生產實習是化學專業的一門重要實踐性課程，是將我們在校園所學的理論知識和實際生產兩者相結合的有效途徑。首先走進配料車間、生產車間、管理車間及包裝車間，觀察工廠地理位置的選擇、不同產品的分配以及周圍衛生管理有利於我們深刻的了解生產流程；其次有利於我們接觸社會、了解社會，同時加深對專業知識的理解、加強專業意識、提高專業素質、認識到理論與實踐相結合的重要性。為此在老師的帶領下，我有幸的參觀見習了南昌附近的三個生產公司：
江西製藥有限責任公司、江西誠志日化****、南昌巨集狄氯鹼****，讓我受益匪淺。
一、2023年1月15日，我們參觀見習了江西製藥有限責任公司。
江西製藥廠建立於2023年3月，是江西省最早的綜合性製藥企業。公司現位於南昌市小藍工業園匯仁西大道758號。占地300畝，註冊資金2.
8億元，現有員工650人，其中各類專業技術人員佔30%以上。公司年產針劑3億支，片劑20億片，膠囊1億粒，輸液2000萬瓶，凍乾粉針400萬瓶，抗生素發酵總噸位800立方公尺的生產能力。公司原料藥有:
馬來酸依索拉定、硫酸小諾黴素、硫酸慶大黴素、硫酸慶大黴素c1a組份、硫酸慶大黴素b組份、硫酸異帕公尺星等。
在該公司工作人員的帶領下我們首先來到了配置藥品的場地，大姐詳細的為我們介紹了藥品在儀器中的運輸過程：檢查儀器是否有滴漏（包括閥門、運輸管道、儀表）→控制藥品適宜的溫度等→進樣→抽樣→檢樣→投入生產。
接著我們到生產車間參觀，走進車間前，為了保證車間的環境衛生以及避免細菌汙染，工作人員帶了手套、鞋套、工作服，也為每乙個人分發了鞋套，然後按順序的通過更衣室走進生產車間，其參觀的流程如下：
清洗藥瓶的流程： 理瓶間→洗瓶車間→灌裝間→水浴滅菌間→燈檢車間→精洗出瓶→包裝車間。所用裝置主要是提取罐、儲存罐、冷凝器。
固體製劑的流程（片劑為主，膠囊為輔） ：壓片機→填充機→包裝機→加熱爐→瓶裝速動裝置→噴碼機。
小容量注射劑車間的包裝流程（人工在燈光下看） ：印製（品名、批號、容量）→包裝（三期、說明書）→凍乾製劑（消菌） 。
發酵的流程：選擇合理的菌種→控制發酵的條件，如溫度、壓強、ph值等→染菌檢測→化學檢測→生物檢測。
在工作人員的帶領和講解下，我們了解了不同製藥的儀器的工作原理，見識了在藥店常見的膠囊、片劑、粉劑、 顆粒劑等各種製劑生產區域，被生產出來的藥物通過電腦程式設計可以被包裝為想要的顆粒數，而且一把的數量也可以控制，在整個生產過程利用運輸帶進行傳輸，人工只要負責包裝成箱。
二、2023年1月17日，我們參觀見習了江西誠志日化****。
江西誠志日化****有三十多年專業生產日用產品生產歷史的企業， 「草珊瑚」牙膏作為國內最早將中草藥工業化、市場化的日化產品之一，年產能力達2億支。「莎筠」系列洗化產品已達18個品種，其中洗衣粉銷量達5萬噸；洗潔精1萬噸；透明皂1千噸；蚊香二十萬箱；氣霧劑6千件。公司總資產1.
43億元，已成為全國牙膏行業十強企業之一。
我們來到了誠志日化****的會議室，在王工的悉心指導下讓我們對日用化工品的生產盡心了相對細緻地學習。 此次工作人員給我們介紹的的主要是草珊瑚牙膏的生產工藝流程：
制膏過程分計量投料、制膠、膏體捏合、研磨、真空脫氣、陳化等步驟。採用兩步法生產工藝，上述步驟在同一制膏鍋內完成。 根據藝配方，先將香料、活性新增劑、穩定劑、糖精在預溶鍋或預混鍋中用純淨水溶解至均勻，加入制膏鍋，再將液料儲罐中的液料分別計量加入制膏鍋，再加粉料；粉料新增完畢後，再新增香料，進行刮板攪拌、均質攪拌、研磨；因在捏和、研磨過程中，膏料中會產生氣泡，故需同時進行抽真空，直至真空度達-0.
096mpa 為止，時間約為 50 分鐘。捏和作用使膏料充分混合均勻， 研磨目的使膏料細膩。 捏合、 研磨結束後， 打出少量的膏體進行檢驗， 合格後， 再打入膏體儲存鍋進行陳化， 使物料自然冷卻至常溫，同時使物料充分膨脹形成均相的粘合體，提高物料的彈性，陳化時間約為 120 分鐘。
在制膏過程中，因捏和、研磨過程會磨擦放熱，故在夏季需用夾套冷卻水控制溫度≤45℃。
灌包裝過程分膏料裝灌及成品包裝二部分， 裝灌在自動灌裝線上完成，裝灌過程中要調節好裝灌量、封尾溫度和機器速度，定時檢查牙膏重量和封尾質量，灌裝結束後， 再經自動裝盒、收縮膜熱封、裝箱等成品後續商業化包裝處理，包裝過程中要調節好收縮溫度和機器速度，注意檢查包裝材料質量和品種的一致性，並特別要注意防止空管、空盒現象，包裝結束後，按品種、 時間分類堆放，進行檢驗， 合格後，再入庫儲存。
牙膏分膏體、軟管兩大部分。組成膏體的主要原料有以下幾種： 摩擦劑、 洗滌劑、賦形劑 、膠著劑 、甜味劑、芳香劑 、 緩衝劑、緩蝕劑、穩定劑。
牙膏是一種含有多種成份的口腔衛生用品， 它不僅可以清除殘留在齒縫間的食物殘渣和附於表而後汙垢，起清漂口腔的作用，同時由於在膏體中加入適量的藥物，從而對於防止細菌感染，減少牙齒蛀損也有一定效果。
三、2023年1月19日，我們參觀見習了南昌巨集狄氯鹼****.
南昌巨集狄氯鹼****位於南昌青山湖區塘山鎮星輝村公司占地面積12萬平方公尺，現有在崗員工800餘人，公司現有產品及生產能力為：燒鹼3萬噸/年，聚氯乙烯樹脂1.5萬噸/年，ac發泡劑8000噸/年，聯二脲10000噸/年，工業鹽酸1萬噸/年，液氯8000萬噸/年，三氯氫矽6000噸/年及試劑鹽酸、試劑硫酸等產品。
公司所生產的產品廣泛應用於輕紡、製藥、稀土、塑料加工、矽材料等行業。
工作人員把我們帶到了操作車間，首先他為我們介紹了儀器各個部件的作用與大致使用方法，然後主要介紹了氯鹼生產鹽酸的工藝流程如下：
在配鹼槽和成品迴圈槽中加人生產上水，然後加入由電解工序來的32％鹼液，配製成濃度為一定值的稀鹼液，配製過程中產生的熱量經迴圈冷卻器用生產上水帶走。正常生產時，從電解工序來的各水封槽廢氣和從氯氫處理工序來的原料氯氣，從吸收塔下部進入，與塔上部來的迴圈液在吸收塔中反應，吸收液流人成品迴圈槽，經成品迴圈幫浦進入成品冷卻器冷卻，進入吸收塔再次迴圈吸收；待成品迴圈槽內溶液含有效氯工藝設定值時，即用成品迴圈幫浦送至成品鹼貯槽，經成品輸送幫浦送槽車外運至使用者。
未吸收完的尾氣和電解工序脫氯廢氣進入尾氣塔下部與塔上部來的迴圈液在尾氣塔中進行二次吸收反應。吸收液流人配鹼槽，經迴圈幫浦、迴圈液冷卻器，進入尾氣塔迴圈吸收，待配鹼槽中溶液含有效氯工藝設定值時，用迴圈幫浦打至成品迴圈槽作為吸收液使用。開、停車事故狀態時，原料cl2停止供給，事故c12進入吸收塔下部與塔上部來的吸收液迴圈反應，未吸收完的尾氣進入尾氣塔迴圈反應。
從尾氣塔上部出來的尾氣用排氣風機抽至大氣排空。
四、實習總結
從幼兒園到實習以前，我在學校呆了十多年了，以前從未踏入車間了解情況，在這次實習過程中，我學會好多東西，思想上也有所變化，影響著我對今後工作的看法和抉擇。首先，我基本了解了製藥、化學產品的製造的基本工藝流程和員工分配，讓我長了見識，開拓了視野。其次，以前上化學課過程中只會書寫氯鹼工業製造鹽酸的化學方程式，這次通過工作人員指著發生儀器給我們講解，讓我知道理論知識的重要性，只有先掌握基本理論知識，才能更好更順的操作儀器，從而提高工作效率。
最後，通過這次實習我也發現自己的不足，比如認真細心方面、觀察問題、分析問題及解決問題能力不夠、專業知識基礎不紮實、人際溝通能力較差等。通過這次實習發現自己的不足，在今後的學習生活中改善自我，使自己在以後尋求工作中佔一定的優勢。
感謝化學化工學院、江西製藥有限責任公司、誠志日化****以及南昌巨集狄氯鹼****給了我這次參觀實習的機會， 讓我們學會了很多知識，同時也感謝我們指導老師及工廠師傅的耐心講解。
參觀實習報告
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參觀實習報告
在大學的學習生活中，實習是不可缺少的一部分。在實習期間可以把在學校學到的專業知識應用到實際當中。在理論與實踐相結合的時候，能夠更快更好的體會到理論的精髓所在，體會到理論與實踐的區別。從而鞏固自己所學的知識，增強發現問題 分析問題 解決問題的能力。從而做到理論與實際的融會貫通。實習是每乙個大學畢業生的...
參觀實習報告
8月25日，上午八點半，師生一行一百六十餘人開始乘坐校車前往位於合肥市雙鳳工業園區的合肥華威自動化 參觀學習。在乙個小時左右過後，四輛校車緩緩駛進園區後，同學們興奮地下車，在老師的組織安排下排成整齊的四列隊伍，緊隨工作人員進入公司的生產車間。工作人員耐心認真地為大家介紹各種先進生產裝置，同時帶領我們...