課題一認識數控車床
1. ssck20a數控車床的主要引數:
(1) 最大加工直徑:200mm;
(2) 最大加工長度:500mm;
(3) 主軸最大轉速:4000r/min:
(4) 快速移動速度:x:8m/min;
z:12m/min;
2. 控制方式:三軸聯動
3. 刀架: 6刀位
4. 脈衝當量:0.001mm
5. 定位精度: x:0.016mm
z:0.02mm
課題二手搖練習
1. 相對座標系
(1) 試切斷面→延正x方向退刀
pos→輸入w,起源
(2) 試切外徑:延正z方向退刀
pos→測量直徑→u直徑值,預定.
課題三一數控車床的對刀
一.對刀
1.確定基準刀(93~95)精車
2.試切法——車端麵
沿x軸退刀(offsetting)
g54: x 外圓直徑測量
z 按z 0 測量
3.測量外圓直徑
mdi方式下,t0101,迴圈啟動,進行調刀。所有準備程式完成後,
進行回零,回零後,在mdi方式下,檢驗刀具是否對準確。
4.只有在開機和空執行後工具機才需要回零。
t0101 為外圓車刀
程式設計;fanuc—oimate—tb. (93~95精車)
o0001
n10 g99g97g54g00x100z100;
n20 t0101m03s800;
n30 g00x46z50;
n40 g01z-40f0.1;
n50 x48;
n60 z-79;
n70 g00x100z100;
n80 m05;
n90 m30;
%課題四 g90外圓粗車迴圈指令
一格式: g90 x(u)__z(w)__f__;
(1)x___z___為迴圈終點終點座標;
u___w___是指迴圈終點座標相對於迴圈起點座標的增量值。
(2)g90指令意義在於刀具起點與指令與指令的終點間形成乙個封閉的矩形
按刀具走刀方向,第一刀為g00方式動作,第二刀為g01方式切削工件外圓,第三刀為g01切削工件端麵,第四刀為g00方式快速退刀回切削起點。 指令中的f只對第二,第三步起作用。
程式設計o0002
n10 g99g97g54g00x100z100;
n20 t01t01m03s800;
n30 g00x50z5;
n40 g90x46z-66f0.1;
n50 x45;
n60 g00x43;
n70 z0;
n80 g01x45z-2;
n90 g00x100z100;
n100 m05;
n110 m30;
%課題五端麵切削迴圈g94
一其指令格式:
g94x(u)___z(w)___f___;
二圖見課題四的圖
程式設計o0003
n10 g99g97g54g00x100z100;
n20 t0101m03s800;
n30 g00x45z0;
n40 g94x-1z-2f0.1;
n50 z-4;
n60 g00x100z100;
n70 m05;
n80 m30;
課題六螺紋切削g32
一 g32指令時完成單行程螺紋切削嗎,車刀進給運動嚴格根據輸入的螺紋導程進行,但是切入,切出,返回均需要輸入相應的程式
二其指令格式
g32 x(u)___z(w)___f___; f為螺紋導程
三螺距大於3時, d大 =d公 ___ 0.05p
小於3時, d大 =d公 ___ 0.1p
d小 =d公 ___ (1.1~1.3p)
牙高 h=0.65p
四注意事項:螺紋切削時,進給量和主軸都保持恆線進給。
程式設計:o0003
n10 g99g97g54g00x100z100;
n20 t0101m03s800;
n30 g00x45z5;
n40 g90x39z-20f0.1;
n50 x38.8;
n60 g00x100z100;
n70 t0202m03s600;
n80 g00x45;
n90 z-20;
n100 g01x35f0.1;
n110 g00x100;
n120 z100;
n130 t0303m03s700;
n140 g00x45
n141 z-18;
n150 g32x38.3z5f2
n160 g00x45
n161 z-18;
n170 g32x37.8z5f2;
n180 g00x45
z-18;
n190 g32x37.4z5f2;
n200 g00x45
n201 z-18;
n210 g32x37.1z5f2;
n220 g00x45
n221 z-18;
n230 g32x36.9z5f2;
n240 g00x45
n241 -18;
n250 g32x36.8z5f2;
n260 g00x100z100;
n270 m05;
n280 m30;
%課題七螺紋切削復合迴圈g76
一其指令格式
g76p(m)(r)( λ)q(δdmin)r(d);
g76x(u)___z(w)___r(i)___p(k)___q(δd)___f(l)___;
其中: x z ——螺紋終點座標值
m—精加工重複次數,取值01~99
r—追尾長度,從0.01l~9.9l設定,單位為0.1l ,取值00~99
λ——刀尖角度,可以選擇80、60、55、30、29數值,代表相應角度
δdmin——最小進刀量(半徑值,單位0.001mm)取正值
d——螺紋精車餘量(單位mm,半徑值,無符號)
i——錐螺紋起點與終點的半差,i為0時表示加工圓柱螺紋
k——螺紋牙型高度,取正值
δd——第一刀切削深度,取正值
l——螺紋螺距
程式設計:o0006;
n10 g99g97g54g00x100z100;
n20 t0101m03s800;
n30 g00x39z5;
n40 g90x37z-20f0.1;
n50 x36;
n60 x35.6;
n70 g00x100;
n80 z100;
n90 t0202;
n100 g00x50;
n110 z-20;
n120 g01x32f0.1;
n130 g00x100z100;
n140 m05;
n150 m30;
%o0008
n10 g99g97g54g00x100z100;
n20 t0303m03s800;
n30 g00x40z-18;
n40 g76p04 10 60 q25;
n50 g76x31.6z10p2600q250f4;
n60 g00x100;
n70 z100;
n80 m05;
n90 m30;
%課題八圓柱(圓錐)螺紋切削迴圈g92
一其指令格式
g92x(u)__z(w)__q__f__;
程式設計o0009
n10 g99g97g54g00x100z100;
n20 t0202m03s800;
n30 x50z-30;
n40 g01x36f0.1;
n50 x42;
n60 g00x100z100;
n70 t0303m03s600;
n80 g00x50z-28;
n90 g01x41f0.1;
n100 g92x39.7z6f3;
n110 x39.5;
n120 x39.4;
n130 x39.35;
n140 g92x39.7z10q180000f3;
n150 x39.5 q180000;
n160 x39.4 q180000;
n170 x39.35 q180000;
n180 g00x100z100;
n190 m05;
n200 m30;
課題九外圓粗車迴圈g71
一其指令格式
g71u(△d)r(e)
g71p(ns)q(nf)u(△u)w(△w)f__s__t__;
ns 迴圈中的第乙個程式號(精車程式第一條程式段號)
nf 迴圈中的最後乙個程式號(精車程式最後一條程式段號)
△ u 徑向x的精車餘量
△ w 軸向z的精車餘量
程式設計o0119 (左端)
n10 g99g97g54g00x100z100;
n20 t0101m03s800;
n30 g00x40z0;
n40 g71u1.5r1;
n50 g71p60q150u0.5w0.1f0.1;
n60 g00x31;
n70 g01x35z-2f0.05;
n80 z-9;
n90 g03x37w-1f0.1;
n100 g01x38;
n110 x40w-1;
n120 z-50;
n130 x42;
n140 x44w-1;
n150 w-4;
n151 g00x100z100;
n152 t0202;
n153 x40z0
n154 g70p60q150m03s1000;
n160 g00x100z100;
n170 m05;
n180 m30;
%o1120 (右端)
n10 g99g97g54g00x100z100;
n20 t0101m03s800;
n30 g00x40z0;
n40 g71u1.5r1;
n50 g71p60q160u0.5w0.1f0.1;
n60 g00x16;
n70 g01x20z-2f0.05;
n80 z-20f0.1;
n90 x22;
n100 x37z-50f0.05;
n110 x39;
n120 x41w-1f0.05;
n130 z-55f0.1;
n140 x42;
n150 x44w-1;
n160 w-5;
n170 g00x100z100;
n180 t0202;
n190 x40z0;
n200 g70p60q160m03s1000;
n210 g00x100z100;
n220 t0303m03s600;
n230 x25z-20;
n240 g01x17f0.1;
n250 x25;
n260 g00x100z100;
n270 m05;
n280 m30;
o7899
n10 g99gg97g54g00x100z100;
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