一、編制依據：
1、鳳凰和熙苑b區1-6棟住宅樓專案工程施工圖紙。
2、主要規範、規程。
二、工程概況：
工程建設概況一覽表
三、懸挑型鋼卸料平台：
斜拉式物料翻轉鋼平台是一種在高層建築施工中使用的物料翻轉臨時設施，通過懸挑出結構立面使樓層內拆下的鋼管、木材、各類零配件有乙個臨時擱置平台，並依靠塔式起重機吊運翻轉至上部樓層。
1、材料的選擇及製作
⑴ 出料平台的形式為用槽鋼加工成乙個長方形的平台，在槽鋼上焊接φ22
拉環用於出料平台的垂直公升降，直徑14＃鋼絲繩兜住平台底部槽鋼，上部滿鋪5mm厚的鋼板，兩側及前端部用鋼管作為護攔，防護鋼管刷黃黑相間油漆，周邊用鋼絲網防護，防護欄杆高度為1.2m。
⑵ 根據結構驗算和材料的驗算，考慮使用14＃槽鋼作為出料平台的平台主支撐，用16＃短槽鋼四周相連。直徑14鋼絲繩作為與主體結構拉接的材料，鋼絲繩兜住出料平台。
2、出料平台的安裝
⑴ 結構施工時，在出料平台安裝位置的梁（或板）上預埋φ16地錨（預防卸料平台左右晃動），用於固定出料平台主支撐，並在其上兩層結構板內預埋φ40的pvc套管，具體埋設位置見出料平台立面圖及安裝圖。
⑵ 出料平台加工好後，經專案工程部質安部門統一檢查驗收通過後開始安裝。先將塔吊的吊環安裝在出料平台的吊鉤上，將出料平台水平提起，吊至需安裝的部位，再將出料平台的14＃槽鋼主支撐後部伸地錨，並在槽鋼下墊方木使平台重量均勻傳到板上。出料平台卡在板邊，以防止箱內發生滑動，但必須避免將碰壞。
架子工將出料平台的鋼絲繩上端鎖在本層和上層兩層板上，即預留孔上，孔位置見圖，下端鎖在出料平台的吊環上，並在此處將出料平台兜住，共用四處鋼絲繩，每一處鋼絲繩採用雙繩，固定位置的鋼絲繩卡子的數量不少於3個。鋼絲繩夾間距為370mm，鋼絲繩夾後設定安全彎，安全彎長度為500mm。
四、準備工作
1、材料準備
⑴.主要受力懸挑構件： [14槽鋼，必須符合國家有關標準，有出廠合格證明。
鋼材：235 號鋼，鋼材應附有質量證明書並應符合設計要求及國家標準的規定。鋼材斷口不得有分層及表面鏽蝕、麻點。
⑵.電焊條：使用的電焊條必須有出廠合格證明。
⑶.圍護構件：鋼管，鋼管採用φ48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管，扣件，採用可鍛鑄鐵製作扣件，與鋼管管徑相配合，嚴禁使用加工不合格、無出廠合格證、表面有裂紋、變形、鏽蝕的扣件。
⑷.面板：懸挑上料鋼平台臺面板採用5㎜厚花紋鋼板，焊接在槽鋼上。（或鋪設機制木工板）
2、機具裝置
⑴.電焊機、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、測溫計、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。
⑵.塔吊、水平尺、角尺、捲尺等。
3、施工技術準備
⑴.懸挑鋼平台施工前必須經過計算，並繪製正式施工圖，繪製懸挑鋼平台與主體結構連線的施工圖，必須經有關部門批准。
⑵.編制施工方案，向有關技術和操作人員交底。
五、製作技術交底
1、焊接要求
⑴.按卸料平台圖紙槽鋼型號與長度下料，可採用氧割或鋸切，其公差定位2mm。
⑵.焊工必須有焊工證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應，並有二年以上的經驗。
⑶.焊接前應複查組裝質量和焊縫區的處理情況，修整後方能施焊。
⑷焊接前應對所焊柑件進行清理，除去油汙、鏽蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側不少於20mm 範圍內露出金屬光澤。
2、焊接工藝：
1）焊接直徑為4.0mm。
2）、根據角鋼的厚度和以往施工經驗，焊接電流暫定為160~200a，現場焊工進行試焊後可自行調整焊接電流。焊接電流過大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊條電流過小，電弧不穩定，不易焊透和發生夾渣，焊接效率也低，應在現場由焊工進行焊接實驗，求出最佳焊接電流。
3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊逢厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與溶渣保持等距（2~4mm）為宜。
4）焊接電弧長度：根據所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條以4mm 長為宜。
5）、焊條角度：根據兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個方向，第一是焊條與焊接前進方向的夾角為60 度~75 度；第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當兩焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角均為45 度，當兩焊件厚度不相等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大於焊條與較薄焊件一側的夾角。
6）起焊：在焊逢起焊點前方15~20mm 處的焊道內引燃電弧，將電弧拉長4~5mm，對母材進行預熱後帶回到起焊點，把溶池填滿到要求的厚度後方可開始向前施焊。焊接過程中由於換焊條等因素麵停弧再進行施焊，其接頭方法與起焊方法同。
只是要先把溶池上的溶渣清除乾淨方可引弧。
7）、收弧：每條焊逢逢焊到未尾應將弧坑填滿後，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道裡邊，以防弧坑咬肉。
8）清渣：整條焊逢焊完後清除溶渣，經焊工自檢確無問題方可轉移繼續焊接。
3、焊接質量標準
1）主控專案
⑴.焊條的牌號、效能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均符合設計要求。檢查出廠證明等情況。
⑵.焊工必須經考試合格。檢查焊工證及複審日期。
2）一般專案
⑴.焊逢外觀應全部檢查，普通碳素結構鋼應在焊逢冷卻到工作地點溫度以後進行。
⑵.焊逢表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑶.焊逢外觀標準
滿足《鋼結構施工質量驗收規範》gb50205-2001ⅲ級焊縫質量標準要求。
4、焊接注意事項：
1）、嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。
2）、防止焊接質量通病發生。
⑴.裂紋：為防止裂紋產生，應選擇合理的焊接工藝引數和次序，應該一頭焊完再焊另一頭，如發現有裂紋應鏟出重新焊接。
⑵.咬邊：應選擇用合理的電流，避免電流過大、電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法。
⑶.氣孔：焊接區域必須清理乾淨，焊接過程中，可適當加大焊接電流，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。
⑷.夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除乾淨，操作中應注意溶渣的流動方向。
5、吊裝
採用塔吊吊裝就位方法，在吊裝起吊前，應設專人檢查卸料平台與主體結構連線全部全面卸除，上料平台吊裝就位後，應將其所有與主體結構連線部位進行全面檢查，確認完全符合設計要求後才能卸去塔吊的吊繩，確保安全。
六、施工工藝和施工方法
1、工藝流程
預埋鋼筋吊環 → 在地面上組裝槽鋼懸挑平台 → 塔吊吊裝懸挑平台 → 焊接好 → 裝圍護欄杆 → 檢查
2、施工方法
⑴.預埋鋼筋吊環：在每層梁板鋼筋綁紮時，預埋鋼筋吊環，鋼筋吊環用φ20圓鋼製作而成，在製作吊環時嚴格按照施工圖施工。
⑵.吊裝安裝懸挑鋼平台：利用塔吊把製作好的鋼平台吊裝到各摟層，人工配合把兩根懸挑槽鋼穿入上一層已經留設好的預埋吊環及樓層面擱支點預埋環內，槽鋼與預埋環或擱支點連線焊接好，其結構構造應能防止左右晃動。
斜拉鋼絲繩宜兩側各設前後兩道（其中前二道鋼絲繩為主受力繩，後二道鋼絲繩為保險繩），鋼絲繩與建築物水平夾角宜在80°～90°，與鋼平台夾角應在45°～60°；斜拉鋼絲繩在主體建築物上的聯結點（吊環）應分別獨立設定錨固牢。鋼絲繩與上一層梁柱拉接。鋼絲繩的卡頭的卡子不得少於3個，同時建築物銳角利口圍系鋼絲繩處用軟墊加襯，鋼平台外口略高於內口。
鋼平台吊裝需待懸挑槽鋼焊接牢固，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可鬆卸起重吊鉤。
不能利用腳手架的槽鋼來搭設鋼平台，禁止鋼平台與外懸挑腳手架連線成乙個體系。
⑶.圍護欄杆：圍護欄杆是用普通鋼管焊接而成，最前面焊接四根鋼管在懸挑槽鋼的頂端，兩側間距同槽鋼間距，水平鋼管為三道，一道在300㎜左右，設定擋腳板；一道800㎜；最上面一道為1200㎜，或直接用直角扣件連線，圍護欄杆必須牢固可靠。
七、懸挑鋼平台吊裝安全注意事項：
1、懸挑鋼平台施工的焊接、搭設及吊裝人員必須持證上崗。
2、所有施工人員必須戴好安全帽、繫好安全帶、穿防滑鞋。
3、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止懸挑鋼平台的吊裝工作。
4、作業層上的施工荷載應符合要求，不得超載，懸挑鋼平台的最大堆荷量為1噸，折算成6公尺長鋼管是40根，4公尺長鋼管是60根，嚴禁堆載超過以上根數的鋼管。
5、懸挑鋼平台使用時，有專人進行檢查，發現鋼絲繩有鏽蝕損壞及時調換，焊縫脫焊及時修復。
6、吊裝懸挑鋼平台時，地面設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
7、防護欄杆安全可靠，焊接牢固，安全平網張掛牢靠，防止高空墜物。
懸挑式鋼製卸料平台專項施工方案
一 編制依據 1 威尼斯水城九街區中學專案工程施工圖紙。2 主要規範 規程。二 工程概況 工程建設概況一覽表 三 懸挑型鋼卸料平台 斜拉式物料翻轉鋼平台是一種在高層建築施工中使用的物料翻轉臨時設施，通過懸挑出結構立面使樓層內拆下的鋼管 木材 各類零配件有乙個臨時擱置平台，並依靠塔式起重機吊運翻轉至上...
懸挑式卸料平台專項施工方案
目錄第一章編制說明與依據 1 1.1編制說明 1 1.2編制依據 1 第二章工程概況 1 第三章卸料平台設計 2 第四章搭設技術要求 3 4.1操作平台搭設質量技術要求 3 4.2卸料平台搭設安全技術要求 3 第五章搭設 使用及拆除施工工藝 4 5.1卸料平台的搭設 4 5.2卸料平台的使用 6 5...
懸挑式卸料平台專項施工方案
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