無損檢測技術工作總結
（ut）
李海濤吐哈油田技術監測中心
二零一一年三月
無損檢測技術工作總結（ut）
本人2023年出生於寧夏青銅峽，現年30歲，2023年9月-2023年7月在西安石油大學學習，所學專業為機械設計製造及其自動化，2023年畢業並在畢業當年參加工作，至今一直在中國石油吐哈油田公司工作。
2023年7月至2023年12月，在吐哈石油勘探開發指揮部技術監測中心鍋爐壓力容器檢測站，歷任技術員、助理工程師，主要協助鍋檢站探傷室主任進行一些技術管理工作，2023年7月年開始參與底片評定、出具工藝、簽發報告工作。2023年1月至今，由於技術監測中心內部業務調整，調至技術監測中心無損檢測公司從事檢測工作，歷任助理工程師、工程師、專案經理、公司經理，主要負責技術監測中心無損檢測公司檢測工作的技術、質量以及整體管理工作。2023年10月至今開始擔任吐哈石油勘探開發指揮部技術監測中心無損檢測公司經理，主管無損檢測公司經營、技術、質量工作，並擔任國家重點工程鄯善**商業儲備庫工程無損檢測專案經理。
2023年10月至今開始擔任吐哈石油勘探開發指揮部技術監測中心無損檢測公司經理，主管無損檢測公司經營、技術、質量工作，2008擔任國家重點工程鄯善**商業儲備庫工程無損檢測專案經理，2023年擔任吐哈油田歷史上投資最大的三塘湖**外輸管道工程及三塘湖地面產能建設無損檢測專案經理。
參加工作七年以來，我一直在油田一線從事新建安裝工程無損檢測及在用鍋爐壓力容器檢驗、檢測，本著虛心好學、不斷提高、精細認真、愛崗敬業的態度從事本行工作，在工作過程中積累了一些工作經驗和相關知識，現將本人技術工作總結如下：
裝置主要技術引數如下：容器類別：ⅲ類；設計壓力：
1.77mpa；設計溫度：500c；材質：
16mnr；規格：φ12300mm×42mm；容積：1000m3。
一、檢測方法：球罐焊縫的超聲檢測採用橫波斜探頭由罐外向罐內檢測的方法，因為焊接接頭的影響以及焊縫中存在的危險性缺陷往往與檢測面垂直或成一定角度，所以要採用橫波斜探頭。又由於球罐是定期檢驗，超聲檢測的主要目的是檢測在製造過程中的某些小缺陷隨著執行工況、環境條件、介質條件、應力狀態等不同，可能會逐漸擴充套件，也可能產生新的缺陷（主要是裂紋）。
而球罐內表面由於受執行工況、介質條件、應力狀態的不同，更容易產生缺陷。檢測面選擇在球罐外表面由外向內檢測，則內表面焊縫及熱影響區內產生的缺陷都位於半波程掃查的範圍以內，因為在半波程範圍內聲速擴散小、衰減小，定位、定量準確，檢測靈敏度高。又由於球罐內表面受介質腐蝕的影響，內表面比較粗糙、凹凸不平。
打磨效果亦很難滿足檢測要求。從內表面檢測則耦合效果差，檢測靈敏度很難得到保證，檢測質量亦難以得到保證。而球罐外表面由於沒有介質腐蝕的影響，同時又有防鏽漆層的保護，在打磨去除防鏽漆層後，外表面很容易露出金屬光澤，表面粗糙度小，耦合好，檢測靈敏度高。
所以檢測方法應採用橫波斜探頭由罐外向罐內檢測的方法。
二、 檢驗前的準備：
1、 檢驗前由專業搭腳手架人員按要求搭好檢測用腳手架，使檢測人員能以最舒適的位置（架板與焊縫的高度合適，使人站在架板上眼睛基本與環焊縫平行）進行檢驗，並加安全護欄。
2、 對整個檢測面進行打磨，清除檢測麵內的油漆層、鐵鏽、氧化皮及汙垢，露出金屬光澤，檢測面的寬度包括檢測區和探頭移動區。檢測區為焊縫本身及焊縫兩側各10mm，探頭移動區要大於或等於210mm。打磨寬度應滿足超聲檢測的要求。
3、 探傷儀、探頭頻率和k值、晶元尺寸耦合劑及試塊的選擇。
（1）探傷儀：本單位現有的脈衝反射數字式超聲檢測儀，品牌：南通友聯；型號：pxut-350。
（2）探頭頻率、k值的選擇：探頭頻率可根據材質和母材的厚度來選擇。一般檢測特種裝置焊縫探頭的頻率為2.
5mhz-5mhz，因球罐的板厚較大，為了減少衰減帶來的影響，所以選擇探頭的頻率為2.5mhz。k值的選擇應使斜探頭的聲束能掃查到整個檢測區截面；聲束的中心線盡量與焊縫可能出現的危險性缺陷垂直。
盡量使用一次波判別缺陷，減少誤判並保證有足夠的靈敏度。根據板厚結合jb/t4730.3-2005的規定，選擇為k2。
（3）晶元尺寸及耦合劑的選擇：晶元的尺寸應根據球罐的板厚、檢測面的平整度以及檢測工作量的大小來選擇。雖然球罐的表面為曲面，但由於曲率半徑非常大。
由曲面所造成的影響可以忽略不計，近似等同為平板對接焊縫。在這種情況下，為了提高檢測速度和效率，可以選擇較大的晶元尺寸。晶元尺寸選擇為13mm×13mm。
耦合劑從耦合效果和經濟性考慮選擇耦合效果好、成本低的化學糨糊。由上所述，儀器型號:友聯pxut-350；探頭型號：
2.5p13×13k2；耦合劑：化學糨糊。
（4）試塊的選擇：根據jb/t 4730.3-2005的要求選擇csk-ⅰa、csk-ⅲa試塊。
4、探頭入射點和折射角的測定：
斜探頭k值因焊縫及母材的聲速、溫度的變化而變化，隨使用中的磨損而改變，因此，每次檢測檢測前必須在試塊上實測k值和入射點。並在檢測中經常校準。在實測k值和入射點時要注意使試塊的溫度盡可能和被檢球罐表面的溫度接近，以減小測試的誤差，提高檢測缺陷定位的準確度。
為判斷檢出的缺陷是否偽缺陷及缺陷的性質提供可靠的依據。
5、距離-波幅曲線的製作、掃瞄速度的調節及耦合補償：
（1）距離-波幅曲線在csk-ⅲa試塊上按jb/t 4730.3-2005的要求做。
(2)掃瞄速度的調節可按聲程調節法、水平調節法、深度調節法任意選擇一種。因為數字式超聲檢測儀只要選擇一種，其它兩種數值也同時顯示出來。不論選擇哪一種，最好按1：
1調節，這樣在讀取資料是不用換算，方便、快捷、不易出錯。
（3）耦合補償：特種裝置焊縫耦合補償一般為2db-5db，在用裝置定期檢驗由於表面狀況稍差，通常補償4db。如要做精確補償，則需做對比試塊進行測試。
三、檢驗過程：
1．掃查：掃查的目的是為了尋找和發現缺陷。掃查時應採用直射波法和一次反射波法在焊縫單面雙側進行檢測。
(1)粗檢測掃查：應用鋸齒形掃查方式進行掃查，在掃查過程中應做10-150c的擺動，因為只有擺動才能將與焊縫軸線傾斜一定角度的裂紋或其它缺陷掃查出來。掃查時應注意每次前進的齒距不得超過探頭晶元直徑的85%，一般為10mm。
以避免間距過大造成漏檢。掃查速度既要保證檢測人員能看清楚螢光屏上顯示的缺陷回波訊號，又要保證記錄儀能明確地記錄下缺陷回波訊號。掃查速度不應大於150mm/s。
掃查靈敏度不得低於最大聲程處的評定線靈敏度。
（2）焊縫精檢測掃查：在粗檢測發現缺陷後，為觀察缺陷動態波型和區分缺陷訊號或偽缺陷訊號，確定缺陷的位置、方向和形狀，可採用前後、左右、轉角和環繞四種探頭基本掃查方式。
a、前後掃查：用以判定真偽缺陷或缺陷的平面和深度位置。
b、左右掃查：測量缺陷的指示長度。
c、轉角掃查：用以推斷缺陷的方向。
d、環繞掃查：用以推斷缺陷的形狀和型別。
（3）斜平行掃查：使探頭與焊縫成一定夾角（＜100）做斜平行掃查，用於檢測焊縫或熱影響區的橫向缺陷。檢測橫向缺陷時，應將評定線、定量線、判廢線靈敏度均提高6db。
2、偽缺陷的判別：焊縫檢測中比較難判斷的偽缺陷一般有焊角回波，焊縫表面溝槽回波，由內部缺陷反射而引起的干擾回波，以及特殊干擾引起的山形回波。
（1）焊角回波的識別：焊角回波具有一定的規律性。a遠距探頭一側上、下焊角會產生干擾回波，近距探頭一側上、下焊角無干擾回波。
b焊角干擾回波的最高波幅位於半波程和全波程的位置。但當焊縫餘高較高時則其最高波幅的位置也稍微向後移動一些距離。
（2）焊縫表面溝槽回波的判別：焊縫表面溝槽回波的特點是：從焊縫兩面檢測都有可能產生干擾回波，其平面位置不一定完全重合，回波幅度不一定相同，但回波源的深度大於板厚。
如果整條焊縫都有溝槽，則其干擾回波連續產生。
（3）內部缺陷反射引起的干擾回波判別：回波特點：在近探頭側產生下焊角回波，兩側檢測可能均會存在。儀器螢光屏上焊角回波出現在缺陷回波之後。
（4）特殊干擾回波（山形回波）的判別：山形回波特點：一般在螢光屏上同時出現三個回波，形狀像山。
半波程檢測時最前面的回波位於半波程位置。三個回波有時一般高，有時中間回波很高而其兩側的回波卻很低。
3、缺陷的定量、定位、定性。缺陷的定量、定位、定性包括缺陷回波所在的區域，缺陷的埋藏深度，缺陷的水平距離，缺陷的長度，缺陷的高度及缺陷的密集程度。並對缺陷的型別和性質盡可能的作出判定。
對不能判定的缺陷應採用x射線或其它無損檢測方法加以輔助檢測。
四、檢驗結果評定
按照jb/t4730-2005《承壓裝置無損檢測》標準評定。
五、幾點解釋說明：
1、檢測面處理的是否清潔直接影響缺陷的檢出率、影響檢測靈敏度。因為工件表面的漆層和粗造表面會影響耦合效果所以對檢測面打磨要求是：打磨後被檢工件的表面要完全露出金屬光澤。
2、在檢測過程中要保證耦合劑在工件表面上處於完全潤濕狀態，在具體操作中應兩人配合，一人刷耦合劑，一人檢測。耦合劑一次不要刷太長的距離，應緊配合檢測人員的速度，一邊刷一邊檢測。
3、在檢測過程中檢測人員不要著急、要保證探頭與工件表面保持良好的接觸。同時要控制好掃查速度和掃查間距以防止缺陷漏檢。
4、檢測時環境溫度不宜太高。在夏季太陽光的直射之下，球罐焊縫表面的溫度很高，這樣就很容易使刷塗的耦合劑很快的蒸發，使耦合劑的濃度變稠、變乾，這樣既影響探頭的移動速度也影響檢檢測的靈敏度。同時使檢測人員也十分燥熱，不能靜下心來進行檢測。
5、檢測人員在連續檢驗中應有必要的休息。以使眼睛和體力得到恢復。因為在超聲檢測中最關鍵的環節還是操作的同時對螢光屏回波的觀察與判定。
這就需要檢測人員精神高度集中，眼睛始終不能離開螢光屏，同時還要用餘光觀察檢測面及周邊情況。所以檢測人員的眼睛和身體就比較疲勞，需要進行適當的休息以防止對小缺陷的漏檢。
6、由於檢測工作量大，檢測過程中一般應每4小時對探頭的前沿距離、k值重新測定，調節和複核掃瞄量程和掃查靈敏度。
五．安全控制：
1．登上腳手架檢測時，必須做好安全防護。檢測人員必須配戴安全帶、安全帽，注意保護超聲檢測儀防止碰傷和摔落。腳手架輕便梯等設施安全牢固。
2、檢驗過程中需要用電時，應保證電源接線板安全、牢固、不漏電，照明用電壓為24v或36v安全電壓。
3、檢測人員進行檢測時罐下應設有專人監護。
結束語：以上是本人在進行球罐定期檢驗超聲檢測中對檢測質量控制的一些個人體會，以上所述建立的前提條件是：檢驗檢測人員必須有一顆很強的責任心。
否則即使準備的再充分，依然不能保證檢驗檢測的質量。在此基礎上檢驗檢測人員應多加強標準、法規、理論知識的學習，勤於實踐，綜合分析靈活掌握各種偽缺陷的的規律性，才能有效避免誤檢、漏檢情況的發生。才能真正保證檢測的質量，發揮超聲檢測的優勢，更好的為特種裝置的安全保駕護航。
無損檢測技術工作總結 磁粉
mt 北方重工業集團公司 王海嶺 2002年8月30日 無損檢測技術工作總結 本人於1987年7月畢業於內蒙古大學物理系，被分配到北方重工業集團公司 原內蒙古第二機械製造總廠 計量檢測中心理化室工作，1998年被評聘為高階工程師，我自參加工作以來，一直從事無損檢測工作，1988年5月參加了內蒙勞動人...
無損檢測工作技術總結
mt 姓名天津阿斯公尺工程技術 二零一四年四月 工作技術總結 本人自2008年畢業後一直在天津阿斯公尺工程技術 工作，主要從事海洋船舶的無損檢測工作，2009年取得貴部磁粉中級資格。參加工作以來，時刻不忘向身邊的老同志學習，以提高自己的專來知識和業務能力，利用一切機會擴大自己的知識面，充實自己的理論...
檢測技術工作總結
時間過得飛逝，來 已經乙個月了。這也是我人生當中的第二份工作。其實說實話我真心覺得自己挺幸運的能夠來到。進行學習 工作。並且這當中最讓我感動的是作為我們直接的領導很多時候能夠真正設身處地的站在我們的立場，為我們這些實驗技術員著想其中也包括人生價值以及個人成長方面等方面。當然在這乙個月的工作當中，對於...