節能施工方案

2021-12-23 00:39:14 字數 5408 閱讀 7368

一、工程概況

專案名稱;東莞市人民醫院普濟分院住院樓改造工程

工程地點;東莞市東城牛山

建設單位;東莞市人民醫院

設計單位;東莞市建築設計院****

監理單位;東莞市東遠建設工程監理****

承包單位;東莞市鳳崗建築工地工程公司

建築面積;加建後4#.5#.6#樓總建築面積19883.6㎡,**修面積約16212.00㎡,連廊建築面積511.20㎡

合同工期;合同總工期243天

二、保溫工程施工時間計畫

三、工程節能設計說明

(一)屋面做法(屋面20):

.8—10厚地磚鋪平拍實,縫寬5-8,1:1水泥砂漿填縫

.25厚1:4幹硬性水泥砂漿

.40厚c30 uea補償收縮混凝土防水層,表面压光。混凝土內配¢4鋼筋中距150

.點粘一層350號石油瀝青油氈

.40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板

.4厚sbs或app改性瀝青防水卷材

.刷基層處理濟一遍

.20厚1;2.5水泥砂漿找平層

.20厚(最薄處)1:8水泥珍珠岩找2%坡

鋼筋混凝土屋面板,表面清掃乾淨。

(二)內牆做法:

1、二次裝修(普通牆面);

2、2厚1:4水泥復粉調環保建築膠二次抹光;

3、15厚1:6.73:0.45,1.28混合砂漿(水泥:沙;石灰;水),分層抹灰;

4、刷108膠素水泥漿一道。

5、鋼筋砼牆(或混凝土加氣磚牆)。

(三)牆體工程做法:

1、牆體砌築均為混凝土加氣塊,隔牆為200厚。

2、突出牆面的線腳,挑簷,窗眉板窗台板等上部與牆交接處做成小圓角並向外找3%坡,以利排水;下部應做滴水線。

3、內牆混凝土構件與砌築牆體相交處在抹灰層附加400寬φ1@10鍍鋅鋼絲網,外牆抹灰前全掛網,防止裂縫。

4、涉水房間及廚廁間隔牆底部澆築高200寬同牆厚c20摻3%-5%防水劑現澆混凝土反坎,與結構樓板同時澆築。

5、牆身長度超過5公尺做鋼筋混凝土構造柱,牆高大於4公尺應在牆高的中部加設圈樑,窗洞長度超過2公尺的窗底牆身做鋼筋混凝土壓頂。

6、圈樑及牆體內的拉結筋,抗震構造柱、門窗洞口過梁均符合施工規範要求。

(四)玻璃門窗做法:

門窗為鋁合金門窗(外窗的可見光透射比:≥0.400,遮陽係數:0.45,熱傳係數:5.0w/(㎡.k));

四、施工階段與質量控制主要內容

建築節能各分部施工要點

(一) 混凝土加氣塊磚砌體工程

1一般要求

(1)、砌塊,其齡期應超過28天。

(2)、砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,現場堆置高度不超過2m。

(3)、砌築前,清理場地。

(4)、底部應現澆混凝土坎臺,高度不低於200mm。

2施工要點

(1)、工藝流程:

彈線定位→構造鋼筋綁紮→拉結筋焊接→圈樑下砌體砌築→圈樑、構造柱鋼筋、模板、混凝土→圈樑上部砌體砌築→頂部斜磚砌築。

(2)、施工工藝:

(a)彈線定位:根據建築圖紙和樓層軸線位置,在板上放出隔牆及門洞的位置線,構造柱、門洞抱柱位置線;然後用吊線的方法,將底板上的位置線引至頂板上;最後沿牆體位置線的外側,彈出牆體施工50控制線。

(b)構造柱、門口抱柱鋼筋綁紮:按線調整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置,並預先按箍筋的數量,將箍筋套入構造柱上;綁紮豎向鋼筋並與頂部預埋鋼筋或預埋件綁紮(或焊接)牢固,然後綁紮箍筋。

(c)焊接拉結筋:在牆、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板,按拉結筋的間距(不大於500mm),焊接拉結筋,長度不小於1000mm。

(3)圈樑下部砌體砌築:

立皮數杆:根據砌塊的高度、砂漿的厚度,設定皮數杆,每面牆體兩個,用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈樑位置。

撂底:砌築前,根據砌塊的尺寸和牆體長度進行排磚,確定每層磚的數量及半磚的位置。

砌築:根據皮數杆的控制線拉通線,砌築形式採用梅花釘,砌築方法採用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫;砌築時,先從構造柱腳開始,馬牙槎應先退後進。

每乙個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm;上、下磚縫錯開;空心磚灰縫控制在8~12mm。

(4)圈樑、構造柱鋼筋、模板、混凝土:

砌築至圈樑底以後,綁紮圈樑鋼筋,圈樑主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固,並做隱蔽驗收。

(5)圈樑以上砌塊砌築:待圈樑混凝土強度達到1.2mpa後,開始砌築上部砌體,接近梁、板時,留一定的空間,用以砌築斜磚。

(6)頂部斜磚:牆體砌築7d後,用灰砂磚砌塊配件斜砌,將頂部擠緊。

3質量要求

(1)、砌塊不應於其他塊材混砌。

(2)、填充牆灰縫厚度、寬度應正確。

(3)、填充牆砌築時應錯縫搭砌。

4質量驗收

(1)、檢驗批劃分

填充牆砌體工程按每一樓層為乙個檢驗批。

(2)、技術資料檢查

(a)磚或砌塊、水泥出廠合格證,產品效能檢測報告。

(b)砂漿試塊試驗報告。

(c)樓層平面放線記錄。

(d)構造柱、圈樑、拉結筋的隱蔽驗收記錄。

(e)構造柱、圈樑混凝土試塊報告。

(f)檢驗批驗收記錄。

5、外觀質量檢查

(1)砌體所用材料品種、規格、強度及砂漿的強度,構造柱、圈樑的鋼筋規格、數量、位置符合設計要求。

(2)砌塊錯縫搭接,搭砌長度滿足要求,豎向通縫不大於2皮。

(3)牆體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度≥80%,不得有透明縫、瞎縫、假縫。

(4)頂部與梁(板)的接縫緊密,無鬆動。

(5)構造柱、圈樑混凝土表面質量符合混凝土驗收規範要求。

6、砌築尺寸允許偏差專案

填充牆砌體一般尺寸允許偏差

(二)、吸熱玻璃

1、 材料及主要機具:玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求,其質量應符合有關產品標準。

(1)、玻璃品種、規格按設計要求選用;

(2)、 其他材料:紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。

(3)、主要機具;工作台、玻璃刀、尺板、鋼捲尺( 3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等裝置。

2、 作業條件:

(1)、 玻璃應在內外門窗安裝後,經檢查合格,並在塗刷最後一道油漆前進行安裝

(2)、玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸並參照實測尺寸,預先集中裁製,裁製好的玻璃,應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。

對於集中加工後進場的半成品,應有針對性的選擇幾樘進行試安裝,提前核實來料的尺寸留量,長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一(一般每塊玻璃的上下餘量3mm,寬窄餘量4mm),邊緣不得有斜曲或缺角等情況,必要時應做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準,並滿足設計及安裝要求。

3、 工藝流程:

(1)、玻璃挑選、裁製→分規格碼放→安裝前擦淨→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠

(2)、 將需要安裝的玻璃,按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位;分送的數量應以當天安裝的數量為準,不宜過多,以減少搬運和減少玻璃的損耗。

(3)、 一般安裝順序應先安外門窗,後安內門窗,先西北面後東南面的順序安裝;如勞動力允許,也可同時進行安裝。

(4)、 玻璃安裝前應清理裁口。

(5)、 門窗安裝玻璃,應用鋼絲卡固定,鋼絲卡間距不得大於300mm,且每邊不得少於2個,先將橡皮墊嵌入裁口內,並用壓條和螺絲釘加以固定。

(6)、安裝玻璃及面積大於0.65m2的玻璃時,安裝於豎框中玻璃,應放在兩塊定位墊塊上,定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4,且不宜小於150mm。安裝窗中玻璃,按開啟方向確定定位墊塊位置,定位墊塊寬度應大於玻璃的厚度,長度不宜小於25mm,並應符合設計要求。

(7)、鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位後,其邊緣不得與框扇及其連線件相接觸,所留間隙應符合有關標準的規定。所用材料不得影響洩水孔;密封膏封貼縫口,封貼的寬度及深度應符合設計要求,必須密實、平整、光潔。

(8)、玻璃安裝後,應進行清理,將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理乾淨,關好門窗。

4、 保證專案:

(1)、 玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。

(2)、 玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固,無鬆動現象。

5、 基本專案:

(1)、橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。

(2)、玻璃安裝後表面應潔淨,無油灰。漿水、密封膏、塗料等斑汙,有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。

6、成品保護

(1)、凡已經安裝完門窗玻璃的棟號,必須派專人看管維護,每日應按時開關門窗,尤其在風天,更應注意,以減少玻璃的損壞。

(2)、門窗玻璃安裝後,應隨手掛好風構或插上插銷,防止颳風損壞玻璃,並將多餘的破碎的玻璃及時送庫或清理乾淨。

(3)、 對於面積較大、造價昂貴的玻璃,宜在棟號交驗之前安裝,如需要提前安裝時,應採取妥善的保護措施,防止損傷玻璃而造成損失。

(4)、玻璃安裝時,操作人員要加強對窗台及門視窗抹灰等專案的成品保護。

7、應具備以下質量記錄:

(1)、 玻璃出廠質量證明書和試驗報告單。

(2)、 防鏽漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應有出廠合格證。

(3)、 質量檢驗評定記錄。

(三)、40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板施工

1、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板的效能、運輸、貯存要求

擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板,故在運輸和儲存中應遠離火源和化學溶劑,避免日光爆曬、風吹雨淋、並應避免長期受重壓和其他機械損傷。

2、施工工藝

(1)、屋面結構封頂後,先將結構面清理乾淨,做找平層。

(2)、屋面防水層施工。

(3)、防水層施工完後對防水層做檢查確認無異後,可以開始鋪擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板本身膨脹性極低(無),基本上不需要留伸縮縫,直接板接板鋪設。遇到屋突處將擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板做適當切割後鋪設。

為了避免擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板在後續施工過程中發生走位影響整體施工,可以使用粘接劑將擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板與防水層做貼合,貼上只需配合擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板大小在防水層上點粘或圈塗,不需要滿粘。

五、風險分析與控制措施

(一)混凝土加氣砌塊磚牆體裂縫防治

1、裂縫的部位分析

牆體材料作建築物的圍護牆和內間牆,牆體開裂、滲漏的現象不少。採用混凝土加氣砌塊磚砌塊的房屋牆體,其裂縫寬度一般0.1~1mm,裂縫主要發生在以下部位:

①在建築物頂層或最上二層外縱牆兩端1~2個開間的窗角,沿著砌體灰縫產生呈階梯形的斜裂縫;②一般在平屋頂簷口下或頂層圈樑下與砌體交接處的灰縫位置,裂縫呈水平方向斷續的水平縫,房屋兩端比中間嚴重;有的在屋頂挑樑根部下的橫隔牆上呈向外下斜階梯形裂縫;③在門視窗部位,以外縱牆尤為突出,且洞口的斜裂,多種多樣,有上角上斜,也有下角下斜;有些在底層窗台下產生垂直裂縫,也有階梯形的,特別是在窗的寬度大,或靠窗間牆處設定承重樑承受較大集中荷載,或房屋基礎剛度較差的情況下,窗間牆視窗的一邊或兩邊開裂,長短不一,一般上寬下窄;還有的在門窗安裝時打洞或拆除一皮磚將木門窗走頭埋入然後用磚填塞,時間不久就會出現不規則的齒形裂縫;④框架結構的填充牆,比較常見的是在樑和柱與砌體交接處出現水平和垂直的裂縫,而在磚混結構橫隔承重牆上,個別會有呈正八字上斜裂縫。

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