築物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平台外口應略高於內口。
6.8卸料平台左右兩側必須裝置固定的防護欄。
6. 9卸料平台吊裝，需要橫樑支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能鬆卸起重吊鉤。
6.10進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業繫好安全帶，穿好防滑鞋等。
6.11嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。
6.12電焊操作人員必須是經考試合格的專業技工，施焊時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
6.13五級以上大風、大霧、大雨天氣停止卸料平台的吊裝及堆料作業。要經常檢查平台上有無積水、冬季積雪等現象。若有則應隨時清掃，並要採取防滑措施。
七、懸挑卸料平台計算：
（一）、次梁的驗算
1.荷載計算
(1)腳手板的自重標準值：採用木腳手板，標準值為0.35kn/m2；
q1= 0.35× 1.00= 0.35kn/m；
(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kn，轉化為線荷載：
q2= 7.50/ 3.00/ 1.50× 1.00= 1.67kn/m；
(3)工字鋼自重荷載 ：
q3= 0.20kn/m；
經計算得到靜荷載設計值 q = 1.2×(q1+q2+q3) = 1.2×(0.35+1.67+0.20) = 2.66kn；
經計算得到活荷載設計值 p = 1.4× 2.00× 1.00× 1.50= 4.20kn。
2.內力驗算
內力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：
最大彎矩m的計算公式為：
經計算得到，最大彎矩 m = 2.66×1.502/8+4.20×1.50/4=2.32kn.m。
3.抗彎強度驗算
次梁應力：
其中 γx -- 截面塑性發展係數，取1.05；
[f] -- 鋼材的抗壓強度設計值，[f] = 205.00 n/mm2；
次梁工字鋼的最大應力計算值 σ =2.32×103/(1.05×141.00)=15.69 n/mm2；
次梁工字鋼的最大應力計算值 σ =15.69 n/mm2 小於次梁工字鋼的抗壓強度設計值 [f]=205 n/mm2,滿足要求!
4.整體穩定性驗算
其中φb -- 均勻彎曲的受彎構件整體穩定係數，查表《鋼結構設計規範》(gb50017-2003)附錄b得到：φb=2
由於 φb大於0.6，按照下面公式調整：
得到 φb=0.929；
次梁工字鋼的穩定性驗算 σ =2.32×103/(0.929×141.000)=17.74 n/mm2；
次梁工字鋼的穩定性驗算 σ =17.74 n/mm2 小於次梁工字鋼的抗壓強度設計值 [f]=205 n/mm2,滿足要求!
（二）、主梁的驗算:
根據現場實際情況和一般做法，卸料平台的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。
主梁選擇 16號工字鋼 ，間距1m，其截面特性為：
面積 a=26.1cm2；
慣性距 ix=1130cm4；
截面抵抗矩 wx=141cm3；
迴轉半徑 ix=6.58cm；
截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；
1.荷載驗算
(1)欄杆與擋腳手板自重標準值：採用欄杆、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kn/m；
q1 = 0.15kn/m；
(2)工字鋼自重荷載 q2=0.20kn/m
靜荷載設計值 q = 1.2×(q1+q2) = 1.2×(0.15+0.20) = 0.42kn/m；
次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 p = (2.66×1.50+4.20)/2=4.10kn；
2.內力驗算
懸挑卸料平台示意圖
懸挑卸料平台水平鋼梁計算簡圖
懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn)
懸挑卸料平台專項施工方案
目錄一 工程概況2 二 編制依據4 三 卸料平台用途及極限荷載值4 四 卸料平台的設計5 五 卸料平台的搭設與拆除5 六 卸料平台的檢查與驗收6 七 操作平台安全要求6 八 注意事項7 九 卸料平台設計計算書7 十 製作安裝說明13 十一 附圖14 一 工程概況 該標段工程由廠房 綜合樓組成，是展鵬...
高層建築懸挑式卸料平台專項施工方案 secret
目錄懸挑式卸料平台效果圖 2 一 施工概況 3 二 卸料平台安裝示意圖 4 三 卸料平台受力簡易計算 4 1 次梁的計算 5 2 主梁的計算 6 3 鋼絲拉繩的內力計算 8 4 鋼絲拉繩的強度計算 9 5 鋼絲拉繩吊環的強度計算 9 四 卸料平台的加工 10 五 主要部位質量要求 14 六 安全隱患...
懸挑式卸料平台專項施工方案
目錄第一章編制說明與依據 1 1.1編制說明 1 1.2編制依據 1 第二章工程概況 1 第三章卸料平台設計 2 第四章搭設技術要求 3 4.1操作平台搭設質量技術要求 3 4.2卸料平台搭設安全技術要求 3 第五章搭設 使用及拆除施工工藝 4 5.1卸料平台的搭設 4 5.2卸料平台的使用 6 5...