節能施工方案

撫礦總醫院新建門急診醫技綜合樓工程

一．編制依據：

主要規範、規程及標準圖集

二．工程概況:

2.1 總體簡介：

2.2 設計概況：

3.施工部署：

3.1 建築節能工程技術質量管理體系

3.2 質量保證體系

「科學管理、規範施工、鑄造精品、顧客滿意」是我公司的質量方針。我專案經理部通過認真學習建築節能工程相關規程、規範、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規範化質量管理體系，能夠使建築節能工程的各項工作均處於良好的受控狀態。

在施工過程中，我專案經理部將嚴格按照相關規程、規範、標準等執行。為完成好本工程的建築節能工程，根據本工程的特點，我專案經理部將對以下環節作為建築節能工程的質量控制點：

（1）建築節能材料的檢驗

a. 建築節能材料須有檢驗報告及出廠合格證。

b.材料使用前必須經複試合格後方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環保檢驗。

（2）制定相應技術措施，作好工序過程控制。

a.施工前應做好圖紙審查工作,認真編好作業指導書,做好技術交底。

b.施工過程中嚴格執行三檢制和樣板引路制度,做好過程控制。

c.做好技術複測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要具有可追溯性。

d.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從「人、機、料、法、環」五個方面進行嚴格控制。

e.做好各專業介面及預留預埋的專業檢查。

3.3 本工程採用的建築節能措施主要有：

①外牆採用240厚燒結空心磚，牆外貼60厚擠塑型聚苯板（xps）保溫層；地下室外牆貼60厚eps膨脹聚苯板保護層(兼作保溫層)；地下室底板貼60厚擠塑型聚苯板（xps）保溫層；

②屋面採用80厚擠塑型聚苯板（xps）保溫層；

③外簷門窗採用中空玻璃、靜電噴塗鋁合金斷熱型型材（根據《建築外窗保溫效能分級及檢測方法》gb/t8484-2002 保溫效能分級為7級）；

4.施工計畫

4.1勞動力計畫

本工程的建築節能工程。其中，地下室外牆貼60厚eps膨脹聚苯板保護層(兼作保溫層)；地下室底板貼60厚擠塑型聚苯板（xps）保溫層、外牆擠塑型聚苯板（xps）保溫、屋面擠塑型聚苯板（xps）保溫、塑鋼門窗組織專業施工隊伍施工。

5.主要施工方法

5.1擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫牆面

5.1.1 工程概況:

本工程外牆採用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與牆身固定，抗裂砂漿復合耐鹼玻纖網格布為保護增強層，塗料飾面的外牆保溫系統。外牆採用240厚燒結空心磚和60厚擠塑聚苯板保溫層,做法見06j908-1《公共建築節能構造》外牆平均傳熱系數0.44w/(m .

k)。5.1.2 材料組成

（1）擠塑聚苯乙烯泡沫板

規格為1200mm×600mm×60mm，平頭式，阻燃型。

（2）專用聚合物粘結、面層砂漿

廠家已配製好，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等於1:5，可操作時間不小於2h。

（3）固定件

採用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小於0.6kn。

（4）耐鹼玻纖網格布

用於增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。

（5）聚乙烯泡沫塑料棒

用於填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。

5.1.3 施工要求及條件

（1）經業主、監理、施工單位聯合驗收的外牆體（可分段進行）垂直、平整度滿足規範要求，辦理交接手續後即可進行施工。

（2）雨天施工時，須採取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的牆面。

（3）施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工後24h內均不得低於5℃，風力不大於5 級。

5.1.4 施工工具

電熱絲切割器或桌布刀（裁擠塑板及網格布用）、電鎚（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的衝擊鑽鑽頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、抹灰專用工具等。

5.1.5 工藝流程

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（1）基層清理

① 清理混凝土牆面上殘留的浮灰、脫模劑油汙等雜物。

② 剔除剪力牆接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，並重新進行修補；窗台挑簷按照2%用水泥砂漿找坡，外牆各種洞口填塞密實。

③ 要求貼上擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出牆面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用1∶2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小於6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個牆面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。

（2）刷專用介面劑一道

為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，貼上擠塑板前，在擠塑板貼上面薄薄塗刷一道專用介面劑；待介面劑晾乾後方可塗抹聚合物粘結砂漿進行牆面貼上施工。

（3）配製塗抹底層砂漿

① 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。

② 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌製的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少於5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，並有一定黏度。

③ 砂漿調製完畢後，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌製好的砂漿應在1h內用完。

（4）預粘板端翻包網格布

在挑簷、陽台、伸縮縫等位置預先貼上板邊翻包網格布，將不小於220mm 寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固貼上在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），後期貼上擠塑板時再將剩餘網格布翻包過來。

（5）貼上擠塑板

① 施工前，根據整個外牆立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，區域性最小錯縫不得小於200mm。

② 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的貼上應從細部節點（如陽台、挑簷）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建築物外牆所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：

保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），並要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。

③ 貼上擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大於2mm，板間高差不得大於1.5mm。當板間縫隙大於2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大於1.

5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。

④ 按照事先排好的尺寸切割擠塑板，從拐角處垂直錯縫連線，要求拐角處沿建築物全高順直、完整。

⑤ 用抹子在每塊擠塑板周邊塗50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm。然後再在擠塑板上抹6個厚10mmφ80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅。

⑥ 用條點法塗好聚合物砂漿的擠塑板必須立即貼上在牆面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。貼上時不允許採用使板左右、上下錯動的方式調整預貼上板與已貼板間的平整度，而應採用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由於擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。

⑦ 每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直後再張貼。

⑧ 擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實後，砂漿的覆蓋面積約佔板麵的30%～50%，以保證擠塑板與牆體粘結牢固。

⑨ 網格布翻包：從拐角處開始貼上大塊擠塑板後，遇到陽台、窗洞口、挑簷等部位需進行耐鹼玻纖網格布翻包；即在基層牆體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小於80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工後露網）。

⑩ 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大於200mm。

在遇到腳手架連牆件等突出牆面且以後拆除的部位，按照整幅板預留，最後隨拆除隨進行收尾施工。

（6）安裝固定件

① 擠塑板粘結牢固後，應在8～24h內安裝固定件，按照方案要求的位置用衝擊鑽鑽孔，要求鑽孔深度進入基層牆體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。

② 固定件個數按照橫向位置居中、豎向位置均分的要求放置，任何面積大於0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板新增數量不小於4 個。

③ 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的衝擊鑽，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利於面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。

④ 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m範圍內需加密，間距不大於300mm，距基層邊緣為60mm。

（7）塗刷專用介面劑

① 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經施工單位、監理驗收合格後，在膨脹釘帽及周圈50mm範圍內用毛刷均勻的塗刷一遍專用介面劑。待介面劑晾乾後，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平後的表面與大麵擠塑板相平整。

節能施工方案

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