數控實習報告標準版

2021-10-06 13:40:56 字數 3509 閱讀 2890

數控加工綜合實踐周報告

書 重慶理工大學

班級學號

姓名指導教師

時間: 2023年12月20日

重慶理工大學

汽車學院實踐教學及技能培訓中心

1 目的及要求

通過一周的數控加工綜合實踐使學生了解廣州數控系統的特點;掌握數控程式設計的內容和步驟,數控程式編制中的工藝處理方法;熟練掌握數控加工**軟體(上海宇龍軟體)的使用;能根據給定的零件圖進行正確地程式設計、運算元控車床及加工出合格的工件。

2 內容

1)廣州數控928tc數控系統;

2)對零件進行工藝分析;

3)使用上海宇龍數控加工**軟體進行數控工具機的操作、程式設計、工件加工練習;

4)cjk6132簡易數控車床的操作;

5)軸類零件的程式設計及加工。

3 實驗裝置

1)裝備廣州數控928tc數控系統的數控車床;

2)上海宇龍數控加工**軟體;

3)計算機;

4)25mm鋁棒、游標卡尺等其它工具。

4 廣州928tc數控系統簡介

gsk 928tc數控系統屬於經濟型級車床數控系統,採用大規模門陣列進行硬體插補,真正實現高速級控制。中文選單及刀具軌跡圖形顯示,公升降速時間可調,可適配反應式步進驅動器,混合式步進驅動器或交流伺服驅動器。其操作面板如圖1所示,它由crt/mdi操作面板及使用者操作面板兩大部分組成。

圖1 gsk 928tc數控系統操作面板

gsk 928tc數控系統有六種工作模式,在任何情況下,僅能選擇一種工作模式,被選擇的工作模式指示燈亮。

數控工具機的模式有:手動、自動、編輯、引數、刀補、診斷六種。

(1)、編輯工作方式即通過系統操作面板手工輸入或修改零件程式內容的工作方式。在編輯工作方式中,可以通過鍵盤新建、選擇和刪除零件程式,可以對所選擇的零件程式的內容進行插入、修改和刪除等編輯操作。還可以通過rs232通訊介面與通用個人計算機的序列介面連線,將系統內零件程式傳送到外部計算機中或將外部計算機內編輯好的零件程式傳送到數控系統中

(2)、手動工作方式是通過鍵盤來完成工具機拖板的移動,主軸及冷卻液的啟停,手動換刀,x,z軸回程式參考點和回機械零點等功能。當引數p11的chcd位設定為1時,還可以實時顯示主軸的實際轉速,若chcd為0則顯示主軸的編輯轉速

(3)、自動工作方式中,系統按照選定的零件程式逐段執行,加工出合格的工件。按工作方式選擇鍵進入自動工作方式。自動工作方式中有工具機鎖住執行和加工執行方式以及單程式段加工執行和連續加工執行方式

(4)、引數設定工作方式gsk928tc數控系統設計了 p01~p23共23引數,每個引數都有其確定的含義並決定數控系統及工具機的工作方式,在工具機安裝除錯時應對其中的某些引數進行修改。按工作方式選擇鍵按該鍵進入引數設定工作方式。第一屏顯示 p01~p09共9個引數,

按或鍵可以向前或向後翻頁(共9個引數)顯示其他引數,按 ↓ ↑ 可以顯示下乙個或上乙個引數並在螢幕上提示所指引數的中文意義。

(5)、刀補設定工作方式本系統設定了t1-t9共9組刀偏值,每組刀偏有z軸、x軸方向兩個資料.其中的可通過手動對刀操作自動生成的刀偏組數量和使用的刀具總數相同.其餘的刀偏資料只能通過鍵盤輸入。

按工作方式選擇鍵鍵,進入刀補設定工作方式

(6)、診斷本數控系統設定了自診斷功能,可顯示輸入/輸出介面中外部訊號的狀態及主軸轉速等。按工作方式選擇鍵進入診斷方式。起主要功能有輸入介面診斷、輸出—輸出介面診斷、編碼器—主軸編碼器及主軸轉速測試

5 數控工具機簡介

數控車床是目前使用較為廣泛的數控工具機之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、複雜迴轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及錐孔等。本次數控加工實踐周所用的數控工具機為cjk6132車床,外形如圖2所示,它採用臥式車床布局,具體引數如下表1所示。

圖2 cjk6132型簡式數控車床

表1 cjk6132數控車床主要技術引數

6、數控加工**軟體

數控加工**系統是基於虛擬實境的**軟體。九十年代初源自美國的虛擬實境技術是一種富有價值的工具,可以提公升傳統產業層次、挖掘其潛力。虛擬實境技術在改造傳統產業上的價值體現於:

用於產品設計與製造,可以降低成本,避免新產品開發的風險;用於產品演示,可藉多**效果吸引客戶、爭取訂單;用於培訓,可用「虛擬裝置」來增加員工的操作熟練程度。

數控加工**系統軟體是為了滿足企業數控加工**和教育部門數控技術教學的需要,由上海宇龍軟體工程****研製開發。可以實現對數控銑和數控車加工全過程的**,其中包括毛坯定義與夾具,刀具定義與選用,零件基準測量和設定,數控程式輸入、編輯和除錯,加工**以及各種錯誤加檢測功能。具有**效果好,針對性強,宜於普及等特點。

圖3 數控加工**系統

7 數控車床程式設計

數控工具機的自動加工過程,就是按照事先編寫好的零件程式自動執行的過程。所謂程式設計,就是根據加工零件的圖紙和工藝要求,把它用數控語言描述出來,編製成零件的加工程式。gsk928tc常用指令**及其功能介紹如下:

1)常用g功能—準備功能

2)迴圈指令

在某些特殊的粗車加工過程中,由於切削量大,同一加工路線反覆多次切削,為簡化程式設計提高程式設計和加工效率而設定固定迴圈。每執行一次固定迴圈,刀具自動返回執行前的座標位置。若需再次迴圈只需程式設計進刀資料而不必重寫迴圈指令。

執行迴圈後返回進刀後的位置,若迴圈後的程式段中含有其它g、m、s、t,等指令,迴圈自動結束。

3)m功能—輔助功能

指令功能程式設計格式說明

暫停等待啟動按執行鍵再啟動

程式結束回參考點

程式結束回參考點 m20

返回第一段迴圈加工

程式結束回參考點

關主軸、關冷卻液 m30

主軸順時針轉動 m03

主軸逆時針轉動 m04

關主軸 m05

開冷卻液 m08

關冷卻液 m09

工件夾緊 m10

工件鬆開 m11

開潤滑 m32

關潤滑 m33

程式轉移由p指定轉移入口程

子程式呼叫由p指定轉移入口程

子程式返回由l指定呼叫次數

置1號使用者輸出有效 m21

置1號使用者輸出無效 m22

置2號使用者輸出有效 m23

置2號使用者輸出無效 m24

1號使用者輸出有效時等待由p指定轉移入口程

直到輸入無效

1號使用者輸入無效時等待由p指定轉移入口程

直到輸入有效

2號使用者輸入有效時等待由p指定轉移入口程

直到輸入無效

2號使用者輸入無效時等待由p指定轉移入口程

直到輸入有效

4)s功能—主軸功能

通過位址符s和其後的資料把**訊號送給工具機,用於控制工具機的主軸轉速.

根據具體的工具機配置,通過引數p12的mods位來選擇主軸功能是用於控制多速電機還是變頻電機.

5)t功能—刀具功能

加工乙個工件常常需要幾把不同的刀具,本系統可控4~8工位電機刀架(1~4號刀位訊號直接輸入,5~8號刀位訊號編碼輸入)每把刀由於安裝或磨損處於切削位置時的位置均不相同,為了程式設計不受上述因素的影響設定了換刀及刀具補償功能。

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