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學院： 機械工程學院
專業： 工業工程1班
姓名：學號:
一、 實習目的
1、通過生產實習，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，並為後續專業課的學習和畢業設計打下基礎；
2、 了解零部件的加工工藝及工藝順序；
3、 了解零部件的裝配工藝；
4、認識並了解工具機裝置的使用方法及各種刀具的適用範圍及工具機裝置上工裝夾具的應用
5、 了解相關管理模式及作業現場的布置情況，學習管理方法；
6、 了解一些新工藝、新裝置；
7提高發現問題並且解決問題的能力。
二、實習內容
1.了解企業現場管理的基本情況，生產流程，生產線布局及管理模式等；
2.了解機械製造的生產過程：
主要機械裝置的生產過程及生產中的工藝過程。
3、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等了解工具機和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控裝置
3.典型零件工藝：包括箱體零件的加工、軸類零件的加工以及齒輪的加工等，
4.了解常用工具機及刀具、夾具、量具的結構及使用方法，
5. 了解機械裝置的結構特點及其裝配工藝及裝配後的檢驗等
二、 實習過程
（一）、宣化工程機械廠
1、企業簡介
宣化工程機械廠法定中文名稱為河北宣化工程機械股份****，是河北省機械類第一上市公司也是張家口市唯一一家上市公司。公司總股本19800萬股，其中流通股本8800萬股。公司現為進出口自營企業，河北省高新技術企業。
公司現有在崗員工2334人，其中高階專業技術和管理人員406人。總資產102152.39萬元，淨資產49196.
84萬元,資產負債率51.84%。
公司主要產品有120～430馬力履帶推土機及其變型產品,其中包括t120系列、t140系列、t165系列、sd7系列、sd8系列、sd9系列等產品。自行研製開發的140系列推土機技術水平和效能在全國同類機型中處於領先地位。公司建有省級技術中心,擁有同行業領先水平的推土機裝配線、噴塗線和整機試驗台。
2、實習內容
1）安全教育
2023年9月17日上午，我們在宣工食堂進行了安全教育。我們**了宣工的宣傳片，在宣傳片中我們深切的體會到了宣工的文化。在接下來的培訓中，我們了解到了安全問題的重要性。
基本的安全原則：
（1）三不傷害
不傷害自己;不傷害他人;不被他人傷害。
（2）四不放過原則
①事故原因未查清楚不放過；
②事故責任者和周圍的群眾未受到教育不放過；
③未制定防止事故重**生的措施不放過；
④事故責任者未受處理不放過。
（3）生產中的三違原則
違章指揮；違章操作；違反勞動紀律
注意事項:
(1)、廠區主幹道不小於5m，手推車大於1.5m，電瓶車大於1.8m
(2)、底面與高之比1：2，最高不超過2m
(3)、穿戴好安全防護用品
(4)、應注意旋轉部件咬合處，防止勾住衣服
對學生的要求：
(1)進場必須穿長褲，不准穿涼鞋進廠，女生必須戴帽子。
(2)注意頭上天車，腳下鐵屑，不得亂按按鈕和開關。
(3)禁止在場內吸菸，玩手機，注意自身和學校形象。
2)、參觀工廠
下午，我們首先參觀了宣工的產品，ty165—2推土機，ts濕地推土機，sd7、sd8、sd9大馬力高驅動推土機，sr小型挖掘機等等，宣工生產的sd7大馬力高驅動推土機的飛**率為169kw，中27.9噸，售價在80到90萬元，濕地型推土機採用的是三角履帶，起目的是為了增大受力面積，履帶的總長較長，用來保護軸。
接下來我們依次參觀了下料分廠、熱處理車間、大件車間、齒輪車間、結構車間機裝配車間。
在下料分廠看到了火焰切割機、剪板機、油壓機（沖孔、壓平）、仿型銑等裝置；大件車間主要裝置為五面體加工中心、龍門銑、搖臂鑽床等；齒輪車間有插齒機、數控插齒機、滾齒機、剃齒機、數控插齒機、臥式拉床、內圓磨床、雙頭埋弧焊專機等；結構車間主要是各類工裝夾具、變位機、壓斷等，在該車間加工油箱、后橋箱及全板材加工等；裝配車間是6s管理、流水線裝配。
3）、齒輪加工車間
齒輪車間主要生產加工推土機上的各種齒輪，在齒輪車間我們看到了各個型號及齒型的齒輪，例如弧齒輪、斜齒輪、直齒輪、錐齒輪等，及用於粗精加工齒輪的工具機裝置，例如滾齒機、剃齒機、插齒機以及數控滾齒機等等。
實習期間我看了大齒盤的加工，此為鍛件、猛料，工藝加工過程如下：
工序一：車齒盤端麵
工序二：滾齒機加工齒形
工序三：熱處理滲碳滲氮
工序四：車內圓端麵
工序五：鑽12個孔
工序六：磨不裝配表面
工序七：檢驗
工序八：裝配
（1） 滾齒機yc31125
最大模數：12
刀具：高速鋼滾刀
應用：用於加工直齒，斜齒，螺旋齒，
圓柱齒輪和蝸輪等。
工具機潤滑：機械油
（2） 搖臂鑽床z3040*161i
最大鑽孔直徑：50mm
跨距：1600mm
鑽床上加工大齒盤時完成鑽-擴-鉸-忽平等，其中鑽孔時用鑽套定位打孔，零件在工具機上靠芯軸定位螺母夾緊，零件的內端麵及孔的內圓面組合定位。
（3） 剃齒機y42125a
最大工件直徑：1250mm
最大模數：12
刀具：普通工具鋼（返廠換刀）
潤滑：硫化油潤滑
作用：用於齒輪的精加工，一般加工餘量為0.1mm，可提高工件表面的光潔度， 可加工直齒、斜齒等；但需在熱處理前進行加工，因為熱處理過後工件變軟不能進行剃齒加工。
工作原理：在安裝刀具時要考慮到齒輪的螺旋角，加工大型齒輪時，工件帶動刀具進行加工（上下方向）；相反，加工小型工件時，刀具帶動工件轉動。
（4） 插齒機y54a
最大工件直徑：500mm
最大模數：6
刀具：專用工具機磨（一般可加工30-40個工件）
飛輪為鑄鐵件，插齒機加工飛輪時加工兩刀，先將飛輪固定在工具機上，然後用找正表找正；加工過程是插齒機與工件同向同時旋轉。
（5）弧齒錐齒輪銑齒機y2280（35齒）
刀具：弧齒錐齒輪銑齒刀，材料為wo18cr4v
加工時弧齒輪時，零件的內孔和端麵組合定位，夾緊方式為芯軸夾緊，工具機為液壓動力工具機，工具機上有限位，工具機工作時，乙個齒加工完成後推出加工下乙個齒，機械限位由凸輪槽引導換齒，工件的弧度由刀盤的弧度決定。
弧齒錐齒輪用於變速箱的輸出，起轉向作用，採用弧齒使得傳動更加平穩、靈活，承載能力高。
（6）臥軸平面磨床m1750*16
工作面寬度：500mm
工作台長度：1600mm
加工從動輪時用電磁吸盤加緊，一次性加工5個，進給量為0.05mm.
（7）其他工具機
車床cak6163cnc:精車齒輪內圓及側面，四爪夾盤夾。
內圓磨床m250a:三爪夾盤夾緊
最大磨削直徑：500mm
最大磨削深度:450mm
數控高速端麵外圓磨床mks1632b*1500
最大磨削長度：1500mm
最大磨削直徑：320mm
fv-1200a加工中心：三爪夾盤夾緊，用千分尺找準座標。
4)大件車間
大件生車車間主要是生產推土機的大型配件，如箱體和支架等，車間內車床齊全，如搖臂鑽床，大型銑床等，其中還包括一台比較先進的五面體加工中心，它可以在五面完成鏜、銑、鑽、鉸等多項功能。
在該車間我參觀了箱體的加工工藝過程：
工序一：劃線
工序二：銑削
工序三：鑽
工序四：磨
工序五：試漏
工序六：檢驗
工序七：鑽
工序七：劃線
工序八：銑削
工序九：數控
工序十：鉗工
工序十一：檢驗
二三排行星架工序流程：臥車→磨→鑽→插齒→入庫→裝車時平衡
工序一：車車零件的外圓，使其達到精度要求
工序二：磨磨內圓（內徑為140mm），在m250a型磨床上加工，夾具為三爪夾盤
工序三：鑽搖臂鑽床，鑽零件上的四個孔，四孔中有乙個需要精加工，以作為以後工序的定位孔
工序四：**齒
工序五：檢終檢入庫
工序六：調出庫時調平衡
由於工廠的加工原因我們只看到了鑽、插齒以及調平衡。
磨孔 工具機型號：m250a型內圓磨床
功能：磨二三排行星架的內圓
用搖臂鑽床對二三排行星輪鑽孔
名稱：搖臂鑽床
型號：z3050×16
最大鑽孔直徑：50mm
跨距：1600mm
定位夾緊：芯軸定位，螺母夾緊（配有兩個開口墊圈）
加工過程：孔徑加工過程使用了鑽模版，上一道工序在工件上劃有中心線，中心線與鑽模版上淡定孔對準，使兩條邊線距離近似相等。（眼觀線）
二三排行星架的底部有凸台，為了防止凸台被破壞，在最後使用手動加工。最後將工件
倒轉進行精加工。最後在加工後的四個孔中選擇乙個為下一道工序定位。該道工序的量具為塞規。
運輸方式：用手推叉車配有托盤將該工序加工的二三排行星架託運到該工序進行插齒
插齒機床名牌:
名稱：插齒機型號:y54
檔的等級：甲、乙、丙、丁、戊（空擋）
曲柄搖桿機械帶動貢杆再有貢杆帶動插齒刀上下移動進行插齒。插齒機的轉動軸的轉速為每分鐘500轉，工件在工具機上用芯軸定位，螺母夾緊。
④調平衡
工具機：移動式永珍搖臂鑽床最大鑽孔直徑mm
1)劃線臺劃線
將圓盤置於劃線台上，用三個支座支撐圓盤，先找中心線（需要兩個面平行），劃線是看工件能否加工，為後續工序提供基準。
2）、龍門銑床x2012c
最大加工長寬1250mm×4000mm
刀具：端銑刀
加工方式：粗銑
加工工件用途：用於加工鏟刀
夾具：工件專用件夾具
3)、mcr—bii型龍門式五面體加工中心
mcr—bii，25x50e——a
工具機規格：有效門寬2550mm
工作檯面2000x5100mm
主軸直徑100mm
滑枕行程1000mm
橫樑可公升降1300mm
刀庫容量100把
附件頭 3個
功能：可在五個面完成銑、鏜、鑽、鉸、擴、攻絲等多項功能。
五面體加工中心應用
如圖所示：加工箱體
首先，零件為鑄鋼件，並且滿足六點定位。
分析：零件下面四個支撐點中有三個支撐點構成乙個平面，從而起到限制三個方向的自由度，而另乙個支撐點則是由於工件過大起到支撐平穩的作用。
另三個方向的自由度的限制是由左面兩個和前面的乙個支撐點構成乙個面，起到三面定位，後面和右面都是輔助定位。
5）裝配車間
在裝配車間有一條流水線，需要裝配的產品被放在傳送帶上進行分部裝配，流水線直接連著成品放置區的入口，整機在這裡進行驗收試駕。
廣工工業工程實習報告
目錄實習任務 3 實習過程 3 裝配部部門簡介 3 裝配生產線平衡改善過程 5 裝配線平衡典型案例 6 改善前 7 改善措施 8 改善後 9 改善前後的對比 10 各工位平衡圖對比 11 生產線改善前後各管理指標比較 11 裝配部 人員 管理 物料 環境 方法 存在的問題彙總及改善建議 13 人員方...
工業工程實習報告
2010 2011學年第二學期 姓名江海銳 學號08024020123 學院機電工程學院 班級工業08 1 實習單位中山穗豐電子 指導老師譚云 2011年8月31日 目錄一 實習目的 2 二 實習單位簡介 2 三 實習內容。3 一 裝配線上的工作站分配與布置 3 二 裝配線上若干個工作站點的生產流程...
工業工程實習報告
1 程式分析 工藝流程分析3 流程程式分析4 布置與經路分析5 管理實務分析7 2 作業分析 人 機作業分析8 聯合作業分析10 雙手作業分析11 3動作分析 動素分析14 動作經濟原則 作業改善 動作經濟原則的應用 4 秒錶時間研究 秒錶時間測定16 5 工作抽樣 工作抽樣19 6 預定動作時間標...