鄭煤機生產實習報告

2021-09-28 16:11:29 字數 5166 閱讀 3684

機電學院畢業實習指導書

二○一二年四月五日

實習是畢業設計中必不可少的環節,通過進入工廠實習,我們可以將自己所學的理論知識與實際生產聯絡起來,這樣我們的理論知識能得到進一步的深化。通過實習,我們還能了解工廠的組織結構,管理模式和發展潛力,為自己畢業面臨工作的選擇時增加經驗;同時能更好地培養自己的勞動技能和創新意識。另外這次實習是為畢業設計安排的,主要目的是在鍛鍊自己的同時發現自己的課題在工廠中的應用,發現問題,解決問題。

由於淑政老師的介紹,我們進入了鄭州煤礦機械集團有限責任公司進行實習。

(一) 實習時間、地點

實習時間:2012.3.1-2012.3.30

實習地點:鄭煤機集團

企業介紹

鄭州煤礦機械集團股份****(以下簡稱「鄭煤機集團股份****」)座落於我國重要的交通樞紐城市、第八大文明古都鄭州,是中國專業生產液壓支架的大型骨幹企業,我國機械工業500強企業。

鄭煤機集團股份****股份****始建於2023年,是中國第一台液壓支架的誕生地,前身為鄭州煤礦機械廠(隸屬煤炭部),是國家「一五」計畫重點專案,2023年劃歸河南省煤炭工業管理局管理。總資產38億元,生產區占地面積約45萬平方公尺,擁有在崗員工3300餘人,專業技術人員800餘人,高階技術人員200餘人,6人享受國家特殊津貼,已累計生產支護高度從0.55公尺到7公尺,支護強度從1600kn到16800kn的各型液壓支架10萬餘架。

產品遍布全國26個產煤省的各大礦業集團,並出口俄羅斯、印度、土耳其等國家。

鄭煤機集團股份****2023年在全國煤炭行業百強中排名第55位,是唯一入選的煤礦機械製造企業,先後榮獲 「中國煤炭工業優秀企業」、「中國煤炭機械工業優秀企業」、「煤炭工業科技創新優秀企業」「全國煤炭工業企業資訊化管理示範企業」等榮譽稱號,並連續兩年被評為「全國煤炭工業十佳科技進步企業」。 鄭煤機集團股份****年產支架數量、重量 「世界第一」,2023年鄭煤機集團股份****產出支架11000架,是中國當之無愧的領頭羊。

近年來,鄭煤機集團股份****在技術革新、管理創新、裝置更新等方面實現了根本性變革,企業整體面貌發生了翻天覆地的變化。創造了多項「第一」:支架總產量世界第

一、支架工作阻力和最大支護高度世界第

一、工業生產總值全行業第

一、支架市場占有率國內第

一、液壓支架科技研發和設計手段國內第一,世界領先。

(二)實習目的

1:通過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械製造廠的生產組織及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,並為後續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。

2:在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的工具機,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結合起來,北洋我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

3:通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好僧產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。

4:通過參觀有關工廠,掌握一台機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,裝置選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。

5:通過記實習日記,寫實習報告,鍛鍊與培養我們的觀察,分析問題以及蒐集和整理技術等方面的能力與經驗。

(三)生產實習的內容與要求:

(一).生產實習要求:

1. 機械零件的加工

根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習物件,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝工廠中所用的工具機,刀具,夾具的工作原理和機構,並在此基礎上指定其中幾個逆向能夠零件進行重點的分析研究,要求如下:

(1) 閱讀典型零件的工作圖,了解該零件在機器中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分心零件的結構工藝。

(2)大致了解毛坯的製造工藝過程,找出鑄(鍛)件的分型(模)面。

(3) 深入了解零件的製造工藝過程,找出現場加工工藝。

(4) 對主要零件加工工序做進一步的分析。

2. 裝配工藝

(1) 了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。

(2) 了解各種裝配方法的優缺點及使用型別。

(3) 了解典型裝配工具的工作原理,結構特點和使用方法。

(二)生產實習的內容:

來到鄭煤機,人力資源部的工作人員熱情接待了我們,歡迎我們來到鄭煤機集團生產實習,並且介紹了我們實習的日程安排,具體按安排如下:

1. **鄭煤機宣傳片,進行安全教育。

2. 液壓支架簡介

3. 液壓支架生產流程簡介,油缸廠簡介。

4. 下料廠簡介,直屬件廠簡介。

5. 參觀下料件廠,結構件廠,直屬件廠。

6. **廠簡介,參觀**廠,參觀鍛鑄廠。

7. 參觀新區。

8. 8.參觀刮板運輸機生產流程。

首先,我們接受了乙個小時的入場教育。所謂入廠教育主要是安全性教育,在我們到達鄭煤機的第一天的上午就組織我們進行安全性教育,工作人員給我們講解入廠及安全教育。對於從小學開始每次出行老師都會強調的安全教育,學生向來是不予理會的,除非老師主動干預,不過這次工作人員讓我們徹底的、真實的體驗到了事故後面的一幕幕的血淋淋的慘劇,充分的讓我們了解到廠區內安全的重要性。

其安全危害可分為六大類:

1.機械性危害,主要以機械作用危害為主。

2.化學物質危害,有氣態和液態兩種。

3.燃燒、**危害,其主要為機械、化學和熱效應的聯合作用。

4.熱危害。

5.電器危害。

6.其他危害。

而杜絕這些安全危害的唯一辦法就是嚴格遵守工廠的安全要求,其主要注意事項:

1.在工廠內任何區域嚴格禁止吸菸;

2.進入廠區以及分廠必須列隊進入;

3.禁止在廣場上集結;

4.不堵塞工廠的進出入口,不要站在工廠主幹道上;

5.按統一要求著裝,禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋入廠,要求穿長褲,衣服袖口、衣領緊扣,長髮者將頭髮盤入帽子內,不能揹包入廠;

參觀熱處理廠

主要裝置是熱處理爐,有連續式正火爐和連續式調質爐;鍛件冷校正裝置:主要有油壓機和術正錘,其主要作用是消除鍛件在熱處理過程中鍛造應力釋放導致的產品變形;鍛件清理裝置,主要是噴丸機或拋丸機,對鍛件起到清理強化作用,清理後的鍛件表面光潔,表面硬度較大

輕型鍛造車間:主要裝置有平鍛機7臺,鍛壓機4臺;在模鍛車間,主要裝置有自由鍛錘1臺、空氣鍛錘4臺、蒸汽模式鍛錘10臺。另外還有三種相關輔助裝置:

加熱爐,主要作用是對坯料進行加熱;壓床,其主要作用是完成切邊或切邊沖孔;熱校正裝置,其主要作用是消除變形(主要是切邊或切邊或切邊沖孔時發生的變形)。

(四)生產工序

鍛造生的一般工序如下:

下料——26條生產線——鍛造(加熱、切邊、沖孔、校正)——冷卻——熱處理(有可能導到零件發生變形)——清理(也有可能導致零件發生變形)——冷校正。

薄板件廠:主要工序為劃線,切割,去毛刺,鍛壓,焊接,噴漆等。對一些薄板件,由鋼板到零件的過程,基本是在這完成,如裝載機的外殼等。

他們擁有一條高技術含量的隔膜噴漆裝置生產線,從裝掛,傳遞,噴漆,烘乾,全在一條流水線上完成。

結構件廠:主要有tcbar立柱移動臥式加工中心,等離子線切割機,剪板機,鍛壓工具機,數控等離子切割步衝機,數控火焰切割機等大型先進裝置。

工模具廠:這廠主要生產機車大型車身模具,中小型沖壓板,焊夾具,沖壓件檢具,鑄鍛模。熱處理廠:

這裡有一條全自動的熱處理生產線,包括正火,回火,調質,退火,校直,滲碳,滲氮,清洗等工序。這樣就解決了傳統中熱處理工人工作場地惡劣,危險的環境,並可減少工人勞動量,且大大提高了質量和效率。

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型裡,經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和效能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了時間.鑄造是現代製造工業的基礎工藝之一。

鑄造種類很多,按造型方法習慣上分為:①普通砂型鑄造,包括溼砂型、幹砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

鑄造工藝通常包括:①鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)準備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型,鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素;②鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;③鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防鏽處理和粗加工等。

鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產中用於澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,並加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

工藝流程

鑄造生產是乙個複雜的多工序組合的工藝過程,它包括以下主要工序:

(1) 生產工藝準備根據生產的零件圖,生產批量和交貨期限,制定生產工藝方案和工藝檔案,繪製鑄造工藝圖;

(2)生產準備,包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備;

(3)造型與制芯;

(4)熔化與澆注;

(5)落砂清理與鑄件檢驗等主要工序。

(四) 參考資料

1、王忠.鄭明新主編. 機械工程材料清華大學出版社

2、胡庚祥戎詠主編材料科學基礎上海交通大學出版社

3、屈華昌主編. 塑料成型工藝與模具設計高等教育出版社

4、劉全坤主編. 材料成型基本原理合肥工業大學出版社

5、趙雪松主編. 機械製造動技術基礎華中科技大學出版社

6、趙昌盛主編. 模具材料及熱處理手冊機械工業出版社

7、耿浩然.章希勝.陳俊華主遍.鑄鋼化學工業出版社

(五)實習總結

2012.3.1日我們踏上了去鄭州煤炭機械廠的旅途,乙個讓中國煤炭機械製造業可以驕傲的站立在世界煤炭機械製造業的地方。

在去之前我從書上、網上都對該企業的文化、生產情況進行了大概的了解,但經過這次實習以後我才知道我對鄭煤機知道是這麼少,更重要的是讓我知道了理論與實踐結合的重要性,也明白了於淑政老師要我們一定要下工廠實習的良苦用心。。真的,有許多東西看似已經懂了,但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的乙個方面,甚至有時是錯誤的認識,而如果沒有實地考察實踐,我是無法發現這些問題的,那些抽象的理論圖形終於可以和實物進行結合對比分析,明白了之前自己的錯誤的地方,增長了我們的見識,對生產操作有了一定的直觀認識,對工人也有了一種全新的認識。

所以我特別感謝於淑政老師給我們這次充實自己、增長見識、改正錯誤的機會。

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