淮海工學院
實習報告書
題目： 畢業實習
學院： 機械工程
專業： 機械電子工程
班級******x
姓名某某某
學號： *********
2023年 4 月 10 日
1． 引言
通過到工廠實習，了解和掌握了機械生產工藝和流程，鞏固和理解了已學過的理論和專業課程內容，培養我們理論聯絡實際的能力，提高實踐能力、動手能力、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為後續畢業工作打下了堅實的基礎。在實習的過程中，我具體的學習了以下兩點
1 獲得與專業有關知識技能,接受實習單位文化薰陶,了解公司管理模式，讓自己理論知識更加紮實,專業技能更加過硬,更加善於理論聯絡實際。並通過撰寫實習報告,學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。
2. 培養良好的職業道德和正確的就業觀,強化勞動觀念和紀律觀念。鍛鍊艱苦奮鬥的精神,踏踏實實的工作態度和團結協作的能力,培養勞動意識和職業素質。
學習如何處理人際關係,如何待人接物,開闊視野,增長見識,在實踐中了解社會,為走向社會打下堅實的基礎
2． 實習時間
2023年3月8日--2023年4月10日
3． 實習內容
此次實習時間從2023年3月8日開始，根據單位對我的情況進行了如下的安排：
第一階段：2023年3月8日——3月18日，企業給我們安排了入職培訓，主要進行聽課、聽講座、到現場了解機械裝置的運轉原理和常見的一些故障問題，通過幾天的學習和了解我對公司的實力和自己的能力有了乙個大概的定位。為自己的職業發展路線和踏入社會做了良好的鋪墊。
第二階段：2023年3月19日開始領導為我安排了師傅，我先從裝置工藝方面學起，到基層鍛鍊，在師傅的安排和指導下，結合自己的專業理論知識，進行實際動手操作。並且熟悉企業的結構、發展方向、主要事務。
而且還熟悉了數控車床、鉗工、電焊的基本操作方法和原理。
3.1調研、收集公司資料情況
東海縣鑫源機械廠是一家集設計、製造、加工成套機械裝置為一體的專業化企業，專業承攬各種成套機械裝置的製作，公司裝備了機械裝置製造工藝應具備的各種加工與焊接裝置多台。公司擁有先進的鈑金及機械加工裝置如：數控工具機、數控折彎、剪板、壓鉚機等及一批技術精湛經驗豐富的技術人員。
機加工部經營範圍：
1.承接各種機械零配件的加工。
2.各種材質的非標準件、異型件機加工。
3.各種零件的表面處理。
4.各種模具加工。
5.來料、來圖、來樣訂做加工。
6.單件大小批量均可。
機械加工包括：是燈絲電源繞組、雷射切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
數控車床
3.2機械加工的相關資訊
機械加工：廣意的機械加工就是指能用機械手段製造產品的過程；狹意的是用車床（lathe machine）、銑床(milling machine)、鑽床(driling machine)、磨床(grinding machine)、沖壓機、壓鑄機機等專用機械裝置製作零件的過程。加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、雷射焊接、中走絲等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規則形狀零件，加工精度可達2μm。
上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。
(1)、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗加工連續進行，則精加工後的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對於某些加工精度要求高的零件。
在粗加工之後和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
(2)、合理地選用裝置。粗加工主要是切掉大部分加工餘量，並不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的工具機上進行，精加工工序則要求用較高精度的工具機加工。粗、精加工分別在不同的工具機上加工，既能充分發揮裝置能力，又能延長精密工具機的使用壽命。
(3)、在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工效能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。
為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之後，精加工之前進行。為了提高零件的機械效能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之後進行。如熱處理後有較大的變形，還須安排最終加工工序
而對於加工過程中的工序有以下幾點原則
1、先加工基準面
零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為後續工序的加工提供精基準。稱為「基準先行」。
2、劃分加工階段
加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利於合理使用裝置；便於安排熱處理工序；以及便於時發現毛坯缺陷等。
3、先面後孔
對於箱體、支架和連桿等零件應先加工平面後加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、光整加工主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應放在工藝路線最後階段進行，加工後的表面光潔度在ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本、德國等國家，在光整加工後，都要用絨布進行保護，絕對不准用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。
機械加工工藝規程的制定，大體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線，然後再確定每一道工序的工序尺寸、所用裝置和工藝裝備以及切削規範、工時定額等。這兩個步驟是互相聯絡的，應進行綜合分析。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等，機械零件是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關係，必須確定乙個基準，基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據的點、線、面。根據基準的不同功能，基準可分為設計基準和工藝基準兩類。
設計基準
在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設計基準。如圖32-2所[cc2]示的軸套零件，各外圓和內孔的設計基準是零件的軸心線，端麵a是端麵b、c的設計基準，內孔的軸線是外圓徑向跳動的基準。
工藝基準
零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。
（1）裝配基準裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準，稱為裝配基準。
（2）測量基準用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。如圖32-2中的零件，內孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準；表面a是檢驗長度l尺寸l和的測量基準。
（3）定位基準加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的表面（或線、點），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以後的各個工序中就可採用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。
為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工餘量。加工餘量又可分為工序餘量和總餘量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工餘量。
從毛坯到成品總共需要切除的餘量，稱為總餘量，等於相應表面各工序餘量之和。在工件上留加工餘量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工後的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。
加工餘量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工餘量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工餘量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。
其選取原則是在保證質量的前提下，使餘量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序餘量越小
4.實習小結
在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要裝置及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要裝置的構造及操作。其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養我們得知識運用能力
通過這次的實習，我認為對我以後的學習和工作起到了相當重要的作用，讓自己了解了企業生產，在實踐中增長見識，鍛鍊了自己的才能，培養自己的刻苦耐勞的習慣，更重要的是發現了自己的不足之處，使自己補習了那些在學校沒有學好的課程，同時也學到了在學校永遠學不到的知識和經驗。這樣使我認識到社會實踐和生產實習是大學生活必不可少的一部分。只有通過生產實踐，把所學的知識運用到實踐中去，才能真正掌握知識，應用知識，發揮出知識的應有作用，也才能使知識為社會，為人類創造財富，才能改進生產力，發展生產力，促進社會文化的發展和人類文明的進步。
實習給了我一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我感受到了車間中的氣氛。與師傅認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,了解了我國目前製造業的發展狀況也粗步了解了機械製造也的發展趨勢.在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向.
通過這次實習，也讓我感受到了自己素養不足，知識的匱乏和面對困難的勇氣，卻也磨礪了我的意志，使我有了耐心，學會了乙個人靜靜的思考。我相信再大的困難我都有信心去面對!培養自己的長遠眼光，勤於思考，善於總結。
把自己不明白的沒學會的知識好好向同事學習，來彌補自己的不足。我相信只要今後我繼續努力下去，我就一定會做好的。我會繼續不斷努力的學習專業理論知識，不斷學習提高自身專業素質，更好的勝任崗位要求。
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