plc生產實習報告

《plc生產實訓》實習報告

專業：電力系統及其自動化

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年月日第一章生產實訓目的及實訓內容1

1.1 plc生產實訓目的1

1.2 實訓內容1

第二章數碼顯示的模擬控制2

2.1 實驗目的2

2.2 控制要求2

2.3 i/o分配連線2

2.4 梯形圖及程式設計程式3

第三章裝配流水線的模擬控制8

3.1 實驗目的8

3.2 控制要求及實驗內容8

3.3 i/o分配連線8

3.4 梯形圖及程式設計程式9

第四章四節傳送帶的模擬控制12

4.1 實驗目的12

4.2 控制要求12

4.3 i/o分配連線12

4.4 梯形圖及程式設計程式13

第五章交通燈的模擬控制19

5.1 實驗目的19

5.2 控制要求19

5.3 i/o分配連線19

5.4 梯形圖及程式設計程式20

第六章液體混合的模擬控制24

6.1 實驗目的24

6.2 控制要求24

6.3 i/o分配連線24

6.4 梯形圖及程式設計程式25

第七章機械手的模擬控制27

7.1 實驗目的27

7.2 控制要求27

7.3 i/o分配連線27

7.4 梯形圖及程式設計程式28

第八章五相步進電機的模擬控制33

8.1 實驗目的33

8.2 控制要求33

8.3 i/o分配連線33

8.4 梯形圖及程式設計程式34

第九章水塔水位控制37

9.1 實驗目的37

9.2 控制要求37

9.3 i/o分配連線37

9.4 梯形圖及程式設計程式38

實訓心得體會39

致謝語40

第一章生產實訓目的及實訓內容

1.1 plc生產實訓目的

plc生產實訓是技能實訓的組成部分，它主要包括常用低壓電器及其電氣控制原理、plc的工作原理、plc硬體模組組成與軟體系統、梯形圖程式設計設計等內容，目的是掌握plc在電氣控制中的應用及程式設計的方法。

1.2 實訓內容

實訓內容如下表1-1所示

表1-1 實訓內容

第二章數碼顯示的模擬控制

2.1 實驗目的

1、掌握plc構成數碼顯示控制系統的設計方法。

2、掌握利用位移指令構成迴圈控制的方法。

2.2 控制要求

1 啟動按鈕sb1為常off，停止按鈕sb2為常on。

2 按啟動按鈕，由八組led發光二極體模擬的八段數碼管開始顯示：先是一段段顯示，顯示次序是a、b、c、d、e、f、g、g、h。隨後顯示數字字元，顯示次序是0、1、2、3、4、5、6、7、8、9.

此過程為乙個迴圈週期。

3 時間間隔為1s。

4 迴圈執行上乙個週期的顯示過程。

5 按停止按鈕，停止顯示。

2.3 i/o分配連線

i/o分配連線如下表2-3-1所示

表2-3-1 i/o分配連線

注：輸出端1l、2l、3l插孔均連線到外接電源的com插孔。

輸入端1m插孔連線到外接電源的com插孔。

實驗區的+24v插孔連到外接電源的+24v插孔。

2.4 梯形圖及程式設計程式

梯形圖stl程式

第三章裝配流水線的模擬控制

3.1 實驗目的

1、用plc構成裝配流水線的控制系統

2、了解移位暫存器指令在控制系統中的應用及編輯方法。

3.2 控制要求及實驗內容

1 啟動按鈕sb1、復位按鈕sb2、移位按鈕sb3均為常off。

2 啟動後，再按：「移位」後，按以下規律顯示：d→e→f→g→a→d→e→f→g→b→d→e→f→g→c→d→e→f→g→h ……

3 時間間隔為1s。

實驗內容：

圖中上框中的a~h表示動作輸出（用模擬發光二極體模擬），下框中的a、b、c、d、e、f、g、h插孔分別接主機的輸出點，傳送帶共有十六個工位，工件從1號位裝入，分別在a（操作1）、b（操作2）、c（操作3）三個工位完成三種裝配操作，經最後乙個工位後送入倉庫；其它工位均用於傳送工件。

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