一、 弧焊初步
（一） 目的和要求
（二） 實習操作
（三） 實習報告
1. 圖示焊接分類。簡述焊接工藝特點。
焊接熔化焊壓力焊釺焊
氣電鋁電氣等電激鍛氣電摩冷超爆火鹽感烙
焊弧熱渣體離子光壓阻擦壓聲炸焰浴應鐵
焊焊焊保子束焊焊焊焊焊焊波焊釺釺釺釺
護焊焊焊焊焊焊
弧 手埋埋焊點對縫
工弧弧氬co2焊焊焊
弧自半弧保
動自焊護
焊動焊 焊
焊接具有節省金屬材料、減輕結構重量、結構件質量高、焊接材料厚度不受限制，接頭密封效能和力學效能好、生產率高、勞動條件較好等優點。
2. 簡述電弧焊焊接過程。給出手弧焊操作線路示意圖，並標註部分名稱。
手工電弧焊簡稱手弧焊，是利用電弧放電
產生的熱量熔化焊條和母材，從而獲得牢固的焊
接接頭的一種手工操作的焊接方法。手工電弧焊
以其操作靈活、方便，裝置簡單等優點而被廣泛
採用。這種方法適用於焊接碳鋼、低合金鋼、不
銹鋼、異種金屬材料、鑄鐵補焊以及各種金屬材料
的堆焊等。
3. 簡述電弧的產生和作用。電弧質量的好壞對焊接產生什麼影響？
焊接電弧是由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材（工件）間氣體介質中強烈持久的放電現象。電弧引燃後，弧柱中就充滿了高溫電離氣體，放出大量的熱和強烈的光。它是電弧焊的熱源。
電弧質量的好壞直接影響焊接質量。電弧長度決定焊接電壓，影響焊縫寬度。電弧越長，焊接電壓越高，焊縫越寬；但電弧太長，則電弧挺度不足，飄忽不定，熔滴過渡時容易產生飛濺，對電弧中的熔滴和熔池金屬保護不良，導致焊縫產生氣孔；而電弧太短，熔滴向熔池過渡時容易產生短路，導致熄弧，使電弧不穩定，從而影響焊縫質量。
因此，焊接時盡量使電弧長度保持在適當範圍內。電弧長度隨焊接電流和焊接位置的變化而發生變化。電弧電壓增大，在焊縫寬度增加、熔深減少的同時，電弧穩定性變差，飛濺增大。
所以一般情況下盡量採用短弧焊，採用的電弧電壓在18～26v之間。焊接電流大，則電弧長度也相應增大。平焊時，根據焊縫尺寸要求，拉長或縮短電弧，以得到要求的焊縫寬度。
4. 用圖表示焊縫各部分名稱。
圖4—1 熔焊焊接接頭圖4—2 焊縫各部分的名稱
5. 如何引弧？引弧操作應注意那些方面？
引弧就是開始焊接時使焊條和工件間產生穩定的電弧。引弧時首先是焊條末端和工件表面接觸形成短路，然後迅速將焊條向上提起2~4mm的距離，即可引燃電弧。引弧方法有敲擊法和摩擦法兩種。
引弧時的兩個過程既是短路和加空載電壓。
* 6.手弧焊機有哪幾種？說明你在實習中使用的手弧焊機的型號和主要技術引數。能否把
焊條和焊件連在普通變壓器的兩端進行起弧和焊接？為什麼？
按電源種類分為：交流弧焊機和直流弧焊機兩大類。其中直流弧焊機按變流方式又分弧焊發電機、弧焊整流器、逆變弧焊器
實習中使用的手弧焊機型號為bx3—300交流弧焊機（增強漏磁類、動圈式）
主要技術引數：初級電壓、空載電壓、工作電壓、輸入容量、電流調節範圍、負載持續率等。
不能，弧焊變壓器實際上是一台具有一定特性的變壓器，其主要特徵是在等效次級迴路中增加阻抗，獲得陡降的外特性，以滿足焊接工藝的要求。焊接變壓器中可調感抗的作用，不僅是用來獲得下降特性，同時還用來穩定電弧和調節焊接電流。
7.焊芯起到什麼作用？對焊芯的化學成分應提什麼樣的要求？為什麼要提這些要求？藥皮起什麼作用？試問用光絲能否進行焊接？若用，會產生什麼後果和應採取什麼措施？
焊條芯主要起傳導電流和填補焊縫金屬。
對焊芯的化學成分和非金屬雜質的多的作用，少將直接影響焊縫質量。因此，焊條芯的鋼材都是經過專門冶煉的，其鋼號和化學成分應符合國家標準。焊條鋼芯具有較低的含碳量和一定含錳量，矽含量控制較嚴，有害元素磷、硫的含量低。
牌號後面加「高」(a)字，其磷、硫含量控制更嚴，不超過0．03％。焊條芯直徑(即代表焊條直徑)為0．4~9mm，其中直徑為3~5mm的焊條應用最普遍。焊條長度為300~ 450mm。
焊條藥皮在焊接過程中的主要作用是：提高焊接電弧的穩定性，以保證焊接過程正常進行；造氣、造渣，以防止空氣侵入熔滴和熔池；對焊縫金屬脫氧、脫硫和脫磷；向焊縫金屬滲入合金元素，以提高焊縫金屬的力學效能。
在空氣中不能用光絲進行焊接。用低碳鋼光焊絲在空氣中無保護焊接時，焊縫金屬的成分和效能與母材和焊絲比較，發生了很大的變化。由於熔化金屬與其周圍的空氣發生激烈的相互作用，使焊縫金屬中氧和氮的含量顯著增加。
根據不同資料，含氮量可達0.105%～0.218%，比焊絲中含氮量高20～45倍；含氧量為0.
14%～0.72%，比焊絲高7～35倍。同時錳、碳等有益合金元素因燒損和蒸發而減少。
這時焊縫的塑性和韌性急劇下降，但是由於氮的強化作用，強度變化比較小。此外，用光絲焊接時，電弧不穩定，焊縫中產生氣孔。因此這種光焊絲無保護焊接是沒有實用價值的。
只有在惰性氣體和真空下光絲能夠進行焊接。
8.你在實習中使用的焊條型別、型號和尺寸是什麼？舉例說明型號各部分的意義是什麼？
實習中使用的焊條型別是：碳鋼焊條型號是：e4303、（牌號是：j422）φ3.2、l為350。
cbll7—85規定的碳鋼焊條型號以字母「e」加四位數字組成，如e4303。其中「e」表示焊條，前面兩位數字「43」表示敷熔金屬抗拉強度最低值為420mpa(43 kgf/mm2)，第三位數字「0」表示適合全位置焊接，第
三、四位數字組合「03」表示藥皮為鈦鈣型和焊接電源交直流兩用。此外，目前仍保留著焊條行業使用的焊條牌號，如j422等。「j」表不結構鋼焊條，前面兩位數字「42」表示熔敷金屬抗拉強度最低值為420mpa，第三位數字「2」表示藥皮型別為鈦鈣型，交直流兩用。
9.何謂酸性焊條和鹼性焊條？它們的特點和應用有何不同？
根據焊條熔渣化學性質的不同，焊條分酸性焊條和鹼性焊條。藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，熔渣呈酸性，稱為酸性焊條，如e4303(j422)型焊條；藥皮中含有多量鹼性氧化物的焊條，熔渣呈鹼性，稱為鹼性焊條，如e5015(j507)焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性好，但焊縫金屬衝擊韌性較,適於焊接一般低碳結構鋼。
鹼性焊條一般需用直流電源，焊接工藝性較差，對水分、鐵鏽敏感，使用時必須嚴格烘乾，但焊縫金屬抗裂性較好，適於焊接重要結構工件。
二、不同空間位置手弧焊
（一）目的和要求
（二）實習操作
（三）實習報告
1.簡述鋼板對接平焊步驟。
⑴焊前準備（坡口加工、坡口清理、焊接材料準備、裝配）⑵線能量的選擇。⑶預熱、層間保溫及後熱。⑷焊後熱處理。⑸焊條使用。⑹缺陷返修。
2.在運條的基本操作中焊條應完成那幾個運動？這些運動應滿足什麼要求？否則會產生什麼後果？
在運條的基本操作中焊條首先應：⑴引弧、⑵焊條朝熔池方向不斷送進，目的為了維持所要求電弧長度。因此，焊條送進速度應等於焊條熔化速度。
送進速度比熔化速度慢，電弧被逐漸拉長，嚴重時形成斷弧；反之，如果焊條送進速度太快，電弧長度迅速縮短，最後導致焊條與焊件接觸，形成短路，電弧熄滅。⑶焊條沿焊接方向的移動速度，既焊接速度。太快電弧來不及熔化足夠的焊條和基本金屬，造成焊縫斷面太小容易形成未焊透等現象；太慢熔化金屬堆積過多，加大焊縫斷面，並且焊件加熱溫度過高，薄件則容易燒穿。
⑷焊條作橫向擺動的目的是為了獲得一定寬度的焊縫，當焊件開坡口時，由於焊口較寬，通常應該採用擺動，使坡口兩側金屬焊透。
*3.不同空間位置焊接各有什麼特點？如何保證高難度空間位置的焊接質量？
平焊位置最利於操作，勞動強度小，熔池中液體金屬不會流失，成形美觀，焊縫質量也易於保證。立焊、橫焊與仰焊時因熔池金屬有滴落的趨勢，操作難度大，生產率低，質量也不易保證，（進行立焊、橫焊、仰焊時的困難：在重力的作用下熔滴不易向熔池過渡，熔池金屬和熔渣向下流以致不能形成正常的焊縫。
因此，應適當增加電弧和氣流的吹力，以便把熔滴送向熔池並阻止金屬和熔渣下流。）所以焊縫應盡可能安排在乎焊接位置施焊。
*4.比較管子對接手弧焊不同焊接位置的焊接操作難度，分析如何保證其焊接質量？
水平固定管子的焊接：由於焊縫是環形的，在焊接過程中經過仰焊、立焊、平焊等幾種位置，焊條角度變化大，操作比較困難，所以應注意每個環節操作要領。仰焊時熔化金屬向下墜落趨勢，立焊過渡平焊位置，則向管子內部滴落傾向，因而有時熔透不均、產生焊瘤和外觀不整齊。
仰焊為了使熔化金屬能熔化到坡口中，主要靠電弧吹力，所以增大焊接電流，電流較大使熔池面積增加熔化金屬容易下墜。立焊過渡到平焊部位，往往操作不當而產生氣孔、裂紋等缺陷。管子採用轉動焊接，操作簡單、生產率高易保證焊接質量。
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