大約5年前標籤，紙箱行業對於圓壓圓模切機的認識和了解還是很淺薄的。作為瓦楞紙箱印後加工中的模切技術，最近幾年已經越來越多的被紙箱行業所重視。從模切的範圍來說，目前國內採用的無非三種方式，即圓壓平模切、平壓平模切、圓壓圓模切。
由於圓壓平模切效率低下，模切精度差字型，機器裝置使用易損耗，已經處於被逐步淘汰中，目前使用的廠家已經逐步減少。平壓平模切中傳統的老虎嘴式還在廣泛的應用，但是操作危險、效率低。如果改用自動式的平壓平模切，**又太高洗滌用品包裝，一般售價在70萬元—150萬元左右，一些廠家沒有實力購買，所以還是選擇使用老虎嘴式的平壓平模切。
即目前國內紙箱行業已經注意和使用圓壓圓模切機。
我國的圓壓圓模切機發展最早於2023年，從日本引進3臺鏈條式模切機。在上世紀80年代—90年代，由於製版昂貴和其他配套服務限制的原因故障分析與排除，在國內推廣經歷了漫長的過程。圓壓圓模切機的優勢和特點是，模切效率快，每分鐘最快可達140片，模切精度高，可控制在正負1公釐電子商務，同時具有裝置操作簡單、安全可靠、**適中、裝置使用時間長等優點。
就目前瓦楞紙箱印後加工的模切裝置來說，圓壓圓模切已經成為主流，曾有專家預言5年內圓壓圓模切機將在我國普及。圓壓圓模切機是通過雙輥對壓的原理在高速中實現模切的。 書刊印刷
選擇一台合格的圓壓圓模切機有三大重點必須把握。首先是裝置的主要配置，第二是製造裝置所使用的原材料和加工精度，第三是系統專業的服務。先從第一點說起故障分析與排除，裝置的配置將決定在使用裝置以後的先進性、實用性和可靠性。
圓壓圓模切機是由三大部分組成的，即模切部、送紙部、電器控制部。就模切部而言，目前使用的都是軟切。軟切機的意思就是在輥筒上套上一層高強度聚氨酯膠套。
這主要是有利與保護刀模的使用壽命。由於目前國內還不能生產出這種高強度的聚氨酯膠套，所以大都是進口美國或者台灣的。由此**也是很昂貴的，所以在裝置的配置中必須要有保護和延長膠套使用壽命的機構。
通常的配置為「軟輥自動修復機構」。這個配置的設立主要表現為當膠套表面在長時間使用以後油墨，會出現凸凹不平。這時，修復機構可以對膠套表面進行自動的磨修，修復完的膠套完好如初，可以重新使用。
一般可以修復3次—4次，每次1公釐—2公釐活動，這樣就延長了膠套的重複使用率，提高了膠套的使用壽命。
另外，在膠套的選配中，美國進口的要比台灣進口的***，但是**也同時增加一倍。由於膠套屬於正常的消耗品數碼印刷在中國，早晚都是要更換的，除了裝置本身的配置對膠套的保護外，使用時的經驗對膠套的保護和延長也是很重要的。可以先選擇**比較經濟的台灣膠套使用，在掌握了使用經驗以後再更換美國膠套。
另外，對膠套的保護配置還有「軟輥左右橫向移動裝置」。這主要表現為愛克發，當模切機轉動以後，軟輥在轉動的過程中同時左右往復移動40公釐，使模切刀每切一次都在不同位置上，這樣可以避免老切乙個地方，造成對膠套的區域性破壞。 rip
目前國內製造的裝置上安裝這種橫向移動裝置主要有兩種機構。一種是傳統的液壓站裝置印前裝置，它是通過液壓拉動的原理，強行移動滾筒左右移動。還有一種是機械式機構，目前使用機械式結構的比較多，主要是通過上下輥筒的速比對差，通過凸輪對軟輥移動進行控制裝置，這種機構的優點是因為有速比控制，所以軟輥的移動速度是根據裝置運轉的速度來確定的。
當軟輥被修復以後會出現乙個問題，軟輥直徑變小，軟輥線速度也發生改變。這種改變將導致這樣乙個結果，同樣的刀模原稿，同樣的產品，但模切出來以後，尺寸卻變小了。就曾有一位紙箱行業人士在網上求助說，同樣的產品為什麼尺寸在不知不覺中變小了，等到送貨的時候被退貨才發現富士施樂，給公司造成了很嚴重的經濟損失。
所以說，圓壓圓模切機必須要配備「速差自動補償裝置」。這種裝置目前國內有三種方式，一種是速差均衡器，這種裝置**太高。一種是利用離合器進行的表面速度補償，比較經濟實用。
還有一種就是更換齒輪顯影，每修復一次軟套，就更換一次齒輪，很麻煩，補償也不準確。關於模切部分的主要配置有四點，一是軟輥自動修復機構印前裝置，二是速差自動補償裝置，三是進口軟切膠套，四是軟輥橫向移動裝置。
關於送紙部分，圓壓圓模切機分為吸附式自動送紙和鏈條式手動送紙。還有一種送紙方式是比較高階的前沿送紙系統。吸附式自動送紙的優點是模切精度高、效率快，適合大批量生產各種水印紙箱；而鏈條式的送紙主要是解決膠印覆面紙箱的模切。
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因為膠印紙箱在覆面的過程中存在誤差流程，同時會出現紙板彎曲現象，使用鏈條送紙可以解決這些問題，所以大多數廠家在選擇裝置的時候要充分考慮所生產的產品再訂購。至於前沿送紙系統的技術主要是來自國外，目前國內對這項技術的掌握還不夠成熟，但已經有製造商開始對此技術進行研製和生產。前沿送紙系統的先進性主要表現在效率更快富士施樂，每分鐘送紙可達200片，模切精度也高，正負0.
5公釐。同時對於水印和膠印的紙箱都可以順利送紙。
對於送紙部分的配置還有，送紙相位調整和送紙尺寸的調整。這些配置上，不管是手動式的還是電動式的電子商務，對於裝置的影響都不是太重要。
最後在電器方面的配置上，由於圓壓圓模切不是很複雜的裝置，所以在電器上也不需要很複雜和精密，能實現生產目標，簡單實用就可以。因此拼版，在電器控制上主要展現在主電機的控制上，目前大多數裝置的主電機是採用電磁調速電機，但是選擇配備變頻調速將使裝置運轉更加穩定，同時也節省電源。
製造裝置所使用的原材料和加工精度，對於一台合格的模切機來說是至關重要的。象曼羅蘭、海德堡的印刷機之所以能保持幾十年品質不變投資採購，除了在技術設計上的先進性之外，很大程度上取決於原材料的選配和加工的精度。 立體印刷
首先，從圓壓圓模切輥說起，模切輥筒的壁厚最少不能低於30公釐，同時輥筒材質必須要達到45#鋼全印展，經過淬火、調質，使其硬度達到60度以上，同時在加工精度上要求平衡校正，表面研磨，鍍硬鉻。對於模切機的牆板來說光碟印刷，就好象是建房的地基一樣重要，所有的零配件都是依賴在牆板的基礎上安裝的。所以說牆板的加工精度將決定裝置的安裝精度。
牆板的厚度一般不能低於50公釐，最好選用加工中心製作，才可以保證裝置整體架構和安裝精度。
其次，齒輪傳動體系上海電氣，直接決定一台裝置長期穩定的運轉。齒輪材料和加工精度分很多等級，**差距就更大了。普通鋼齒輪經過淬火以後，一般也就能達到8級，使用壽命在5年左右。
高階傳動齒輪材質選用40cr，經過表面研磨按需印刷，硬度可達60度～65度，使用壽命10年是沒有問題的。一台裝置的原材料分為加工件和標準件。在標準件的採用中必須是正規名牌廠家生產的，才可以保證裝置的正常使用。
第三，關於專業系統的服務，選擇一台裝置愛克發，首先要看製造廠家是否專業，因為每個製造廠家都有自己的技術領域和拳頭產品。專業製造才能保證專業品質，才能打造精品，才能是這個領域最後的贏家。至於服務，分為配套服務和售後服務立體印刷，配套服務齊全的製造商可以給客戶提供超附加值的幫助。
像圓壓圓模切機的相關耗材和製版配套等，這些都表現為購買裝置以後的使用成本。對於售後服務，不僅僅是一種職責，更是一種品德、一種精神。選擇售後服務良好的廠家，可以使您無後顧之憂。
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