近期車間內在制的儀器當中，出現了不少外殼開裂的問題，其中鑫科100型血培養儀，到貨的15臺外殼，其中有8臺存在不同程度的開裂；鑫科50型血培養儀，也出現了2臺外殼開裂的問題。
一、通過與採購、質檢溝通了解到，出現外殼開裂的影響因素主要有以下幾點：
1、 外殼圖紙方面的問題：技術部門現在還沒有100血培養儀外殼的圖紙資料；**商只是根據技術部發給的100的鈑金和機加圖紙，結合鑫科50培養儀的外殼外觀，手工加工出了鑫科100的外殼。手工加工工藝不是很成熟，經驗不足。
2、 加工週期問題：因公司要貨較急，採購反覆催促**商，**商反覆催促加工車間，車間工人就縮短了外殼的加工週期，外殼的粘合時間、粘合後的固化時間等都縮短了。這就影響到了外殼的粘合強度，容易出現開裂。
3、 外殼生產工藝問題： abs的吸水率較高，加工前應進行乾燥處理。一般製品的乾燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h。
abs製品在加工中容易產生內應力，如應力太大，容易致使產品開裂，應進行退火處理，把製品放於70-80℃的熱風迴圈乾燥箱內2-4小時，再慢慢冷卻至室溫即可。**商在外殼的加工過程中，可能沒有注意到上面生產工藝的問題。
4、 外殼材質問題：abs材料也分一級料、二級料等。顏色相對純，**相對單一的料，接近原生料的，稱為一級料；**複雜，顏色雜亂、各品牌、各種粘度、各種製件破碎料的混合料，一般稱為二級料，沒有絕對標準！
一級料，效能穩定，雜質少。二級料，在流動性、力學效能、顏色上都不穩定，只能低檔次使用。據**商講，我們公司鑫科50、鑑定儀使用的是二級料，鑫科100、西門子50、西門子120使用的是一級料。
二、解決方案
1、技術部完善外殼技術資料。技術、質檢、生產部門一起商討，外殼現存的問題，由技術部門主導，確定出外殼詳細的技術圖紙資料、各項引數要求。
2、嚴格按照採購週期採購外殼，不可提前、不可縮短。
3、技術、質檢、生產派相關人員到外殼**商車間，進行考察，看其是否符合我們公司要求。
4、嚴格控制外殼的材質。abs樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱abs)，這三者的比例為20：30：
50(熔點為175℃)。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸，便可以生產出一系列具有不同衝擊強度、流動特性的品種，如把丁二烯的成份增加，則其衝擊強度會得到提高，但是硬度和流動性就會降低，強度和耐熱性變會減少。**商做外殼前，先提供外殼材質樣品，經公司技術部或第三方專業機構，根據公司儀器的尺寸、外型結構、重量等因素，驗證此材質的可行後，方可允許**商批量生產外殼。
外殼材質樣品留存，每批外殼到公司後，質檢部門檢驗外殼與材質樣品的一致性。
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